CN211443003U - 一种塑料包装封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装封口装置，涉及到封口设备技术领域，包括底板、第一支撑板和顶板，其中底板顶端两侧均固定设置有第一支撑板，底板顶部设置有顶板，且顶板底端两侧分别与第一支撑板顶端固定连接，底板底端两侧均固定设置有第二支撑板，顶板底端两侧均固定设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于第一支撑板内侧，两个液压伸缩杆底端分别固定设置有第一固定块与第二固定块，底板顶部设置有直线模组。本实用新型通过直线模组的滑块带动延伸杆移动，使电烙铁来回反复对塑料袋进行封口，有利于防止封口不佳，漏气的现象；通过夹杆与卡槽的设置，夹杆通过扭簧的扭力，夹持住塑料袋，有利于防止封口时塑料袋移动，造成封口歪斜。

Description

一种塑料包装封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口设备技术领域，特别涉及一种塑料包装封口装置。

背景技术

塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜(PE、PP、铝膜等)还可以让压痕印字装置、记数功能等。具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等。当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降。

目前的封口机的封刀多采用热丝瞬时加热，实现瞬时封口，这样的封口方式往往会因为封刀受热不均匀导致漏气的情况发生，影响到封口的质量，并且很有可能导致内部食品腐坏；同时，现有的封口机在封口时，对塑料袋没有固定，塑料袋本身质地较轻，容易移动，很可能导致封口位置歪斜的情况发生。

因此，发明一种塑料包装封口装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装封口装置，包括底板、第一支撑板和顶板，其中底板顶端两侧均固定设置有第一支撑板，所述底板顶部设置有顶板，且顶板底端两侧分别与第一支撑板顶端固定连接，所述底板底端两侧均固定设置有第二支撑板，所述顶板底端两侧均固定设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆位于第一支撑板内侧，两个所述液压伸缩杆底端分别固定设置有第一固定块与第二固定块，所述底板顶部设置有直线模组，且直线模组的两端分别与第一固定块内侧中部与第二固定块中部内侧固定连接，所述直线模组的滑块底端固定设置有延伸杆，所述延伸杆底端固定设置有电烙铁，所述底板顶端中部固定设置有垫板，且垫板位于延伸杆底部，所述垫板的一端两侧均开设有转槽，所述垫板顶部设置有夹杆，且夹杆的两端分别延伸至转槽一侧，所述夹杆两端分别通过转轴与转槽内底壁转动连接，所述转轴上套接设置有扭簧，且扭簧的两端分别与转槽内底壁和夹杆一端固定连接。

优选的，所述垫板顶端中部开设有卡槽，且夹杆中部位于卡槽内部，所述夹杆中部套接设置有增磨层，且增磨层与卡槽内壁贴合连接。

优选的，所述垫板顶端一侧固定设置有突出板，所述突出板位于电烙铁底部。

优选的，所述第一固定块内侧与第二固定块内侧均环绕设置有缓冲层，所述缓冲层为软质橡胶。

优选的，所述第一固定块与第二固定块底端中部均固定设置有限位杆，所述限位杆底端固定设置有限位板。

优选的，一个所述第一支撑板底端贯穿设置有抽气管，一个所述第二支撑板内侧中部固定设置有抽风机，且抽风机的输入端与抽气管连通。

优选的，所述底板底部靠近抽风机的一侧设置有过滤池，所述抽风机的输出端套接设置有出气管，且出气管的一端延伸至过滤池内部底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过直线模组的滑块带动延伸杆移动，使电烙铁来回反复对塑料袋进行封口，有利于防止封口不佳，漏气的现象；通过夹杆与卡槽的设置，夹杆通过扭簧的扭力，夹持住塑料袋，有利于防止封口时塑料袋移动，造成封口歪斜；

2、本实用新型通过突出板的设置，突出板为耐热材料，具有耐高温的特点，有利于防止电烙铁将垫板表面烫坏；通过缓冲层的设置，缓冲层为软质橡胶，能够起到缓冲作用，有利于防止直线模组的滑块与第一固定块或者第二固定块碰撞，造成损坏；

3、本实用新型通过抽气管、抽风机和过滤池的设置，有利于对封口时产生的有毒气体进行收集和过滤，防止污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的垫板结构示意图。

图3为本实用新型的图2的部分剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、顶板；4、第二支撑板；5、液压伸缩杆；6、第一固定块；7、第二固定块；8、直线模组；9、延伸杆；10、电烙铁；11、垫板；12、卡槽；13、突出板；14、夹杆；15、转槽；16、转轴；17、扭簧；18、增磨层；19、限位杆；20、限位板；21、抽气管；22、抽风机；23、出气管；24、过滤池；25、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料包装封口装置，包括底板1、第一支撑板2和顶板3，其中底板1顶端两侧均固定设置有第一支撑板2，底板1顶部设置有顶板3，且顶板3底端两侧分别与第一支撑板2顶端固定连接，底板1底端两侧均固定设置有第二支撑板4，液压伸缩杆5、直线模组8、电烙铁10和抽风机22均与外接电路电线连接。

如图1所示，顶板3底端两侧均固定设置有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5位于第一支撑板2内侧，两个液压伸缩杆5底端分别固定设置有第一固定块6与第二固定块7，底板1顶部设置有直线模组8，且直线模组8的两端分别与第一固定块6内侧中部与第二固定块7中部内侧固定连接，直线模组8的滑块底端固定设置有延伸杆9，延伸杆9底端固定设置有电烙铁10，通过直线模组8的滑块带动延伸杆9移动，使电烙铁10来回反复对塑料袋进行封口，有利于防止封口不佳，漏气的现象，底板1顶端中部固定设置有垫板11，且垫板11位于延伸杆9底部，第一固定块6内侧与第二固定块7内侧均环绕设置有缓冲层25，缓冲层25为软质橡胶，通过缓冲层25的设置，能够起到缓冲作用，有利于防止直线模组8的滑块与第一固定块6或者第二固定块7碰撞，造成损坏，第一固定块6与第二固定块7底端中部均固定设置有限位杆19，限位杆19底端固定设置有限位板20。

一个第一支撑板2底端贯穿设置有抽气管21，一个第二支撑板4内侧中部固定设置有抽风机22，且抽风机22的输入端与抽气管21连通，底板1底部靠近抽风机22的一侧设置有过滤池24，抽风机22的输出端套接设置有出气管23，且出气管23的一端延伸至过滤池24内部底端，通过抽气管21、抽风机22和过滤池24的设置，有利于对封口时产生的有毒气体进行收集和过滤，防止污染空气。

如图2和3所示，垫板11的一端两侧均开设有转槽15，垫板11顶部设置有夹杆14，且夹杆14的两端分别延伸至转槽15一侧，夹杆14两端分别通过转轴16与转槽15内底壁转动连接，转轴16上套接设置有扭簧17，且扭簧17的两端分别与转槽15内底壁和夹杆14一端固定连接，垫板11顶端中部开设有卡槽12，且夹杆14中部位于卡槽12内部，通过夹杆14与卡槽12的设置，夹杆14通过扭簧17的扭力，夹持住塑料袋，有利于防止封口时塑料袋移动，造成封口歪斜，夹杆14中部套接设置有增磨层18，且增磨层18与卡槽12内壁贴合连接，垫板11顶端一侧固定设置有突出板13，且突出板13为耐热材料，通过突出板13的设置，有利于防止电烙铁10将垫板11表面烫坏，突出板13位于电烙铁10底部。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

本实用新型工作原理：

使用时，将夹杆14抬起，夹杆14抬起时，带动转轴16转动和扭簧17扭转，再将塑料袋需要封口的一端放置到卡槽12顶部，紧接着松开夹杆14，因为扭簧17的扭力，夹杆14转动，直至夹杆14中部卡入卡槽12内部，从而对塑料袋待封口端进行固定，放置封口时塑料袋移动，导致封口歪斜，影响封口质量，夹持好塑料袋之后，先给电烙铁10通电预热，预热完成后，通过控制两个液压伸缩杆5同时向下延伸，带动延伸杆9向下移动，当限位板20与底板1顶端表面贴合时，延伸杆9正好能够移动至突出板13顶部，此时，控制直线模组8的滑块带动延伸杆9在第一固定块6与第二固定块7之间往复移动，使电烙铁10对塑料袋进行封口，封口的同时打开抽风机22，对封口产生的气体进行收集过滤，来回封口几次后，再次控制两个液压伸缩杆5同时收缩，带动直线模组8向上移动，同时直线模组8的滑块恢复至原来位置，最后将封口好的塑料袋从垫板11顶端取下即可，重复以上操作，进行多个塑料袋的封口。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料包装封口装置，包括底板(1)、第一支撑板(2)和顶板(3)，其中底板(1)顶端两侧均固定设置有第一支撑板(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有顶板(3)，且顶板(3)底端两侧分别与第一支撑板(2)顶端固定连接，所述底板(1)底端两侧均固定设置有第二支撑板(4)，所述顶板(3)底端两侧均固定设置有液压伸缩杆(5)，且液压伸缩杆(5)位于第一支撑板(2)内侧，两个所述液压伸缩杆(5)底端分别固定设置有第一固定块(6)与第二固定块(7)，所述底板(1)顶部设置有直线模组(8)，且直线模组(8)的两端分别与第一固定块(6)内侧中部与第二固定块(7)中部内侧固定连接，所述直线模组(8)的滑块底端固定设置有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)底端固定设置有电烙铁(10)，所述底板(1)顶端中部固定设置有垫板(11)，且垫板(11)位于延伸杆(9)底部，所述垫板(11)的一端两侧均开设有转槽(15)，所述垫板(11)顶部设置有夹杆(14)，且夹杆(14)的两端分别延伸至转槽(15)一侧，所述夹杆(14)两端分别通过转轴(16)与转槽(15)内底壁转动连接，所述转轴(16)上套接设置有扭簧(17)，且扭簧(17)的两端分别与转槽(15)内底壁和夹杆(14)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述垫板(11)顶端中部开设有卡槽(12)，且夹杆(14)中部位于卡槽(12)内部，所述夹杆(14)中部套接设置有增磨层(18)，且增磨层(18)与卡槽(12)内壁贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述垫板(11)顶端一侧固定设置有突出板(13)，所述突出板(13)位于电烙铁(10)底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述第一固定块(6)内侧与第二固定块(7)内侧均环绕设置有缓冲层(25)，所述缓冲层(25)为软质橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述第一固定块(6)与第二固定块(7)底端中部均固定设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)底端固定设置有限位板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：一个所述第一支撑板(2)底端贯穿设置有抽气管(21)，一个所述第二支撑板(4)内侧中部固定设置有抽风机(22)，且抽风机(22)的输入端与抽气管(21)连通。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于：所述底板(1)底部靠近抽风机(22)的一侧设置有过滤池(24)，所述抽风机(22)的输出端套接设置有出气管(23)，且出气管(23)的一端延伸至过滤池(24)内部底端。

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