CN211437996U - 一种新型锌合金模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型锌合金模具,包括模座、上模和下模,所述模座内设置有安装槽,所述下模位于安装槽内,所述下模和模座之间形成有冷却通道,所述模座上设置有进口和出口,所述进口和出口均与冷却通道导通;所述下模中设置有进模槽,所述进模槽用于下模进入;所述模座底部设置有出水口,所述出水口上设置有封堵塞,所述进口和出口均设置有封板,所述封堵塞和封板联动连接,所述上模上设置有推动机构,所述推动机构用于推动封堵塞运动;所述封堵塞封堵出水口时,封板将进口和出口封闭;所述封堵塞打开出水口时,封板将进口和出口打开。本申请的技术方案,更加适合采用冷却液进行冷却的模具。

Description

一种新型锌合金模具
技术领域
本实用新型涉及锌合金生产设备,更具体的说是涉及一种新型锌合金模具。
背景技术
在现有技术中,专利号为CN201821168267.1的中国专利,公开了一种锌合金压铸成型模具,其包括上模、中模、下模和模座,上模、中模和下模均设置在模座内部,上模设有一个,其下侧面开有两个成型槽,中模设有多个,其上下两侧面各开有两个成型槽,下模设有一个,其上侧面开有两个成型槽,上下两个对应的成型槽围成一个成型腔,模座的侧壁和底壁内部均开有冷却腔,模座的左侧壁上端连接冷却气进口,模座的右侧壁上端连接冷却气出口,冷却气进口和冷却气出口与冷却腔相连通,物料通道垂直穿过上模和中模。该实用新型的优点:由上模、下模和多个中模组成,多层组合形成了多个成型腔,大大提高了生产效率;模座内设有冷却腔,可根据需要调整冷却速率。
但是,在实际使用过程中,在使用完之后,会发现模座内的冷却腔中会有大量液体残留,为了降低成本,大多数都会用水等廉价的冷却液进行冷却,在使用冷却液后,发现有更大的液体残留,这样液体残留不及时清理会发生霉变,但是模座和下模生锈,不利于模具的长期保存。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种适合冷却水冷却的新型锌合金模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型锌合金模具,
包括模座、上模和下模,所述模座内设置有安装槽,所述下模位于安装槽内,所述下模和模座之间形成有冷却通道,所述模座上设置有进口和出口,所述进口和出口均与冷却通道导通;
所述下模中设置有进模槽,所述进模槽用于下模进入;
所述模座底部设置有出水口,所述出水口上设置有封堵塞,所述进口和出口均设置有封板,所述封堵塞和封板联动连接,所述上模上设置有推动机构,所述推动机构用于推动封堵塞运动;
所述封堵塞封堵出水口时,封板将进口和出口封闭;所述封堵塞打开出水口时,封板将进口和出口打开。
作为本实用新型的进一步改进,
所述模座底部设置有倾斜面,所述倾斜面导向出水口。
作为本实用新型的进一步改进,
所述封堵塞上设置有连接板,所述连接板与封板连接。
作为本实用新型的进一步改进,
所述连接板和模座底部设置有保持封堵塞离开出水口的回复机构。
作为本实用新型的进一步改进,
所述回复机构为弹簧,所述弹簧的一端连接在模座底部,另一端连接在连接板上。
作为本实用新型的进一步改进,
所述推动机构包括设置在上模上的推杆以及设置在下模上的导通孔,所述推杆穿过导通孔与连接板抵触。
作为本实用新型的进一步改进,
所述模座侧壁上设置有燕尾槽,所述封板上设置有滑移连接在燕尾槽上的燕尾块。
本实用新型的有益效果,在使用过程中,上模和下模中各自具有成型槽,并且拼合成完整的成型腔,并且在上模中具有一个注料口,将熔融的锌合金进入到成型腔中成型。在完成注塑后,冷却液会进过设置在模座上的进口进入到冷却通道中,对整个模具进行冷却,并且从出口流出。并且在此过程中在推动机构的作用下,封堵塞封堵位于模座底部的出水口,而与封堵塞联动的封板,则将进口和出口均打开,在完成冷却之后,推动机构退回到,使得灯都塞打开出水口,此时而进口和出口均被封板封闭,这样就可以使得新的冷却水不会再进入,而残留的冷却水从在重力作用下从出水口中流出,这样就会保证冷却通道内不会有残留液,而保证了模座和下模不易发生霉变和生锈。并且,本申请的技术方案,更加适合采用冷却液进行冷却的模具。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的模座机构示意图;
图3为本实用新型实施例的模座内部结构配合示意图。
附图标记:
1、模座;2、上模;3、下模;4、安装槽;5、冷却通道;6、进口;7、出口; 8、进模槽;9、出水口;10、封堵塞;11、封板;12、倾斜面;13、连接板; 14、弹簧;15、推杆;16、导通孔;17、燕尾槽;18、燕尾块;19、成型腔; 20、注料口。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至3所示,本实施例的
一种新型锌合金模具,
包括模座1、上模2和下模3,所述模座1内设置有安装槽4,所述下模3位于安装槽4内,所述下模3和模座1之间形成有冷却通道5,所述模座1上设置有进口6和出口7,所述进口6和出口7均与冷却通道5导通;
所述下模3中设置有进模槽8,所述进模槽8用于下模3进入;
所述模座1底部设置有出水口9,所述出水口9上设置有封堵塞10,所述进口6 和出口7均设置有封板11,所述封堵塞10和封板11联动连接,所述上模2上设置有推动机构,所述推动机构用于推动封堵塞10运动;
所述封堵塞10封堵出水口9时,封板11将进口6和出口7封闭;所述封堵塞 10打开出水口9时,封板11将进口6和出口7打开。
通过上述技术方案,在使用过程中,上模2和下模3中各自具有成型槽,并且拼合成完整的成型腔19,并且在上模2中具有一个注料口20,将熔融的锌合金进入到成型腔19中成型。在完成注塑后,冷却液会进过设置在模座1上的进口 6进入到冷却通道5中,对整个模具进行冷却,并且从出口7流出。并且在此过程中在推动机构的作用下,封堵塞10封堵位于模座1底部的出水口9,而与封堵塞10联动的封板11,则将进口6和出口7均打开,在完成冷却之后,推动机构退回到,使得灯都塞打开出水口9,此时而进口6和出口7均被封板11封闭,这样就可以使得新的冷却水不会再进入,而残留的冷却水从在重力作用下从出水口9中流出,这样就会保证冷却通道5内不会有残留液,而保证了模座1和下模3不易发生霉变和生锈。并且,本申请的技术方案,更加适合采用冷却液进行冷却的模具。
作为改进的一种具体实施方式,
所述模座1底部设置有倾斜面12,所述倾斜面12导向出水口9。
通过上述技术方案,倾斜面12的设置,将冷却水倒流至出水口9,进一步加强了排水能力。
作为改进的一种具体实施方式,
所述封堵塞10上设置有连接板13,所述连接板13与封板11连接。
通过上述上技术方案,通过连接板13的设置,起到了对封堵塞10和封板11的联动作用。
作为改进的一种具体实施方式,
所述连接板13和模座1底部设置有保持封堵塞10离开出水口9的回复机构。
通过上述技术方案,通过回复机构的设置,可以对封堵塞10有一个外力,从而在推动机构不施力的情况下,封堵塞10能够离开出水口9。
作为改进的一种具体实施方式,
所述回复机构为弹簧14,所述弹簧14的一端连接在模座1底部,另一端连接在连接板13上。
通过上述技术方案,弹簧14的结构简单,易于生产和加工,更换也较为方便。作为改进的一种具体实施方式,
所述推动机构包括设置在上模2上的推杆15以及设置在下模3上的导通孔16,所述推杆15穿过导通孔16与连接板13抵触。
通过上述技术方案,通过推杆15的设置,推杆15穿过导通孔16,在上模2和下模3贴合的过程中,推杆15保持对连接板13的压力,从而使得封堵塞10将处水口封堵,在上模2上升去除工件的时候,推杆15也上升,在弹簧14作用下,封堵塞10也上升,打开出水口9。
作为改进的一种具体实施方式,
所述模座1侧壁上设置有燕尾槽17,所述封板上设置有滑移连接在燕尾槽17上的燕尾块18。
通过上述技术方案,通过燕尾槽17和燕尾块18的配合,使得封板在运动过程中能够受到限位,不会发生偏移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型锌合金模具,其特征在于:
包括模座(1)、上模(2)和下模(3),所述模座(1)内设置有安装槽(4),所述下模(3)位于安装槽(4)内,所述下模(3)和模座(1)之间形成有冷却通道(5),所述模座(1)上设置有进口(6)和出口(7),所述进口(6)和出口(7)均与冷却通道(5)导通;
所述下模(3)中设置有进模槽(8),所述进模槽(8)用于下模(3)进入;
所述模座(1)底部设置有出水口(9),所述出水口(9)上设置有封堵塞(10),所述进口(6)和出口(7)均设置有封板(11),所述封堵塞(10)和封板(11)联动连接,所述上模(2)上设置有推动机构,所述推动机构用于推动封堵塞(10)运动;
所述封堵塞(10)封堵出水口(9)时,封板(11)将进口(6)和出口(7)封闭;所述封堵塞(10)打开出水口(9)时,封板(11)将进口(6)和出口(7)打开。
2.根据权利要求1所述的一种新型锌合金模具,其特征在于:
所述模座(1)底部设置有倾斜面(12),所述倾斜面(12)导向出水口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种新型锌合金模具,其特征在于:
所述封堵塞(10)上设置有连接板(13),所述连接板(13)与封板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型锌合金模具,其特征在于:
所述连接板(13)和模座(1)底部设置有保持封堵塞(10)离开出水口(9)的回复机构。
5.根据权利要求4所述的一种新型锌合金模具,其特征在于:
所述回复机构为弹簧(14),所述弹簧(14)的一端连接在模座(1)底部,另一端连接在连接板(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型锌合金模具,其特征在于:
所述推动机构包括设置在上模(2)上的推杆(15)以及设置在下模(3)上的导通孔(16),所述推杆(15)穿过导通孔(16)与连接板(13)抵触。
7.根据权利要求6所述的一种新型锌合金模具,其特征在于:
所述模座(1)侧壁上设置有燕尾槽(17),所述封板上设置有滑移连接在燕尾槽(17)上的燕尾块(18)。
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