CN214881824U - 一种吹镀喷淋钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢铁防腐蚀技术领域的一种吹镀喷淋钝化装置,包括箱体,箱体前端固定连接有移动装置,移动装置上端固定连接有夹持装置,夹持装置上端固定连接有转动装置;箱体内固定连接有喷淋装置和隔板,隔板下端固定连接有过滤网,过滤网侧端与箱体之间固定连接,箱体后端固定连接有烘干装置;箱体侧端固定连接有排放管,排放管内转动连接有开关阀,本实用新型结构简单制作成本低,只需要简单操作就可以对金属材料的一周进行钝化。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁防腐蚀技术领域,具体是一种吹镀喷淋钝化装置。
背景技术
在机械制造业中,往往会对各种金属板材、零件进行加工,为了减缓金属受腐蚀速度,大多会对各种金属板材、零件等进行钝化处理,以此提升金属的耐腐蚀性,常有的钝化处理方法为辊涂式或喷淋式。
金属材料在进行钝化时,需要在金属材料表面喷涂钝化液,但是,现有的喷淋钝化装置,在进行对金属材料钝化时,都是将金属材料放置在放置板上,然后人工拿着喷枪进行对金属材料表面进行喷涂,当喷涂好一面时,然后转动金属材料进行喷涂下一面,这样不仅费时费力,而且还会使得金属材料表面喷涂的不均匀。
因此,本实用新型提供了一种吹镀喷淋钝化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹镀喷淋钝化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吹镀喷淋钝化装置,包括箱体,所述箱体前端固定连接有移动装置,所述移动装置上端固定连接有夹持装置,所述夹持装置上端固定连接有转动装置;所述箱体内固定连接有喷淋装置和隔板,所述隔板下端固定连接有过滤网,所述过滤网侧端与箱体之间固定连接,所述箱体后端固定连接有烘干装置;所述箱体侧端固定连接有排放管,所述排放管内转动连接有开关阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动装置包括有固定架,所述固定架与箱体之间固定连接,所述固定架内转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆前端固定连接有从动轮,所述往复丝杆圆周面螺纹连接有滑块,所述滑块内滑动连接有导向杆,所述导向杆与固定架之间固定连接,所述固定架下端固定连接有电机,所述电机的前端固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接,工作时,通过开启电机,进而带动着主动轮转动,然后在皮带的作用下带动着从动轮转动,这时在固定架的作用下可以使得往复丝杆进行转动,然后在导向杆的作用下带动着与往复丝杆螺纹连接的滑块进行移动,这样就可以使得待钝化的金属材料进入到箱体内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架下端固定连接有肋板,所述肋板与箱体之间固定连接,所述肋板位于固定架中间位置,工作时,通过在肋板的作用下可以达到对固定架的稳定支撑,使得移动装置稳定的进行运行。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持装置包括有移动板,所述移动板下端与滑块之间固定连接,所述移动板上端面开设有滑孔,所述滑孔内转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆圆周面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板内转动连接有夹板;所述双向螺纹杆后端固定连接有手柄,工作时,通过转动手柄,进而带动着双向螺纹杆进行转动,这时就会使得与双向螺纹杆螺纹连接的螺纹块在滑孔内滑动,进而带动着第一支撑板进行移动,同时也带动着夹板进行移动,这样在夹板的作用下就可以达到对金属材料的夹持。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹块和夹板对称分布在滑孔两端,所述两螺纹块的螺纹方向相反,工作时,由于两螺纹块螺纹方向相反,这时可以使得两螺纹块同时向内进行移动,或者同时向外进行移动,这样就可以达到便携的对金属材料进行夹持。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动装置包括有第二支撑板,所述第二支撑板下端与移动板固定连接,所述移动板上端固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板内转动连接有转动杆,所述转动杆圆周面滑动连接有固定筒,所述固定筒内壁开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块与转动杆之间固定连接,所述转动杆后端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮侧端固定连接有转轴,所述转轴与第二支撑板之间转动连接,所述转动侧端固定传动齿轮,所述传动齿轮啮合有齿条,所述齿条与箱体之间固定连接,工作时,通过在齿条的作用下可以使得传动齿轮进行转动,这时在第二支撑板的作用下就可以使得转轴转动,进而带动着第二锥齿轮转动,这时就会使得与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮转动,进而带动着转动杆转动,然后在限位槽和限位块的作用下可以使得固定筒转动,这时就会使得夹板进行转动,这样就可以达到对待钝化的金属材料进行旋转一周钝化。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋装置包括有增压泵,所述增压泵下端与箱体之间固定连接,所述增压泵侧端固定连接有连接管,所述连接管侧端固定连接有固定管,所述固定管与箱体内壁之间固定连接,所述固定管下端固定连接有喷头,工作时,通过开启增压泵,这时可以使得箱体内的钝化液在增压泵的作用下进入到连接管内,然后沿着连接管进入到固定管内,最后从喷头向外喷出,这样就可以达到对待钝化的金属材料进行喷涂钝化液。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干装置包括有暖风机,所述暖风机与箱体之间固定连接,所述暖风机前端固定连接有通风管,所述通风管与箱体内壁之间固定连接,所述通风管圆周面固定连接有吹风头,工作时,通过开启暖风机,这时会使的暖风进入到通风管内,然后沿着通风管进入到吹风头内,最后从吹风头向外吹出,这样就可以达到对喷好钝化液的金属材料进行烘干。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在固定架、导向杆、往复丝杆、滑块、从动轮、皮带、主动轮、电机、肋板、移动板、第一支撑板、夹板、滑孔、双向螺纹杆、螺纹块、手柄、传动齿轮、固定筒、第二支撑板、第三支撑板、齿条、转轴、转动杆、限位块、限位槽、第一锥齿轮和第二锥齿轮配合下,这时转动手柄,这样在夹板的作用下就可以达到对待钝化金属材料进行夹持,然后开启电机,这时就可以带动着移动板进行移动,当传动齿轮与齿条啮合时,就会使得夹板进行转动,进而带动着金属材料进行转动,这样就可以达到对金属材料一周进行钝化,解决了传动的喷淋钝化装置在进行喷涂钝化液时一次只能喷涂一面的问题,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型中后视整体的结构示意图;
图4为本实用新型中后视剖面的结构示意图;
图5为本实用新型中图4中B部分放大的结构示意图;
图6为本实用新型中图5中C部分放大的结构示意图。
图中:1-箱体,2-喷淋装置,201-连接管,202-增压泵,203-固定管,204-喷头,3-移动装置,301-固定架,302-导向杆,303-往复丝杆,304-滑块,305-从动轮,306-皮带,307-主动轮,308-电机,309-肋板,4-夹持装置,401-移动板,402-第一支撑板,403-夹板,404-滑孔,405-双向螺纹杆,406-螺纹块,407-手柄,5-转动装置,501-传动齿轮,502-固定筒,503-第二支撑板,504-第三支撑板,505-齿条,506-转轴,507-转动杆,508-限位块,509-限位槽,510-第一锥齿轮,511-第二锥齿轮,6-排放管,7-开关阀,8-烘干装置,801-暖风机,802-通风管,803-吹风头,9-隔板,10-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种吹镀喷淋钝化装置,包括箱体1,箱体1前端固定连接有移动装置3,移动装置3上端固定连接有夹持装置4,夹持装置4上端固定连接有转动装置5;箱体1内固定连接有喷淋装置2和隔板9,隔板9下端固定连接有过滤网10,过滤网10侧端与箱体1之间固定连接,箱体1后端固定连接有烘干装置8;箱体1侧端固定连接有排放管6,排放管6内转动连接有开关阀7。
作为本实用新型进一步的实施方案:移动装置3包括有固定架301,固定架301与箱体1之间固定连接,固定架301内转动连接有往复丝杆303,往复丝杆303前端固定连接有从动轮305,往复丝杆303圆周面螺纹连接有滑块304,滑块304内滑动连接有导向杆302,导向杆302与固定架301之间固定连接,固定架301下端固定连接有电机308,电机308的前端固定连接有主动轮307,主动轮307与从动轮305之间通过皮带306连接,工作时,通过开启电机308,进而带动着主动轮307转动,然后在皮带306的作用下带动着从动轮305转动,这时在固定架301的作用下可以使得往复丝杆303进行转动,然后在导向杆302的作用下带动着与往复丝杆303螺纹连接的滑块304进行移动,这样就可以使得待钝化的金属材料进入到箱体1内。
作为本实用新型再进一步的实施方案:固定架301下端固定连接有肋板309,肋板309与箱体1之间固定连接,肋板309位于固定架301中间位置,工作时,通过在肋板309的作用下可以达到对固定架301的稳定支撑,使得移动装置3稳定的进行运行。
作为本实用新型再进一步的实施方案:夹持装置4包括有移动板401,移动板401下端与滑块304之间固定连接,移动板401上端面开设有滑孔404,滑孔404内转动连接有双向螺纹杆405,双向螺纹杆405圆周面螺纹连接有螺纹块406,螺纹块406上端固定连接有第一支撑板402,第一支撑板402内转动连接有夹板403;双向螺纹杆405后端固定连接有手柄407,工作时,通过转动手柄407,进而带动着双向螺纹杆405进行转动,这时就会使得与双向螺纹杆405螺纹连接的螺纹块406在滑孔404内滑动,进而带动着第一支撑板402进行移动,同时也带动着夹板403进行移动,这样在夹板403的作用下就可以达到对金属材料的夹持。
作为本实用新型再进一步的实施方案:螺纹块406和夹板403对称分布在滑孔404两端,两螺纹块406的螺纹方向相反,工作时,由于两螺纹块406螺纹方向相反,这时可以使得两螺纹块406同时向内进行移动,或者同时向外进行移动,这样就可以达到便携的对金属材料进行夹持。
作为本实用新型再进一步的实施方案:转动装置5包括有第二支撑板503,第二支撑板503下端与移动板401固定连接,移动板401上端固定连接有第三支撑板504,第三支撑板504内转动连接有转动杆507,转动杆507圆周面滑动连接有固定筒502,固定筒502内壁开设有限位槽509,限位槽509内滑动连接有限位块508,限位块508与转动杆507之间固定连接,转动杆507后端固定连接有第一锥齿轮510,第一锥齿轮510啮合有第二锥齿轮511,第二锥齿轮511侧端固定连接有转轴506,转轴506与第二支撑板503之间转动连接,转动侧端固定传动齿轮501,传动齿轮501啮合有齿条505,齿条505与箱体1之间固定连接,工作时,通过在齿条505的作用下可以使得传动齿轮501进行转动,这时在第二支撑板503的作用下就可以使得转轴506转动,进而带动着第二锥齿轮511转动,这时就会使得与第二锥齿轮511啮合的第一锥齿轮510转动,进而带动着转动杆507转动,然后在限位槽509和限位块508的作用下可以使得固定筒502转动,这时就会使得夹板403进行转动,这样就可以达到对待钝化的金属材料进行旋转一周钝化。
作为本实用新型再进一步的实施方案:喷淋装置2包括有增压泵202,增压泵202下端与箱体1之间固定连接,增压泵202侧端固定连接有连接管201,连接管201侧端固定连接有固定管203,固定管203与箱体1内壁之间固定连接,固定管203下端固定连接有喷头204,工作时,通过开启增压泵202,这时可以使得箱体1内的钝化液在增压泵202的作用下进入到连接管201内,然后沿着连接管201进入到固定管203内,最后从喷头204向外喷出,这样就可以达到对待钝化的金属材料进行喷涂钝化液。
作为本实用新型再进一步的实施方案:烘干装置8包括有暖风机801,暖风机801与箱体1之间固定连接,暖风机801前端固定连接有通风管802,通风管802与箱体1内壁之间固定连接,通风管802圆周面固定连接有吹风头803,工作时,通过开启暖风机801,这时会使的暖风进入到通风管802内,然后沿着通风管802进入到吹风头803内,最后从吹风头803向外吹出,这样就可以达到对喷好钝化液的金属材料进行烘干。
本实用新型的工作原理是:
使用本实用新型时,将钝化液倒入到箱体1内,然后将待钝化的金属材料放置在夹板403之间,这时转动手柄407,进而带动着双向螺纹杆405进行转动,这时就会使得与双向螺纹杆405螺纹连接的螺纹块406在滑孔404内滑动,进而带动着第一支撑板402进行移动,同时也带动着夹板403进行移动,这样在夹板403的作用下就可以达到对金属材料的固定,夹板403的移动同时也带动着固定筒502进行移动,进而使得限位块508在限位槽509内移动,当夹持好金属材料后,这时开启电机308,进而带动着主动轮307转动,然后在皮带306的作用下带动着从动轮305转动,这时在固定架301的作用下可以使得往复丝杆303进行转动,然后在导向杆302的作用下带动着与往复丝杆303螺纹连接的滑块304进行移动,进而带动着移动板401进行移动,当传动齿轮501与齿条505啮合时,这时在齿条505的作用下可以使得传动齿轮501进行转动,这时在第二支撑板503的作用下就可以使得转轴506转动,进而带动着第二锥齿轮511转动,这时就会使得与第二锥齿轮511啮合的第一锥齿轮510转动,进而带动着转动杆507转动,然后在限位槽509和限位块508的作用下可以使得固定筒502转动,这时就会使得夹板403进行转动,进而带动着夹持的金属材料进行转动,与此同时开启增压泵202和暖风机801,在增压泵202的作用下可以使得钝化液进入到连接管201内,然后沿着连接管201进入到固定管203内,最后从喷头204向外喷出,这样就可以达到对待钝化的金属材料进行喷涂钝化液,当喷涂好的金属材料进入到烘干区域内,这时在暖风机801的作用下可以使得暖风进入到通风管802内,然后沿着通风管802进入到吹风头803内,最后从吹风头803向外吹出,这样就可以达到对喷好钝化液的金属材料进行烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吹镀喷淋钝化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端固定连接有移动装置(3),所述移动装置(3)上端固定连接有夹持装置(4),所述夹持装置(4)上端固定连接有转动装置(5);所述箱体(1)内固定连接有喷淋装置(2)和隔板(9),所述隔板(9)下端固定连接有过滤网(10),所述过滤网(10)侧端与箱体(1)之间固定连接,所述箱体(1)后端固定连接有烘干装置(8);所述箱体(1)侧端固定连接有排放管(6),所述排放管(6)内转动连接有开关阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述移动装置(3)包括有固定架(301),所述固定架(301)与箱体(1)之间固定连接,所述固定架(301)内转动连接有往复丝杆(303),所述往复丝杆(303)前端固定连接有从动轮(305),所述往复丝杆(303)圆周面螺纹连接有滑块(304),所述滑块(304)内滑动连接有导向杆(302),所述导向杆(302)与固定架(301)之间固定连接,所述固定架(301)下端固定连接有电机(308),所述电机(308)的前端固定连接有主动轮(307),所述主动轮(307)与从动轮(305)之间通过皮带(306)连接。
3.根据权利要求2所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述固定架(301)下端固定连接有肋板(309),所述肋板(309)与箱体(1)之间固定连接,所述肋板(309)位于固定架(301)中间位置。
4.根据权利要求2所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述夹持装置(4)包括有移动板(401),所述移动板(401)下端与滑块(304)之间固定连接,所述移动板(401)上端面开设有滑孔(404),所述滑孔(404)内转动连接有双向螺纹杆(405),所述双向螺纹杆(405)圆周面螺纹连接有螺纹块(406),所述螺纹块(406)上端固定连接有第一支撑板(402),所述第一支撑板(402)内转动连接有夹板(403);所述双向螺纹杆(405)后端固定连接有手柄(407)。
5.根据权利要求4所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述螺纹块(406)和夹板(403)对称分布在滑孔(404)两端,所述两螺纹块(406)的螺纹方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述转动装置(5)包括有第二支撑板(503),所述第二支撑板(503)下端与移动板(401)固定连接,所述移动板(401)上端固定连接有第三支撑板(504),所述第三支撑板(504)内转动连接有转动杆(507),所述转动杆(507)圆周面滑动连接有固定筒(502),所述固定筒(502)内壁开设有限位槽(509),所述限位槽(509)内滑动连接有限位块(508),所述限位块(508)与转动杆(507)之间固定连接,所述转动杆(507)后端固定连接有第一锥齿轮(510),所述第一锥齿轮(510)啮合有第二锥齿轮(511),所述第二锥齿轮(511)侧端固定连接有转轴(506),所述转轴(506)与第二支撑板(503)之间转动连接,所述转动侧端固定传动齿轮(501),所述传动齿轮(501)啮合有齿条(505),所述齿条(505)与箱体(1)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述喷淋装置(2)包括有增压泵(202),所述增压泵(202)下端与箱体(1)之间固定连接,所述增压泵(202)侧端固定连接有连接管(201),所述连接管(201)侧端固定连接有固定管(203),所述固定管(203)与箱体(1)内壁之间固定连接,所述固定管(203)下端固定连接有喷头(204)。
8.根据权利要求1所述的一种吹镀喷淋钝化装置,其特征在于:所述烘干装置(8)包括有暖风机(801),所述暖风机(801)与箱体(1)之间固定连接,所述暖风机(801)前端固定连接有通风管(802),所述通风管(802)与箱体(1)内壁之间固定连接,所述通风管(802)圆周面固定连接有吹风头(803)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114457329A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-05-10 | 滁州职业技术学院 | 一种钝化液喷淋装置 |
CN115449785A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-09 | 河南科技大学 | 一种钽金属表面钝化装置 |
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- 2021-06-07 CN CN202121269593.3U patent/CN214881824U/zh active Active
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