CN211436768U - 一种钢结构仓库的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构仓库的喷漆装置，涉及钢结构仓库生产加工设备技术领域，针对现有的喷漆装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架顶部的内壁螺钉固定有横向设置的安装板，所述安装板两端的下方均设有两个竖向设置的安装块，两个所述安装块的背离侧均焊接有横向设置的转动轴，所述转动轴远离安装块的一端通过轴承转动连接在加工架的内壁上，两个所述安装块之间设有横向设置的钢结构板材，两个所述安装块上均安装有安装机构。本实用新型可高效的对钢结构板材进行周向的喷漆加工，可加快漆料的干燥速度，可对不同尺寸的钢结构板材进行喷漆加工，喷漆效率高，工作范围广。

Description

一种钢结构仓库的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构仓库生产加工设备技术领域，尤其涉及一种钢结构仓库的喷漆装置。

背景技术

仓库由贮存物品的库房、运输传送设施、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。

在钢结构仓库的生产制造过程中，需要使用相应的喷漆装置对钢结构仓库的材料进行喷漆加工，现有的喷漆装置虽然可以对钢结构的材料进行喷漆加工，但是在使用的过程中，往往只能对钢结构材料的某一位置进行喷漆加工，当使用者需要对钢结构材料的其他位置进行喷漆加工时，往往需要使用者将钢结构材料拆卸出喷漆装置，重新对钢结构材料的方位进行校正，当使用者校正好钢结构料的方位后，再重新将钢结构材料装载在喷漆装置上，如此才能对钢结构材料的其他位置进行喷漆加工，在此过程中，不仅费时费力，且十分耽误钢结构材料的加工进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种钢结构仓库的喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢结构仓库的喷漆装置，解决了喷漆装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构仓库的喷漆装置，包括加工架，所述加工架顶部的内壁螺钉固定有横向设置的安装板，所述安装板两端的下方均设有两个竖向设置的安装块，两个所述安装块的背离侧均焊接有横向设置的转动轴，所述转动轴远离安装块的一端通过轴承转动连接在加工架的内壁上，两个所述安装块之间设有横向设置的钢结构板材，两个所述安装块上均安装有安装机构，所述钢结构板材通过安装机构安装在安装块上，所述安装板的底部螺钉固定有横向设置的输漆管，所述输漆管的一端呈封闭状，所述输漆管的另一端延伸至加工架的外部，并且安装有蝶阀，位于加工架内部的输漆管安装有多个喷头，所述喷头的输出端与钢结构板材相对应。

优选的，所述加工架右端的顶部螺钉固定有竖向设置的电机，所述电机的输出端传动连接有竖向设置的第一蜗杆，所述第一蜗杆远离电机的一端通过轴承与加工架底部的内壁转动连接，位于加工架右侧的转动轴外壁固定套接有竖向设置的第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合工作，所述安装板的上方设有横向设置的第二蜗杆，所述第二蜗杆的两端通过轴承传动连接在加工架的内壁上，所述第二蜗杆的右端固定套接有竖向设置的第二蜗轮，所述第一蜗杆与第二蜗轮啮合工作，所述安装板的上方沿横向设有多个竖向设置的第三蜗杆，所述第三蜗杆的一端通过轴承转动连接在加工架顶部的内壁上，所述第三蜗杆的另一端通过轴承转动连接在安装板的顶部，所述第二蜗杆的外壁固定套接有多个竖向设置的第三蜗轮，所述第三蜗杆与第三蜗轮啮合工作，所述第三蜗轮的下方设有横向设置的扇叶，所述扇叶固定套接在第三蜗杆的外壁上。

优选的，所述安装板开设有多个通风孔，所述安装块为凹形结构，位于加工架右侧的转动轴长度大于位于加工架左侧的转动轴长度。

优选的，所述安装机构包括螺纹柱、卡接块、活动孔、安装槽、固定套、卡块、定位块、滑动槽、复位弹簧和卡槽，所述螺纹柱竖向设置在安装块的内部，所述螺纹柱的两端焊接在安装块的内壁上，所述卡接块位于钢结构板材的四角，所述卡接块远离钢结构板材的一端活动套设在安装块的内部，所述活动孔开设在位于安装块内部的卡接块上，所述安装槽开设在卡接块靠近钢结构板材的一端，所述钢结构板材的四角活动套设在安装槽的内部，所述固定套位于卡接块远离钢结构板材的一侧，所述固定套螺纹连接在螺纹柱的外壁上，所述卡块设置在固定套靠近钢结构板材的一侧，所述定位块焊接在卡接块靠近卡块的一侧，所述滑动槽开设在卡块的中部，所述定位块滑动套设在滑动槽的内部，所述复位弹簧设置在滑动槽的内部，所述复位弹簧的一端焊接在滑动槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在定位块上，所述卡槽沿周向开设在固定套的外部，所述卡块的一端活动套设在卡槽的内部。

优选的，所述加工架底部的内壁滑动连接有横向设置的收集箱体，所述收集箱体为开口向上的箱体。

优选的，所述加工架的顶部开设有转向槽，所述第一蜗杆转动套设在转向槽的内部。

本实用新型中：

1、通过加工架、安装板、安装块、转动轴、输漆管、喷头、蝶阀、电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆、第三蜗轮和扇叶的配合工作，可高效的对钢结构板材进行周向的喷漆加工，避免使用者来回的对钢结构板材进行拆装，方便使用者对钢结构板材进行喷漆加工，喷漆效率高，并且可对钢结构板材进行风干加工，从而加快漆料的干燥速度，提高喷漆装置的工作性能。

2、通过螺纹柱、卡接块、活动孔、安装槽、固定套、卡块、定位块、滑动槽、复位弹簧、卡槽和收集箱体的配合工作，可灵活的对喷漆装置的固定部件进行调节，在一定范围内，方便使用者对不同尺寸的钢结构板材进行固定，从而对不同尺寸的钢结构板材进行喷漆加工，提高喷漆装置的工作范围，并且可对溢出的漆料进行回收，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构仓库的喷漆装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构仓库的喷漆装置中固定套的结构示意图。

图中标号：1、加工架；2、安装板；3、安装块；4、转动轴；5、钢结构板材；6、输漆管；7、喷头；8、蝶阀；9、电机；10、第一蜗杆；11、第一蜗轮；12、第二蜗杆；13、第二蜗轮；14、第三蜗杆；15、第三蜗轮；16、扇叶；17、螺纹柱；18、卡接块；19、活动孔；20、安装槽；21、固定套；22、卡块；23、定位块；24、滑动槽；25、复位弹簧；26、卡槽；27、收集箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢结构仓库的喷漆装置，包括加工架1，加工架1顶部的内壁螺钉固定有横向设置的安装板2，安装板2两端的下方均设有两个竖向设置的安装块3，两个安装块3的背离侧均焊接有横向设置的转动轴4，转动轴4远离安装块3的一端通过轴承转动连接在加工架1的内壁上，两个安装块3之间设有横向设置的钢结构板材5，两个安装块3上均安装有安装机构，钢结构板材5通过安装机构安装在安装块3上，安装板2的底部螺钉固定有横向设置的输漆管6，输漆管6的一端呈封闭状，输漆管6的另一端延伸至加工架1的外部，并且安装有蝶阀8，位于加工架1内部的输漆管6安装有多个喷头7，喷头7的输出端与钢结构板材5相对应，当使用者需要对钢结构板材5进行喷漆加工时，此时可通过输漆管6输入足量的漆料，此时使用者可打开蝶阀8，此时可通过喷头7将输漆管6内部的漆料喷出，此时可通过喷出的漆料对钢结构板材5进行喷漆加工。

加工架1右端的顶部螺钉固定有竖向设置的电机9，电机9的输出端传动连接有竖向设置的第一蜗杆10，第一蜗杆10远离电机9的一端通过轴承与加工架1底部的内壁转动连接，位于加工架1右侧的转动轴4外壁固定套接有竖向设置的第一蜗轮11，第一蜗轮11与第一蜗杆10啮合工作，安装板2的上方设有横向设置的第二蜗杆12，第二蜗杆12的两端通过轴承传动连接在加工架1的内壁上，第二蜗杆12的右端固定套接有竖向设置的第二蜗轮13，第一蜗杆10与第二蜗轮13啮合工作，安装板2的上方沿横向设有多个竖向设置的第三蜗杆14，第三蜗杆14的一端通过轴承转动连接在加工架1顶部的内壁上，第三蜗杆14的另一端通过轴承转动连接在安装板2的顶部，第二蜗杆12的外壁固定套接有多个竖向设置的第三蜗轮15，第三蜗杆14与第三蜗轮15啮合工作，第三蜗轮15的下方设有横向设置的扇叶16，扇叶16固定套接在第三蜗杆14的外壁上，安装板2开设有多个通风孔，安装块3为凹形结构，位于加工架1右侧的转动轴4长度大于位于加工架1左侧的转动轴4长度，且当喷头7对钢结构板材5进行喷漆加工时，此时可通过电机9的运行，带动第一蜗杆10进行转动，此时可通过转动的第一蜗杆10，带动第一蜗轮11进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮11，带动转动轴4进行转动，此时可通过两个转动轴4的配合工作，带动两个安装块3进行转动，此时可通过两个转动的安装块3，带动钢结构板材5进行转动，此时喷头7可对钢结构板材5进行周向的喷漆加工，避免使用者来回的对钢结构板材5进行拆装，方便使用者对钢结构板材5进行喷漆加工。

且当第一蜗杆10进行转动时，将会带动第二蜗轮13进行转动，带动第二蜗杆12进行转动，带动第三蜗轮15进行转动，此时可通过转动的第三蜗轮15，带动第三蜗杆14进行转动，此时可通过转动的第三蜗杆14带动扇叶16进行转动，此时可通过转动的扇叶16，对钢结构板材5进行吹风，从而加快漆料的干燥速度，提高喷漆装置的工作性能。

安装机构包括螺纹柱17、卡接块18、活动孔19、安装槽20、固定套21、卡块22、定位块23、滑动槽24、复位弹簧25和卡槽26，螺纹柱17竖向设置在安装块3的内部，螺纹柱17的两端焊接在安装块3的内壁上，卡接块18位于钢结构板材5的四角，卡接块18远离钢结构板材5的一端活动套设在安装块3的内部，活动孔19开设在位于安装块3内部的卡接块18上，安装槽20开设在卡接块18靠近钢结构板材5的一端，钢结构板材5的四角活动套设在安装槽20的内部，固定套21位于卡接块18远离钢结构板材5的一侧，固定套21的直径大于活动孔19的孔径，固定套21螺纹连接在螺纹柱17的外壁上，卡块22设置在固定套21靠近钢结构板材5的一侧，定位块23焊接在卡接块18靠近卡块22的一侧，滑动槽24开设在卡块22的中部，定位块23滑动套设在滑动槽24的内部，复位弹簧25设置在滑动槽24的内部，复位弹簧25的一端焊接在滑动槽24的内壁上，复位弹簧25的另一端焊接在定位块23上，卡槽26沿周向开设在固定套21的外部，卡块22的一端活动套设在卡槽26的内部，且当使用者需要使用喷漆装置对多种宽度的钢结构板材5进行喷漆时，此时可根据钢结构板材5的尺寸，对安装机构进行相应的调整，此时使用使用者可拉动卡块22，此时可通过复位弹簧25的弹性，通过定位块23和滑动槽24的配合工作，带动卡块22进行水平位移，带动卡块22脱离卡槽26的内部，此时使用者可转动固定套21，通过固定套21和螺纹柱17的螺旋配合工作，带动固定套21进行竖向位移，此时使用者可拉动卡接块18，此时可通过螺纹柱17和活动孔19的配合工作，带动卡接块18进行竖向位移，此时使用者可根据钢结构板材5的尺寸，对四个卡接块18的相应位置进行调整，且当使用者调节好四个卡接块18的相应位置后，此时使用者可将钢结构板材5的四角卡接在四个卡接块18的安装槽20内部，此时使用者可推动四个卡接块18上安装槽20的内壁与钢结构板材5的四角相接触，此时可转动固定套21，通过固定套21和螺纹柱17的螺旋配合工作，带动固定套21进行竖向位移，当固定套21与卡接块18相接触时，此时可松动卡块22，此时可通过复位弹簧25的复位弹性，通过定位块23和滑动槽24的配合工作，带动卡块22进行水平位移，带动卡块22进入相应的卡槽26内部，此时钢结构板材5被固定在喷漆装置的内部，此时使用者可对钢结构板材5进行高效的喷漆加工。

且通过卡块22和卡槽26的配合卡接，可对固定套21进行定位，避免固定套21在钢结构板材5的重压下，导致固定套21发生自转现象，提高固定套21的稳定性能，对钢结构板材5进行有效的固定。

加工架1底部的内壁滑动连接有横向设置的收集箱体27，收集箱体27为开口向上的箱体，通过开口向上的收集箱体27，可对溢出的漆料进行回收，节约资源。

加工架1的顶部开设有转向槽，第一蜗杆10转动套设在转向槽的内部，通过转向槽，第一蜗杆10可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要对钢结构板材5进行喷漆加工时，此时可通过输漆管6输入足量的漆料，此时使用者可打开蝶阀8，此时可通过喷头7将输漆管6内部的漆料喷出，此时可通过喷出的漆料对钢结构板材5进行喷漆加工，且当喷头7对钢结构板材5进行喷漆加工时，此时可通过电机9的运行，带动第一蜗杆10进行转动，此时可通过转动的第一蜗杆10，带动第一蜗轮11进行转动，此时可通过转动的第一蜗轮11，带动转动轴4进行转动，此时可通过两个转动轴4的配合工作，带动两个安装块3进行转动，此时可通过两个转动的安装块3，带动钢结构板材5进行转动，此时喷头7可对钢结构板材5进行周向的喷漆加工，避免使用者来回的对钢结构板材5进行拆装，方便使用者对钢结构板材5进行喷漆加工，且当第一蜗杆10进行转动时，将会带动第二蜗轮13进行转动，带动第二蜗杆12进行转动，带动第三蜗轮15进行转动，此时可通过转动的第三蜗轮15，带动第三蜗杆14进行转动，此时可通过转动的第三蜗杆14带动扇叶16进行转动，此时可通过转动的扇叶16，对钢结构板材5进行吹风，从而加快漆料的干燥速度，提高喷漆装置的工作性能，且当使用者需要使用喷漆装置对多种宽度的钢结构板材5进行喷漆时，此时可根据钢结构板材5的尺寸，对安装机构进行相应的调整，此时使用使用者可拉动卡块22，此时可通过复位弹簧25的弹性，通过定位块23和滑动槽24的配合工作，带动卡块22进行水平位移，带动卡块22脱离卡槽26的内部，此时使用者可转动固定套21，通过固定套21和螺纹柱17的螺旋配合工作，带动固定套21进行竖向位移，此时使用者可拉动卡接块18，此时可通过螺纹柱17和活动孔19的配合工作，带动卡接块18进行竖向位移，此时使用者可根据钢结构板材5的尺寸，对四个卡接块18的相应位置进行调整，且当使用者调节好四个卡接块18的相应位置后，此时使用者可将钢结构板材5的四角卡接在四个卡接块18的安装槽20内部，此时使用者可推动四个卡接块18上安装槽20的内壁与钢结构板材5的四角相接触，此时可转动固定套21，通过固定套21和螺纹柱17的螺旋配合工作，带动固定套21进行竖向位移，当固定套21与卡接块18相接触时，此时可松动卡块22，此时可通过复位弹簧25的复位弹性，通过定位块23和滑动槽24的配合工作，带动卡块22进行水平位移，带动卡块22进入相应的卡槽26内部，此时钢结构板材5被固定在喷漆装置的内部，此时使用者可对钢结构板材5进行高效的喷漆加工，通过开口向上的收集箱体27，可对溢出的漆料进行回收，节约资源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构仓库的喷漆装置，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）顶部的内壁螺钉固定有横向设置的安装板（2），所述安装板（2）两端的下方均设有两个竖向设置的安装块（3），两个所述安装块（3）的背离侧均焊接有横向设置的转动轴（4），所述转动轴（4）远离安装块（3）的一端通过轴承转动连接在加工架（1）的内壁上，两个所述安装块（3）之间设有横向设置的钢结构板材（5），两个所述安装块（3）上均安装有安装机构，所述钢结构板材（5）通过安装机构安装在安装块（3）上，所述安装板（2）的底部螺钉固定有横向设置的输漆管（6），所述输漆管（6）的一端呈封闭状，所述输漆管（6）的另一端延伸至加工架（1）的外部，并且安装有蝶阀（8），位于加工架（1）内部的输漆管（6）安装有多个喷头（7），所述喷头（7）的输出端与钢结构板材（5）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构仓库的喷漆装置，其特征在于，所述加工架（1）右端的顶部螺钉固定有竖向设置的电机（9），所述电机（9）的输出端传动连接有竖向设置的第一蜗杆（10），所述第一蜗杆（10）远离电机（9）的一端通过轴承与加工架（1）底部的内壁转动连接，位于加工架（1）右侧的转动轴（4）外壁固定套接有竖向设置的第一蜗轮（11），所述第一蜗轮（11）与第一蜗杆（10）啮合工作，所述安装板（2）的上方设有横向设置的第二蜗杆（12），所述第二蜗杆（12）的两端通过轴承传动连接在加工架（1）的内壁上，所述第二蜗杆（12）的右端固定套接有竖向设置的第二蜗轮（13），所述第一蜗杆（10）与第二蜗轮（13）啮合工作，所述安装板（2）的上方沿横向设有多个竖向设置的第三蜗杆（14），所述第三蜗杆（14）的一端通过轴承转动连接在加工架（1）顶部的内壁上，所述第三蜗杆（14）的另一端通过轴承转动连接在安装板（2）的顶部，所述第二蜗杆（12）的外壁固定套接有多个竖向设置的第三蜗轮（15），所述第三蜗杆（14）与第三蜗轮（15）啮合工作，所述第三蜗轮（15）的下方设有横向设置的扇叶（16），所述扇叶（16）固定套接在第三蜗杆（14）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构仓库的喷漆装置，其特征在于，所述安装板（2）开设有多个通风孔，所述安装块（3）为凹形结构，位于加工架（1）右侧的转动轴（4）长度大于位于加工架（1）左侧的转动轴（4）长度。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构仓库的喷漆装置，其特征在于，所述安装机构包括螺纹柱（17）、卡接块（18）、活动孔（19）、安装槽（20）、固定套（21）、卡块（22）、定位块（23）、滑动槽（24）、复位弹簧（25）和卡槽（26），所述螺纹柱（17）竖向设置在安装块（3）的内部，所述螺纹柱（17）的两端焊接在安装块（3）的内壁上，所述卡接块（18）位于钢结构板材（5）的四角，所述卡接块（18）远离钢结构板材（5）的一端活动套设在安装块（3）的内部，所述活动孔（19）开设在位于安装块（3）内部的卡接块（18）上，所述安装槽（20）开设在卡接块（18）靠近钢结构板材（5）的一端，所述钢结构板材（5）的四角活动套设在安装槽（20）的内部，所述固定套（21）位于卡接块（18）远离钢结构板材（5）的一侧，所述固定套（21）螺纹连接在螺纹柱（17）的外壁上，所述卡块（22）设置在固定套（21）靠近钢结构板材（5）的一侧，所述定位块（23）焊接在卡接块（18）靠近卡块（22）的一侧，所述滑动槽（24）开设在卡块（22）的中部，所述定位块（23）滑动套设在滑动槽（24）的内部，所述复位弹簧（25）设置在滑动槽（24）的内部，所述复位弹簧（25）的一端焊接在滑动槽（24）的内壁上，所述复位弹簧（25）的另一端焊接在定位块（23）上，所述卡槽（26）沿周向开设在固定套（21）的外部，所述卡块（22）的一端活动套设在卡槽（26）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构仓库的喷漆装置，其特征在于，所述加工架（1）底部的内壁滑动连接有横向设置的收集箱体（27），所述收集箱体（27）为开口向上的箱体。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构仓库的喷漆装置，其特征在于，所述加工架（1）的顶部开设有转向槽，所述第一蜗杆（10）转动套设在转向槽的内部。

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