CN211438747U - 导向滑靴专用焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向滑靴专用焊接夹具，包括基座，基座至少设有一对相互垂直的侧壁，基座的上表面设有长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块、宽度方向调节定位块、转台调节定位块和高度压板，长度方向调节定位块设有长度调节螺钉，宽度方向调节定位块设有宽度调节螺钉，转台调节定位块包括转台及斜侧调节螺钉，长度调节螺钉、宽度调节螺钉和斜侧调节螺钉的轴线呈水平设置，基座设有竖直的调节螺柱，高度压板套设于调节螺柱。本实用新型可实现导向滑靴的快速装夹，避免在机床上反复校准。

Description

导向滑靴专用焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，特别是涉及一种导向滑靴专用焊接夹具。

背景技术

导向滑靴位于采煤机行走箱底部，连接采煤机机体和采煤机行走轨道，承受低速重载，起导向及支撑作用，因此导向滑靴要求有高的强度韧度，与导轨接触的表面有高的耐磨性能，为满足煤矿综采高产高效、高可靠性的要求，为此在导向滑靴与导轨接触处堆焊一层耐磨材料。导向滑靴属于多品种产品，每次更换零件或换工序都要重新装夹校准，这导致了加工效率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术缺陷，本实用新型的任务在于提供一种导向滑靴专用焊接夹具，解决不同导向滑靴需要在机床上反复装夹校准的问题。实现量产的快速装夹，且每道工序不需要重复装夹零件，及每一种零件只需要第一次装夹校准后便完成所有产品。

本实用新型技术方案是这样的：一种导向滑靴专用焊接夹具，包括基座，所述基座至少设有一对相互垂直的侧壁，所述基座的上表面设有长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块、宽度方向调节定位块、转台调节定位块和高度压板，所述长度方向调节定位块设有长度调节螺钉，所述宽度方向调节定位块设有宽度调节螺钉，所述转台调节定位块包括转台及斜侧调节螺钉，所述转台与所述基座转动连接，所述转台的转动轴线垂直于所述基座的上表面，所述斜侧调节螺钉与所述转台螺纹连接，所述长度调节螺钉、宽度调节螺钉和斜侧调节螺钉的轴线呈水平设置，所述长度调节螺钉与所述长度方向调节定位块为螺纹连接并在长度方向伸缩，所述宽度调节螺钉与所述宽度方向调节定位块为螺纹连接并在宽度方向伸缩，所述基座设有竖直的调节螺柱，所述高度压板套设于所述调节螺柱。

进一步地，为了适应不同规格导向滑靴的固定夹装，所述基座的上表面设有沿宽度方向排列的若干连接孔，所述宽度方向定位块通过螺钉与所述连接孔配合固定安装于所述基座。

进一步地，所述长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块、宽度方向调节定位块均包括水平底板和竖直立柱，所述长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块和宽度方向调节定位块的水平底板的上表面处于同一水平面，所述长度调节螺钉及所述宽度调节螺钉连接于所述竖直立柱。

进一步地，每个所述转台至少设有两个所述斜侧调节螺钉，同一所述转台的所述斜侧调节螺钉在水平方向平行设置。

进一步地，为了便于将夹装完成的夹具连同导向滑靴放置在机床上，所述基座的上表面设有若干吊耳。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于，零件拆卸不占用机床，所有工序只需要一次装夹，并能快速定位于加工机床，从而提高装夹效率。利用准确定位实现不需要重复校准原点，从而保证产品质量。

附图说明

图1为导向滑靴专用焊接夹具俯视示意图。

图2为导向滑靴专用焊接夹具后视示意图。

图3为导向滑靴专用焊接夹具侧视示意图。

图4为导向滑靴专用焊接夹具与导向滑靴配合示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请结合图1至图4所示，本实施例涉及的导向滑靴专用焊接夹具包括基座1，如图1所示，基座1的后侧壁和右侧壁分别固定一块定位块2，使得两侧壁互相垂直以便夹具在机床上的定位，基座1的四周设有吊耳3。基座1的上表面设有长度方向定位块4、长度方向调节定位块5、宽度方向定位块6、宽度方向调节定位块7、转台调节定位块8和高度压板9，长度方向定位块4、长度方向调节定位块5、宽度方向定位块6、宽度方向调节定位块7均包括水平底板A和竖直立柱B，所有的水平底板A的上表面处于同一水平面，该水平底板A用于支撑导向滑靴。宽度方向定位块6在左右方向对称设置并设有前后两组，用于夹持不同规格尺寸的导向滑靴。同时基座1的上表面设有沿宽度方向排列的若干连接孔，每个宽度方向定位块6可以通过螺钉10与不同的连接孔配合固定安装于基座1，以调整在基座1表面的位置，进一步适应更多规格的导向滑靴。

长度方向调节定位块5设置在长度方向定位块4的对侧，宽度方向调节定位块7设置在宽度方向定位块6的对侧。长度方向调节定位块5的竖直立柱B上设有长度调节螺钉51，长度调节螺钉51与竖直立柱B为螺纹连接以便进行长度方向上的伸缩。宽度方向调节定位块7的竖直立柱B上设有宽度调节螺钉71，宽度调节螺钉71与竖直立柱B为螺纹连接以便进行宽度方向上的伸缩。在宽度方向调节定位块7的两侧设置转台调节定位块8，转台调节定位块8包括转台及斜侧调节螺钉81，转台与基座1转动连接。转台的转动轴线垂直于基座1的上表面，斜侧调节螺钉81与转台螺纹连接，每个转台至少设有两个斜侧调节螺钉81，同一转台的斜侧调节螺钉81在水平方向平行设置。在基座1上位于左右宽度方向定位块6之间，以及宽度方向调节定位块7与转台调节定位块8之间设有竖直的调节螺柱11，高度压板9套设于调节螺柱11，在调节螺柱11上拧上螺母以调整高度压板9压紧导向滑靴。

如图4所示，装夹导向滑靴12时将导向滑靴12底面清理干净，放在长度方向定位块4、长度方向调节定位块5、宽度方向定位块6、宽度方向调节定位块7的水平底板A上。长度方向紧靠长度方向定位块4，宽度方向紧靠宽度方向定位块6。分别拧紧长度方向调节定位块5的长度调节螺钉51和宽度方向调节定位块7的宽度调节螺钉71。旋转转台调节定位块8，确保两斜侧调节螺钉81均与导向滑靴斜12侧面顶紧。导向滑靴连接孔内放入盘形的高度压板9，其余调节螺柱11上拧上螺母使高度压板9压紧导向滑靴，完成装夹，以上步骤不需占用机床。通过吊耳3把安装完成的导向滑靴12吊上机床，通过后侧壁和右侧壁的定位块2实现准确快速定位。当完成每一道工序时，导向滑靴12与夹具不拆卸，只要吊装移至下道工序机床，继续通过后侧壁和右侧壁的定位块2实现准确快速定位。每道工序上只要首件校准校出原点，其余不需要。当导向滑靴12所有工序全部完成后，移下机床，把导向滑靴12从夹具上卸下，松开高度压板9，以及长度调节螺钉51、宽度调节螺钉71和斜侧调节螺钉81，就可以卸下导向滑靴12。

Claims (5)

1.一种导向滑靴专用焊接夹具，其特征在于，包括基座，所述基座至少设有一对相互垂直的侧壁，所述基座的上表面设有长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块、宽度方向调节定位块、转台调节定位块和高度压板，所述长度方向调节定位块设有长度调节螺钉，所述宽度方向调节定位块设有宽度调节螺钉，所述转台调节定位块包括转台及斜侧调节螺钉，所述转台与所述基座转动连接，所述转台的转动轴线垂直于所述基座的上表面，所述斜侧调节螺钉与所述转台螺纹连接，所述长度调节螺钉、宽度调节螺钉和斜侧调节螺钉的轴线呈水平设置，所述长度调节螺钉与所述长度方向调节定位块为螺纹连接并在长度方向伸缩，所述宽度调节螺钉与所述宽度方向调节定位块为螺纹连接并在宽度方向伸缩，所述基座设有竖直的调节螺柱，所述高度压板套设于所述调节螺柱。

2.根据权利要求1所述的导向滑靴专用焊接夹具，其特征在于，所述基座的上表面设有沿宽度方向排列的若干连接孔，所述宽度方向定位块通过螺钉与所述连接孔配合固定安装于所述基座。

3.根据权利要求1所述的导向滑靴专用焊接夹具，其特征在于，所述长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块、宽度方向调节定位块均包括水平底板和竖直立柱，所述长度方向定位块、长度方向调节定位块、宽度方向定位块和宽度方向调节定位块的水平底板的上表面处于同一水平面，所述长度调节螺钉及所述宽度调节螺钉连接于所述竖直立柱。

4.根据权利要求1所述的导向滑靴专用焊接夹具，其特征在于，每个所述转台至少设有两个所述斜侧调节螺钉，同一所述转台的所述斜侧调节螺钉在水平方向平行设置。

5.根据权利要求1所述的导向滑靴专用焊接夹具，其特征在于，所述基座的上表面设有若干吊耳。

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