CN211437997U - 一种铸件生产线用接料漏斗 - Google Patents
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Abstract
一种铸件生产线用接料漏斗，包括漏斗本体，所述的漏斗本体包括锥体和出料管，所述的锥体下端与出料管固定连接，所述的锥体外壁上设有支杆，所述的支杆为两个，对称设置在锥体的外壁上，本实用新型克服了现有技术的不足，本实用新型的漏斗使用方便，在使用时不仅减少了钢水的浪费，而且可以对生产线上的模具内进行精准的加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏斗技术领域，具体属于一种铸件生产线用接料漏斗。
背景技术
将中频电炉设置在生产线的上方，通过在钢水锅的底部开设出料口，可对生产线上的模具内进行快速的浇铸钢水，提高生产效率，但是钢水在从钢水锅流入到模具的过程中，由于钢水会发生外洒，导致钢水不能精准的进入到模具内，造成原料的浪费，且外洒的钢水如果溅射到工作人员，则会发生烫伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸件生产线用接料漏斗，克服现有技术的不足。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种铸件生产线用接料漏斗，包括漏斗本体，所述的漏斗本体包括锥体和出料管，所述的锥体下端与出料管固定连接，所述的锥体外壁上设有支杆，所述的支杆为两个，对称设置在锥体的外壁上。
进一步，所述的锥体和出料管为一体结构，所述的锥体和出料管的材质为钢。
进一步，所述的漏斗本体内沿内壁上设有耐高温层，所述的耐高温层在漏斗本体内形成一个漏斗状结构。
进一步，所述的耐高温层为耐火黏土层。
进一步，所述的支杆一端上还连接有固定杆，所述的两个支杆上的固定杆位于同一侧。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：本实用新型的漏斗使用方便，在使用时不仅减少了钢水的浪费，而且可以对生产线上的模具内进行精准的加料。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和2所示，本实用新型所述的一种铸件生产线用接料漏斗，包括漏斗本体1，漏斗本体1包括锥体11和出料管12，锥体11下端与出料管12固定连接，锥体11和出料管12为一体结构，锥体11和出料管12的材质为钢，锥体11外壁上设有支杆2，支杆2为两个，对称设置在锥体11的外壁上，为了防止支杆2脱落，可将支杆2焊接在锥体11的外壁上。通过支杆2可将该漏斗放置在铸件生产线的导轨上，中频电炉内的钢水可从漏斗的上口进入漏斗，从漏斗的出料管12流入模具中，使中频电炉的钢水在流入生产线上的模具内时不会外洒，造成原料浪费和对工作人员产生伤害，且出料管12可准确的把钢水引流到模具中。
由于钢制的漏斗本体1在使用时，漏斗本体1被钢水加热，造成漏斗强度变弱，且处于高温的漏斗会将热量传递给支杆2，并从支杆2传导给生产线导轨，工作人员碰到导轨或支杆2会发生烫伤，因此，本实用新型在漏斗本体1内沿内壁上设有耐高温层4，耐高温层4在漏斗本体1内形成一个漏斗状结构，耐高温层4为耐火黏土层，耐高温的耐火黏土层不仅可以防止钢水与漏斗本体1接触，导致漏斗本体1被加热，而且钢水不会再耐火粘土上有残留，减少了钢水的浪费。
另外，为了防止漏斗在导轨上发生移动和方便工作人员对漏斗在导轨上的位置进行确定，本实用新型在支杆2一端上还连接有固定杆3，两个支杆2上的固定杆3位于同一侧。
本实用新型的漏斗使用方便，在使用时不仅减少了钢水的浪费，而且可以对生产线上的模具内进行精准的加料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸件生产线用接料漏斗，包括漏斗本体，其特征在于：所述的漏斗本体包括锥体和出料管，所述的锥体下端与出料管固定连接，所述的锥体外壁上设有支杆，所述的支杆为两个，对称设置在锥体的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铸件生产线用接料漏斗，其特征在于：所述的锥体和出料管为一体结构，所述的锥体和出料管的材质为钢。
3.根据权利要求1所述的一种铸件生产线用接料漏斗，其特征在于：所述的漏斗本体内沿内壁上设有耐高温层，所述的耐高温层在漏斗本体内形成一个漏斗状结构。
4.根据权利要求3所述的一种铸件生产线用接料漏斗，其特征在于：所述的耐高温层为耐火黏土层。
5.根据权利要求1所述的一种铸件生产线用接料漏斗，其特征在于：所述的支杆一端上还连接有固定杆，所述的两个支杆上的固定杆位于同一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922247288.3U CN211437997U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种铸件生产线用接料漏斗 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211437997U true CN211437997U (zh) | 2020-09-08 |
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ID=72308606
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922247288.3U patent/CN211437997U/zh active Active
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