CN211439266U - 一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置，其特征在于：包括机架，机架的内侧壁面固定连接有传动机构，传动机构上侧壁面固定连接有夹持爪，夹持爪的内侧壁面卡接有管材，管材的内侧壁面滚动连接有顶球，顶球的外侧壁面卡接有伸缩机构，通过转动摇杆使传动轮进行转动，带动夹持爪向内靠近或向外移动，以调节夹持位置，通过夹持爪固定钢管对其进行下一步操作以解决在打磨时无法固定钢管的操作，伸缩机构带动顶球在钢管的内侧壁面进行滑动，使顶球在钢管内壁进行滚动，从而对其内侧壁面进行打磨。

Description

一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产领域，具体的说是一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。而在无缝钢管的加工过程中其内侧壁面的粗糙度因其用途而需要不同程度的打磨，传统的打磨工艺无法固定钢管对其进行操作，且其打磨过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置，通过转动摇杆使传动轮进行转动，带动夹持爪向内靠近或向外移动，以调节夹持位置，通过夹持爪固定钢管对其进行下一步操作以解决在打磨时无法固定钢管的操作，伸缩机构带动顶球在钢管的内侧壁面进行滑动，使顶球在钢管内壁进行滚动，从而对其内侧壁面进行打磨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置，包括机架，所述机架的内侧壁面固定连接有传动机构，所述传动机构上侧壁面固定连接有夹持爪，所述夹持爪的内侧壁面卡接有管材，所述管材的内侧壁面滚动连接有顶球，所述顶球的外侧壁面卡接有伸缩机构。

进一步，所述传动机构包括第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨的内侧壁面滑动连接有第一齿条，所述第二滑轨的内侧壁面滑动连接有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条的内侧壁面啮合连接有传动轮，所述传动轮的外侧壁面固定连接有摇杆。

进一步，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧壁面滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁面固定连接有摆动杆，所述摆动杆远离滑块的一侧转动连接于主动轴的外侧壁面，所述主动轴与旋转电机连接，所述旋转电机与外部电源电连接

进一步，所述伸缩杆靠近顶球一侧抓到弄连接有滚珠。

进一步，所述伸缩杆的外侧壁面滑动连接有轨迹块，所述轨迹块固定连接于机架的上侧壁面。

本实用新型的有益效果是：

1. 通过夹持爪固定钢管对其进行下一步操作以解决在打磨时无法固定钢管的操作。

2. 伸缩机构带动顶球在钢管的内侧壁面进行滑动，使顶球在钢管内壁进行滚动，从而对其内侧壁面进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架，2、传动机构，21、第一滑轨，22、第二滑轨，23、第一齿条，24、第二齿条，25、传动轮，26、摇杆，3、夹持爪，4、管材，5、顶球，6、伸缩机构，61、伸缩杆，62、滑槽，63、滑块，64、摆动杆，65、主动轴，66、旋转电机，7、滚珠，8、轨迹块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置5，包括机架1，机架1的内侧壁面固定连接有传动机构2，传动机构2上侧壁面固定连接有夹持爪3，夹持爪3的内侧壁面卡接有管材4，管材4的内侧壁面滚动连接有顶球5，顶球5的外侧壁面卡接有伸缩机构6，夹持爪3夹持管材4方便后续进行打磨操作，伸缩机构6往复伸缩运动带动顶球5 在管材4的内侧壁面进行滚动打磨。

传动机构2包括第一滑轨21与第二滑轨22，第一滑轨21的内侧壁面滑动连接有第一齿条23，第二滑轨22的内侧壁面滑动连接有第二齿条24，第一齿条23与第二齿条24的内侧壁面啮合连接有传动轮25，传动轮25的外侧壁面固定连接有摇杆26，顺时针转动摇杆26，使传动轮25随其进行顺时针转动，与传动轮25啮合连接的第一齿条23在第一滑轨21的内侧壁面向右进行移动，第二齿条24在第二轨道22的内侧壁面向左进行滑动，此时两个夹持爪3向靠近传动轮25一侧进行移动，同理，当逆时针转动摇杆26时，夹持爪3向远离传动轮25一侧进行移动，依据管材4的长度调节夹持爪3的间距，将管材4放置在夹持爪3的内侧壁面进行夹紧。

伸缩机构6包括伸缩杆61，伸缩杆61的左端固定连接有滑槽62，滑槽62的内侧壁面滑动连接有滑块63，滑块63的外侧壁面固定连接有摆动杆64，摆动杆64远离滑块63的一侧转动连接于主动轴65的外侧壁面，主动轴65与旋转电机66连接，旋转电机66与外部电源电连接，打开电源，与外部电源点连接的旋转电机66启动，旋转电机66带动主动轴65进行顺时针转动，摆动杆64以主动轴65为旋转中心进行顺时针转动，滑块63以主动轴65的轴心为圆心进行顺时针圆周运动，如图1所示此时滑块63在滑槽62的内侧壁面向上滑动，当摆动杆64与伸缩杆861垂直时，滑块63在滑槽62内侧壁面向下进行滑动，此时滑槽62相对于管材4的位置为向右进行移动，当顺时针转动至摆动杆64与伸缩杆61共线位置时，滑槽62相对于管材4的位置为向左进行移动，随主动轴65的旋转，伸缩杆61进行左右往复伸缩移动，卡接于伸缩杆61右端的顶球5在其内侧壁面进行滚动，随伸缩杆61的往复运动，在管材4的内侧壁面进行打磨。

伸缩杆61靠近顶球5一侧转动连接有滚珠7，滚珠7使顶球5在伸缩杆61的右端进行滚动更为顺畅。

伸缩杆61的外侧壁面滑动连接有轨迹块8，轨迹块8固定连接于机架1的上侧壁面，轨迹块8限制伸缩杆61的行动轨迹，防止偏离。

本实用新型工作时，顺时针转动摇杆26，使传动轮25随其进行顺时针转动，与传动轮25啮合连接的第一齿条23在第一滑轨21的内侧壁面向右进行移动，第二齿条24在第二轨道22的内侧壁面向左进行滑动，此时两个夹持爪3向靠近传动轮25一侧进行移动，同理，当逆时针转动摇杆26时，夹持爪3向远离传动轮25一侧进行移动，依据管材4的长度调节夹持爪3的间距，将管材4放置在夹持爪3的内侧壁面进行夹紧；

打开电源，与外部电源点连接的旋转电机66启动，旋转电机66带动主动轴65进行顺时针转动，摆动杆64以主动轴65为旋转中心进行顺时针转动，滑块63以主动轴65的轴心为圆心进行顺时针圆周运动，如图1所示此时滑块63在滑槽62的内侧壁面向上滑动，当摆动杆64与伸缩杆861垂直时，滑块63在滑槽62内侧壁面向下进行滑动，此时滑槽62相对于管材4的位置为向右进行移动，当顺时针转动至摆动杆64与伸缩杆61共线位置时，滑槽62相对于管材4的位置为向左进行移动，随主动轴65的旋转，伸缩杆61进行左右往复伸缩移动，卡接于伸缩杆61右端的顶球5在其内侧壁面进行滚动，随伸缩杆61的往复运动，在管材4的内侧壁面进行打磨。

本实用新型通过夹持爪固定钢管对其进行下一步操作以解决在打磨时无法固定钢管的操作，伸缩机构带动顶球在钢管的内侧壁面进行滑动，使顶球在钢管内壁进行滚动，从而对其内侧壁面进行打磨。

Claims (5)

1.一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置（5），其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内侧壁面固定连接有传动机构（2），所述传动机构（2）上侧壁面固定连接有夹持爪（3），所述夹持爪（3）的内侧壁面卡接有管材（4），所述管材（4）的内侧壁面滚动连接有顶球（5），所述顶球（5）的外侧壁面卡接有伸缩机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置（5），其特征在于：所述传动机构（2）包括第一滑轨（21）与第二滑轨（22），所述第一滑轨（21）的内侧壁面滑动连接有第一齿条（23），所述第二滑轨（22）的内侧壁面滑动连接有第二齿条（24），所述第一齿条（23）与第二齿条（24）的内侧壁面啮合连接有传动轮（25），所述传动轮（25）的外侧壁面固定连接有摇杆（26）。

3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置（5），其特征在于：所述伸缩机构（6）包括伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）的左端固定连接有滑槽（62），所述滑槽（62）的内侧壁面滑动连接有滑块（63），所述滑块（63）的外侧壁面固定连接有摆动杆（64），所述摆动杆（64）远离滑块（63）的一侧转动连接于主动轴（65）的外侧壁面，所述主动轴（65）与旋转电机（66）连接，所述旋转电机（66）与外部电源电连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置（5），其特征在于：所述伸缩杆（61）靠近顶球（5）一侧转动连接有滚珠（7）。

5.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管生产的新型打磨装置（5），其特征在于：所述伸缩杆（61）的外侧壁面滑动连接有轨迹块（8），所述轨迹块（8）固定连接于机架（1）的上侧壁面。

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