CN207326461U - 一种v-平双导轨中床身镗孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种V‑平双导轨中床身镗孔夹具,包括固定支撑板,固定支撑板上设有平板定位块和圆柱定位块,平板定位块用于平导轨的定位,圆柱定位块用于V型导轨的定位,固定支撑板上设有多个支撑块,压板通过销钉可转动的连接在支撑块的顶端,压板一端压在床身的上端,所述压板通过压紧螺栓固定在固定支撑板上。该夹具可以实现V‑平双导轨中床身的快速定位,在满足更高加工精度要求的同时极大地提高加工效率。优选的方案中,设置的可沿滑槽移动的移动平板,使平板定位块的左右距离可调节,能够实现不同尺寸规格的双导轨中床身镗孔加工的通用性,且通过更换特定的平板定位块可以扩展加工其他零件,具备良好的加工柔性。

Description

一种V-平双导轨中床身镗孔夹具
技术领域
本实用新型涉及机床的加工夹具,特别涉及一种V-平双导轨中床身镗孔夹具。
背景技术
双导轨中床身作为径向进给的关键大型件,其滚珠丝杠安装孔的正、侧母线与双导轨基准平行度必须控制良好,否则将造成径向进给的定位精度超差甚至损坏滚珠丝杠。传统的V-平双导轨中床身镗孔加工采用底部端面定位,在找正V型及平导轨后,装夹固定并进行镗孔加工。但是,由于涉及V型导轨找正的过程相当繁杂,存在较大的找正误差,同时,传统加工的定位基准进行了一定的转换,造成累积误差,最终导致加工精度不高甚至无法满足使用要求,而且一旦涉及大批量加工,其加工效率低下,加工合格率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,可以实现V-平双导轨中床身的快速定位,在满足更高加工精度要求的同时极大地提高加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,包括固定支撑板,固定支撑板上设有平板定位块和圆柱定位块,平板定位块用于平导轨的定位,圆柱定位块用于V型导轨的定位,固定支撑板上设有多个支撑块,压板通过销钉可转动的连接在支撑块的顶端,压板一端压在床身的上端,所述压板通过压紧螺栓固定在固定支撑板上。
优选的方案中,所述固定支撑板上设有定位凸起,圆柱定位块通过定位销块安装在定位凸起上。
优选的方案中,所述固定支撑板上设有滑槽,滑槽通过螺栓连接移动平板,移动平板可沿滑槽移动,所述移动平板上端通过螺钉连接平板定位块。
优选的方案中,所述固定支撑板的后端通过螺钉连接锁紧块,所述锁紧块紧贴床身的外壁。
优选的方案中,所述固定支撑板的两侧设置吊环。
本实用新型提供的一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,通过采用以上结构具有以下有益效果:
1、由于V-平双导轨中床身镗孔加工的基准为两导轨,而由于两导轨的不同增加了加工的难度,本实用新型设置的平板定位块和圆柱定位块可以分别定位平导轨和V型导轨,对比传统加工方式,本实用新型能够实现一次装夹、一次找正、批量连续及稳定加工,从而确保了降低操作工人的劳动强度、提高加工零件精度、极大地提高加工效率。
2、圆柱定位块可拆卸的连接在定位凸起上,可以方便针对不同规格的V型导轨更换不同尺寸的圆柱定位块,通用性更强。
3、设置的可沿滑槽移动的移动平板,使平板定位块的左右距离可调节,能够实现不同尺寸规格的双导轨中床身镗孔加工的通用性,且通过更换特定的平板定位块可以扩展加工其他零件,具备良好的加工柔性。
4、设置的锁紧块实现床身的辅助定位,使定位更准确。
5、设置的吊环,方便整个夹具的吊运移动,使用更方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:固定支撑板1,平板定位块2,圆柱定位块3,支撑块4,压板5,压紧螺栓6,定位销块7,螺栓8,移动平板9,锁紧块10,吊环11,平导轨12,V型导轨13,床身14,滚珠丝杠定位孔15,定位凸起101,滑槽102。
具体实施方式
如图1~2中,一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,包括固定支撑板1,所述固定支撑板1上设有定位凸起101,圆柱定位块3通过定位销块7安装在定位凸起101上,圆柱定位块3的下端面为平面,圆柱定位块3用于V型导轨13的定位,圆柱定位块3的数量为两个,分别位于V型导轨13的两端。
固定支撑板1上设有滑槽102,滑槽102通过螺栓8连接移动平板9,移动平板9可沿滑槽102移动,滑槽102为倒置的“T”型槽,螺栓8下端卡在滑槽102内,移动平板9上端通过螺钉连接平板定位块2,平板定位块2用于平导轨12的定位,平板定位块2的数量为两个,分别位于平导轨12的两端。
移动平板9的上平面与定位凸起101的上端面平齐,圆柱定位块3和平板定位块2的高度差控制在±0.02mm以内,圆柱定位块3和平板定位块2的直线度保持在0.01mm以内。
固定支撑板1上设有多个竖向设置的支撑块4,压板5通过销钉可转动的连接在支撑块4的顶端,压板5一端压在床身14的上端,压板5通过压紧螺栓6固定在固定支撑板1上,压紧螺栓6为特制螺栓。
所述固定支撑板1的后端通过螺钉连接锁紧块10,所述锁紧块10紧贴床身的外壁,在镗孔加工时,限制床身14向后移动。
固定支撑板1的两侧设置吊环11。
具体使用时,首先将整个装置吊运至加工区域,保证固定支撑板1上平面保持水平;刮研圆柱定位块3和平板定位块2分别与固定支撑板1和移动平板9的接触面,保证圆柱定位块3和平板定位块2的高度差在要求的范围内;调整移动平板9的位置,使圆柱定位块3和平板定位块2分别位于形导轨13和平导轨12下方;转动压板5,使压板5一端压在床身14的上端,拧紧压紧螺栓6,即可进行滚珠丝杠定位孔15的镗孔工序。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,其特征在于:包括固定支撑板(1),固定支撑板(1)上设有平板定位块(2)和圆柱定位块(3),平板定位块(2)用于平导轨(12)的定位,圆柱定位块(3)用于V型导轨(13)的定位,固定支撑板(1)上设有多个支撑块(4),压板(5)通过销钉可转动的连接在支撑块(4)的顶端,压板(5)一端压在床身(14)的上端,所述压板(5)通过压紧螺栓(6)固定在固定支撑板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,其特征在于:所述固定支撑板(1)上设有定位凸起(101),圆柱定位块(3)通过定位销块(7)安装在定位凸起(101)上。
3.根据权利要求1所述的一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,其特征在于:所述固定支撑板(1)上设有滑槽(102),滑槽(102)通过螺栓(8)连接移动平板(9),移动平板(9)可沿滑槽(102)移动,所述移动平板(9)上端通过螺钉连接平板定位块(2)。
4.根据权利要求1所述的一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,其特征在于:所述固定支撑板(1)的后端通过螺钉连接锁紧块(10),所述锁紧块(10)紧贴床身的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种V-平双导轨中床身镗孔夹具,其特征在于:所述固定支撑板(1)的两侧设置吊环(11)。
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CN109514216A (zh) * 2018-11-12 2019-03-26 中车长春轨道客车股份有限公司 高速动车组联系枕梁装配用变位机连接工装
CN110774016A (zh) * 2019-11-08 2020-02-11 许昌学院 一种精密零件加工用可升降旋转的自动夹具

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