CN112719220A - 一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统 - Google Patents

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Abstract

一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统，该系统包括上模具以及下模具，下模具顶端设置上模具，上模具顶端设置灌浇箱，灌浇箱内顶端设置灌浇漏斗，灌浇漏斗与灌浇箱衔接口设置过滤器，所述灌浇箱底端设置多个灌浇管，所述灌浇管底端与上模具顶端连接，所述上模具底端与下模具顶端设置灌浇模具，所述上模具内位于灌浇模具顶端设置直流浇道，所述直流浇道底端与灌浇模具连通，所述直流浇道顶端与灌浇管连通，所述上模具底端与下模具顶端位于灌浇模具边缘设置密封层，所述下模具内位于灌浇模具底端均匀分布高温加热丝，可以有效地防止因为灌浇模具内部过冷，使得成型的模具容易出现裂缝，大大节省了人力成本，降低了成本。

Description

一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统
技术领域
本发明涉及浇注系统技术领域，具体为一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统。
背景技术
海工泵、化工泵作为工业、城市给排水、液体输送设备，其种类繁多，应用领域十分广泛，现有的浇注系统不能够很好的解决氮含量高容易使铸件产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷，还存在钢水流动性差、铸件体收缩量及收缩应力大等问题，因此，改善浇注系统是实现非真空中频感应电炉熔炼双相不锈钢的重要条件。
例如专利号为“CN201822208518.0”，专利名称为“超级双相不锈钢泵壳的浇注系统”的专利，包括浇口杯、横浇道和内浇口；所述浇注系统还包括辅助主浇口杯、陶瓷过滤器和辅助主直浇道；所述辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通，辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通处设有陶瓷过滤器；所述横浇道与辅助主直浇道连通，辅助主直浇道与泵壳型壳连通。
该超级双相不锈钢泵壳的浇注系统，不能够有效地解决氮含量高容易使铸件产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷，大大增加了人力成本，提高了该设备的成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种过滤性能好的超大型双相不锈钢泵浇注系统。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超大型双相不锈钢泵浇注方法，包括以下步骤：
先把加热器打开，使高温加热丝发热，对灌浇模具内部加热，使灌浇模具内部达到预设温度；
将融化的金属液体从灌浇漏斗进入，通过陶瓷过滤器对金属液体内未完全融化的金属进行过滤，过滤后的金属液体进入灌浇箱内；
灌浇箱内的金属液体根据重力，从灌浇箱进入灌浇管，再从灌浇管进入直流浇道，直流浇道竖直设置；
金属液体根据重力从直流浇道进入灌浇模具，关闭加热器，使模具冷却，直到完成浇注。
为实现上述目的，本发明还提供了一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，包括上模具以及下模具，所述下模具顶端设置上模具，所述上模具顶端设置灌浇箱，所述灌浇箱内顶端设置灌浇漏斗，所述灌浇漏斗与灌浇箱衔接口设置过滤器，所述灌浇箱底端设置多个灌浇管，所述灌浇管底端与上模具顶端连接，所述上模具底端与下模具顶端设置灌浇模具，所述上模具内位于灌浇模具顶端设置直流浇道，所述直流浇道底端与灌浇模具连通，所述直流浇道顶端与灌浇管连通，所述上模具底端与下模具顶端位于灌浇模具边缘设置密封层，所述下模具内位于灌浇模具底端均匀分布高温加热丝，所述高温加热丝底端设置加热器，所述加热器与高温加热丝电性连接，所述上模具与下模具内部位于灌浇模具与加热器边缘安装隔热层。
为了能够更好地使上模具与下模具分离，本发明改进有，所述上模具左右两侧设置把手。
为了防止热量传导到上模具与下模具内，本发明改进有，所述隔热层材质为石棉保温材质。
为了防止灌浇时液体从缝隙中流出，本发明改进有，所述密封层材质为可膨胀石墨材质。
为了防止握住把手的时候烫伤，本发明改进有，所述把手表面设置耐高温隔热把套。
为了使过滤器更加耐用，更加的耐热，本发明改进有，所述过滤器材质为陶瓷过滤器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统，具备以下有益效果：
该超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统，通过灌浇箱、灌浇漏斗、过滤器以及灌浇管的配合，能够有效地过滤金属液体内夹杂的钢渣等杂质、未溶解完的金属，防止钢渣等杂质、未溶解完的金属进入灌浇模具内，使不锈钢泵渗漏或开裂损坏，通过高温加热丝以及加热器的配合，可以有效地防止因为灌浇模具内部过冷，使得成型的泵体模具容易出现裂缝，大大节省了后工序处理的物料和人力成本，能显著降耗降增效。降低了成本。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为本发明结构俯视图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、灌浇箱；4、灌浇漏斗；5、过滤器；6、灌浇管；7、灌浇模具；8、直流浇道；9、密封层；10、高温加热丝；11、加热器；12、隔热层；13、把手；14、高温隔热把套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，包括上模具1以及下模具2，所述下模具2顶端设置上模具1，所述上模具1顶端设置灌浇箱3，所述灌浇箱3内顶端设置灌浇漏斗4，所述灌浇漏斗4与灌浇箱3衔接口设置过滤器5，所述灌浇箱3底端设置多个灌浇管6，所述灌浇管6底端与上模具1顶端连接，所述上模具1底端与下模具2顶端设置灌浇模具7，所述上模具1内位于灌浇模具7顶端设置直流浇道8，所述直流浇道8底端与灌浇模具7连通，所述直流浇道8顶端与灌浇管6连通，所述上模具1底端与下模具2顶端位于灌浇模具7边缘设置密封层9，所述下模具2内位于灌浇模具7底端均匀分布高温加热丝10，所述高温加热丝10底端设置加热器11，所述加热器11与高温加热丝10电性连接，所述上模具1与下模具2内部位于灌浇模具7与加热器11边缘安装隔热层12。
所述上模具1左右两侧设置把手13，能够更好地使上模具与下模具分离。
所述隔热层12材质为石棉保温材质，防止热量传导到上模具与下模具内。
所述密封层9材质为可膨胀石墨材质，防止灌浇时液体从缝隙中流出。
所述把手13表面设置耐高温隔热把套14，防止握住把手的时候烫伤。
所述过滤器5材质为陶瓷过滤器5，使过滤器更加耐用，更加的耐热。
综上所述，该超大型双相不锈钢泵浇注系统，在使用时，先把加热器11打开，使高温加热丝10发热，对灌浇模具7内部加温，防止因为灌浇模具7内部过冷，而使成型的模具容易出现裂缝，之后把融化的金属液体从灌浇漏斗4进入，陶瓷过滤器5能够过滤金属液体内未溶解完的金属，使金属液体进入灌浇箱3内，从灌浇管6内进入直流浇道8，最后进入灌浇模具7内，之后关掉加热器11使模具冷却，隔热层12能够有效的保证灌浇模具7内的热量流出，防止工作人员烫手，密封层9能够有效地防止金属液体流出。
本实施例还涉及一种超大型双相不锈钢泵浇注方法，包括以下步骤：
先把加热器打开，使高温加热丝发热，对灌浇模具内部加热，使灌浇模具内部达到预设温度；
将融化的金属液体从灌浇漏斗进入，通过陶瓷过滤器对金属液体内未完全融化的金属进行过滤，过滤后的金属液体进入灌浇箱内；
灌浇箱内的金属液体根据重力，从灌浇箱进入灌浇管，再从灌浇管进入直流浇道，直流浇道竖直设置；
金属液体根据重力从直流浇道进入灌浇模具，关闭加热器，使模具冷却，直到完成浇注。
区别现有技术，本实施例可以通过灌浇箱、灌浇漏斗、过滤器以及灌浇管的配合，能够有效地过滤金属液体内未溶解完的金属，防止未溶解完的金属进入灌浇模具内，使不锈钢泵损坏，通过高温加热丝以及加热器的配合，可以有效地防止因为灌浇模具内部过冷，使得成型的模具容易出现裂缝，大大节省了人力成本，降低了成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超大型双相不锈钢泵浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：
先把加热器打开，使高温加热丝发热，对灌浇模具内部加热，使灌浇模具内部达到预设温度；
将融化的金属液体从灌浇漏斗进入，通过陶瓷过滤器对金属液体内未完全融化的金属进行过滤，过滤后的金属液体进入灌浇箱内；
灌浇箱内的金属液体根据重力，从灌浇箱进入灌浇管，再从灌浇管进入直流浇道，直流浇道竖直设置；
金属液体根据重力从直流浇道进入灌浇模具，关闭加热器，使模具冷却，直到完成浇注。
2.一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，包括上模具(1)以及下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)顶端设置上模具(1)，所述上模具(1)顶端设置灌浇箱(3)，所述灌浇箱(3)内顶端设置灌浇漏斗(4)，所述灌浇漏斗(4)与灌浇箱(3)衔接口设置过滤器(5)，所述灌浇箱(3)底端设置多个灌浇管(6)，所述灌浇管(6)底端与上模具(1)顶端连接，所述上模具(1)底端与下模具(2)顶端设置灌浇模具(7)，所述上模具(1)内位于灌浇模具(7)顶端设置直流浇道(8)，所述直流浇道(8)底端与灌浇模具(7)连通，所述直流浇道(8)顶端与灌浇管(6)连通，所述上模具(1)底端与下模具(2)顶端位于灌浇模具(7)边缘设置密封层(9)，所述下模具(2)内位于灌浇模具(7)底端均匀分布高温加热丝(10)，所述高温加热丝(10)底端设置加热器(11)，所述加热器(11)与高温加热丝(10)电性连接，所述上模具(1)与下模具(2)内部位于灌浇模具(7)与加热器(11)边缘安装隔热层(12)。
3.根据权利要求2所述的一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，其特征在于：所述上模具(1)左右两侧设置把手(13)。
4.根据权利要求3所述的一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，其特征在于：所述隔热层(12)材质为石棉保温材质。
5.根据权利要求3所述的一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，其特征在于：所述密封层(9)材质为可膨胀石墨材质。
6.根据权利要求5所述的一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，其特征在于：所述把手(13)表面设置耐高温隔热把套(14)。
7.根据权利要求2所述的一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，其特征在于：所述过滤器(5)材质为陶瓷过滤器(5)。
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