CN211437333U - 一种天然气管道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道清理装置，包含：筒体，所述筒体的顶部设有：清管球入口，用于将清管球放入所述筒体；压力表；安全阀；以及清管球，所述清管球包含多个，各清管球的直径不同，最大的清管球的直径等于天然气管道的内径；清管作业时，先使用小直径的清管球，之后分步使用直径较大的清管球；还包含管套，所述管套具备弹性，所述管套包含第一端和第二端，所述第一端较第二端靠近所述筒体的入口，所述第一端与所述筒体的内壁固定；所述第一端的直径等于所述筒体的内径，所述第二端的直径等于最小的清管球的直径。通过所述套筒能够增大施加到所述清管球的压力，发射冲量大，保证所述清管球在天然气管道中的运动，从而提高清污能力。

Description

一种天然气管道清理装置

技术领域

本实用新型属于天然气管道维护技术领域，特别是涉及一种天然气管道清理装置。

背景技术

在天然气管道诸多首站、基站、母站等各级站及站之间的诸多管道的运行、维护过程中需要开展清管作业，以清理出管道内部的结蜡等污物，提高管道的输送效率。

清理作业经常使用收发球筒，收发球筒安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管球。石油天然气管道的清管作业中，清管球推着蜡、杂质等污物进入收球筒。对于含沙和含蜡较高的天然气长输管线在清理管道时由于不了解管线的堵塞程度，往往要发送多个试探球，并进行多遍通球才能够达到清管目的。这样，耗费很多的人工和时间，并且往往达不到彻底清理管道内污垢、疏通管线的目的。

发明内容

本实用新型提供了一种天然气管道清理装置，适用于多种直径的清管球，并保证清管球的清洁能力。

本实用新型提供了一种天然气管道清理装置，包含清管球和用于发射清管球的发球器，所述清管球所述发球器包含：

筒体，所述筒体的顶部设有清管球入口，压力表，安全阀；以及，

清管球，所述清管球包含多个，各清管球的直径不同，最大的清管球的直径等于天然气管道的内径；

管套，所述管套具备弹性，所述管套包含第一端和第二端，所述第一端较第二端靠近所述筒体的入口，所述第一端与所述筒体的内壁固定；所述第一端的直径等于所述筒体的内径，所述第二端的直径等于最小的清管球的直径；

其中，所述清管球入口位于所述管套的第一端与所述筒体的入口之间。

优选地，所述安全阀至少有两个，所述管套的第一段的两侧的筒体上均设有安全阀。

优选地，所述管套的第二端弹性变形的极限大于诸多所述清管球中的最大者。

优选地，所述筒体包含入口段和出口段，所述入口段和出口段为可拆卸连接，所述管套的第一端位于所述筒体的入口段和出口段之间。

优选地，所述筒体的入口段的一端与出口段的一端为插接，所述管套的第一端位于所述插接的接口中。

优选地，所述筒体的入口段、管套的第一端、筒体的出口段依次套接；所述管套的第一端套在所述筒体的入口段的一端的外壁上，所述筒体的出口段套在所述管套的第一端的外面。

优选地，所述管套的第一端通过所述接口露于所述筒体的外壁。

优选地，所述筒体的出口段的内壁设有内螺纹槽。

优选地，所述管套为橡胶材质。

优选地，所述清管球的重心不在其中心。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种天然气管道清理装置，在一种实现方式下，该天然气管道清理装置，包含：筒体，所述筒体的顶部设有：清管球入口，用于将清管球放入所述筒体；压力表，用于测量所述筒体内的气压；安全阀，用于在内筒的内部压力过大时释压；以及，清管球，所述清管球包含多个，各清管球的直径不同，最大的清管球的直径等于天然气管道的内径，清管作业时，先使用小直径的清管球，清除部分污物，之后分步使用直径较大的清管球，如果首先使用直径较大的清管球可能会因为污物过多导致清管球堵塞在天然气管道中；还包含管套，所述管套具备弹性，所述管套包含第一端和第二端，所述第一端较第二端靠近所述筒体的入口，所述第一端与所述筒体的内壁固定；所述第一端的直径等于所述筒体的内径，所述第二端的直径等于最小的清管球的直径；其中，所述清管球入口位于所述管套的第一端与所述筒体的入口之间。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果是：

提供的天然气管道清理装置包含具备弹性的管套，所述管套包含第一端和第二端，所述第一端较第二端靠近所述筒体的入口，所述第一端与所述筒体的内壁固定；所述第一端的直径等于所述筒体的内径，所述第二端的直径等于最小的清管球的直径，所述清管球入口位于所述管套的第一端与所述筒体的入口之间。即所述管套为一端直径大、一端直径小的圆锥形的管，所述清管球从直径大的一端进入所述管套，所述筒体的入口与高压气源相接，高压气源推动所述清管球从管套的第一端运动到第二端，当运动到所述管套的第二端时，由于所述管套具备弹性且其第二端的直径小于清管球，所述清管套就会对所述管套的第二端造成短暂的堵塞，造成所述管套内的压力升高，随着压力升高，所述清管球被发射进入天然气管道，相比于没有管套的筒体，圆锥状的套筒能够增大施加到所述清管球的压力，发射冲量大，保证所述清管球在天然气管道中的运动，从而提高清污能力。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的天然气管道清理装置的结构示意图。

图中：筒体的入口段101、筒体的出口段102、管套2、管套的第一端201、管套的第二端202、清管球入口3、压力表4、安全阀5、天然气管道6、高压气源装置7、气体流动方向A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供一种高速公路门架系统控制器的翻盖外壳，一种天然气管道清理装置，包含清管球和用于发射清管球的发球器，所述清管球所述发球器包含：

筒体，所述筒体的顶部设有清管球入口3，压力表4，安全阀5；以及，

清管球，所述清管球包含多个，各清管球的直径不同，最大的清管球的直径等于天然气管道的内径；

管套2，管套2具备弹性，管套2包含第一端201和第二端202，第一端201较第二端202靠近所述筒体的入口，第一端201与所述筒体的内壁固定；第一端201的直径等于所述筒体的内径，第二端202的直径等于最小的清管球的直径；

其中，所述清管球入口3位于管套2的第一端201与所述筒体的入口之间。

本领域的技术人员可以想到的是，清管球入口3处于常闭状态，在进行清管作业时将清管球入口3打开，并通过其放入所述筒体内。

所述筒体的入口与所述高压气源装置7连接，所述筒体出口与天然气管道6连接。

清管作业时，先使用小直径的清管球，清除部分污物，之后分步使用直径较大的清管球，如果首先使用直径较大的清管球可能会因为污物过多导致清管球堵塞在天然气管道中。

所述清管球从直径大的第一端201进入所述管套2，高压气源推动所述清管球从管套2的第一端201运动到第二端202，当所述清管球运动到管套2的第二端202时，由于管套2具备弹性且其第二端202的直径小于清管球，所述清管球就会对管套2的第二端202造成短暂的堵塞，造成管套2内的压力升高，随着压力升高，所述清管球被发射进入天然气管道6，也是基于管套2具备弹性，因此能够适应直径尺寸不同的清管球。本实施例中圆锥状的套筒2能够增大高压气源装置7施加到所述清管球上的压力，发射冲量大，保证所述清管球在天然气管道6中的运动冲劲大，从而提高清污能力。

在本实施例中，安全阀5有两个，其一设置在管套2的第一端201的左侧，另一个设置在管套2的第一端202的另一侧，当所述清管球对管套2的第二端202造成短暂的堵塞时，所述筒体位于第二端202的两侧的压力将不同，为了防止压力过大，在所述筒体上的第二端202的两侧分别设置安全阀，在其中一侧的压力过大时，及时泄压，保证作业安全。

在本实施例中，所述管套2的第二端202弹性变形的极限大于诸多所述清管球中的最大者，保证所述清管球能够通过所述管套2。

在本实施例中，所述筒体包含入口段101和出口段102，入口段101和出口段102为可拆卸的插接，管套2的第一端201位于所述筒体的入口段101和出口段102之间的接口之间。方便所述筒体包含入口段101和出口段102及管套2三者的安装。且所述筒体的入口段101、管套2的第一端201、筒体的出口段102依次套接；管套2的第一端201套在所述筒体的入口段101的一端外，所述筒体的出口段102套在管套2的第一端201的外面。所述管套2具备弹性，将其置于所述筒体的入口段101和出口段102之间，一方面能将其牢固固定，另一方面能够起到防止高压气体在所述筒体的入口段101和出口段102之间的接口泄漏的作用，保证高压气源的流量与压力，从而保证所述清管球的清管效果。

优选地，所述管套的第一端通过所述接口露于所述筒体的外壁，进一步保证所述筒体的入口段101和出口段102之间接口的密闭。

在本实施例中，所述筒体的出口段102的内壁设有内螺纹槽，对于直径小于天然气管道内径的清管球，通过所述螺纹，在进入天然气管道6后撞击其内壁，并在初始时段里为螺旋运动，保证其能更多的与天然气管道6的内壁相接触，提升单次发射清管球的清污效率。

优选地，管套2为橡胶材质。

在本实施例中，所述清管球的重心不在其中心，帮助所述清管球尽可能多的与天然气管道6的内壁接触，提升清污效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种天然气管道清理装置，其特征在于，包含：

筒体，所述筒体的顶部设有清管球入口，压力表，安全阀；以及，

清管球，所述清管球包含多个，各清管球的直径不同，最大的清管球的直径等于天然气管道的内径；

管套，所述管套具备弹性，所述管套包含第一端和第二端，所述第一端较第二端靠近所述筒体的入口，所述第一端与所述筒体的内壁固定；所述第一端的直径等于所述筒体的内径，所述第二端的直径等于最小的清管球的直径；

其中，所述清管球入口位于所述管套的第一端与所述筒体的入口之间。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述安全阀至少有两个，所述管套的第一段的两侧的筒体上均设有安全阀。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述管套的第二端弹性变形的极限大于各所述清管球中的最大者。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述筒体包含入口段和出口段，所述入口段和出口段为可拆卸连接，所述管套的第一端位于所述筒体的入口段和出口段之间。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述筒体的入口段的一端与出口段的一端为插接，所述管套的第一端位于所述插接的接口中。

6.根据权利要求5所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述筒体的入口段、管套的第一端、筒体的出口段依次套接；所述管套的第一端套在所述筒体的入口段的一端的外壁上，所述筒体的出口段套在所述管套的第一端的外面。

7.根据权利要求6所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述管套的第一端通过所述接口露于所述筒体的外壁。

8.根据权利要求4所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述筒体的出口段的内壁设有内螺纹槽。

9.根据权利要求1所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述管套为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述的一种天然气管道清理装置，其特征在于，所述清管球的重心不在其中心。

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