CN211436566U - 一种土木工程建筑废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种土木工程建筑废料处理装置，包括支撑架、电磁铁、电源、输送机、旋转电机、驱动电机和分选箱，所述驱动电机的输出端设置有减速机，减速机与设置在支撑架底部的行走轮传动连接，所述旋转电机的输出端设置有转盘并与分选箱连接，电磁铁呈圆柱体且设置在分选箱的中心，所述分选箱包括底板、挡板和若干个出料口，支撑架的两侧分别设置有一个输送机，支撑架的前后端分别设置有一个溜板。本实用新型利用可旋转的分选箱将除金属外的废料排到输送机上，而金属材质的废料被电磁铁吸附，分离效果较好，稳定性高，而且敞口的分选箱的分选能力较高；同时，本装置还能同时向两个输送机上分配废料，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程设施设备技术领域，尤其涉及一种土木工程建筑废料处理装置。
背景技术
建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，加之一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，当然产生大量的建筑拆除废料和垃圾，随之也产生了处理建筑废料的设备。
现有的建筑废料在被碾碎和切割之前需要将金属废料回收以便再利用，金属废料被电磁除铁器从废料中筛选出来。但是，在很多情况下都是由人工进行分类回收的，工作量大且效率较低，甚至一些建筑废料直接通过输送机投入到破碎设备中，这样很容易造成可再利用废料的浪费；其次，现有技术中的电磁除铁器一般通过支撑架架在输送机的上方，电磁除铁器将从其下方通过的金属件吸住，不过一旦废料在输送机上分布较为密集便会出现漏吸的情况，而一些较大的金属件则容易卡在输送机的输送带上，造成设备停机或其他故障，影响废料处理工作的效率，同时也增加设备的维护成本；其次就是，电磁除铁器的体积较大，吊装过程具有一定的难度。
实用新型内容
本实用新型针对上述的废料处理装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于分类且处理效率较好的一种土木工程建筑废料处理装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种土木工程建筑废料处理装置，包括支撑架、电磁铁、电机、电源和输送机，所述支撑架的内部设置有旋转电机和驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有减速机，所述减速机与设置在支撑架底部的行走轮传动连接，所述旋转电机的输出端设置有转盘，所述转盘设置在分选箱的底部，所述电磁铁呈圆柱体且设置在分选箱的中心，所述分选箱包括球形弧面的底板和设置在底板边缘且朝分选箱的中心偏上方向倾斜的挡板，所述底板的边缘设置有若干个出料口，所述支撑架的两侧分别设置有一个输送机，所述支撑架的前后端分别设置有一个溜板，所述溜板的左右端向下倾斜并与输送机相接。
作为优选，所述若干个出料口的周向长度互不相同，所述出料口的径向宽度大于挡板在底板上的垂直投影宽度。
作为优选，所述电磁铁的顶部设置有锥体结构的立架板，所述立架板的俯视投影形状为十字形。
作为优选，所述支撑架的前后端设置有用来连接溜板的连接板。
作为优选，所述支撑架的左右端设置有两组支撑角板，所述支撑角板转动设置在支撑架上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型提供的一种土木工程建筑废料处理装置，利用可旋转的分选箱将除金属外的废料排到输送机上，而金属材质的废料被电磁铁吸附，分离效果较好，稳定性高，而且敞口的分选箱的分选能力较高；同时，本装置还能同时向两个输送机上分配废料，有利于提高工作效率。本装置具有行走功能，便于移动，装配方便，而整个装置设计合理、结构简单，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的一种土木工程建筑废料处理装置的结构示意图；
图2为实施例提供的一种土木工程建筑废料处理装置(无输送机)的俯视图；
以上各图中：
1、支撑架；2、电磁铁；3、输送机；4、旋转电机；5、驱动电机；6、减速机；7、行走轮；8、转盘；9、分选箱；91、底板；92、挡板；93、出料口；10、溜板；11、立架板；12、连接板；13、支撑角板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右、前、后方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种土木工程建筑废料处理装置，包括支撑架1、电磁铁2、电机、电源和输送机，其中，电磁铁2与电源电性连接，其工作原理本实施例不再赘述。本实用新型在支撑架1的内部设置有旋转电机4和驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有减速机6，减速机6与设置在支撑架1底部的行走轮7传动连接，旋转电机4的输出端设置有转盘8，转盘8设置在分选箱9的底部，电磁铁2呈圆柱体且设置在分选箱9的中心，分选箱9包括球形弧面的底板91和设置在底板边缘且朝分选箱的中心偏上方向倾斜的挡板92，底板91的边缘设置有若干个出料口93，支撑架1的两侧分别设置有一个输送机3，支撑架1的前后端分别设置有一个溜板10，溜板10的左右端向下倾斜并与输送机3相接。其中，旋转电机4可驱动转盘8连同分选箱9一起转动，而在转动的同时可将除金属外的废料排到输送机3上，由输送机3将其送往破碎机或运输车；金属材质的废料被电磁铁吸附，电磁铁2上金属废料满载之后可停止向分选箱9中投料而将电磁铁断电以将金属废料排到输送机3上再集中回收。溜板10的作用是防止由出料口93落下的废料落在输送机3之外。本装置中球形面的底板91有利于废料在离心作用下运动至出料口93，而挡板92用来防止废料甩出分选箱9，同时，旋转电机4的转速可灵活调整以满足分选要求。这样的话，本装置的分类效率大大提高，而且敞口的分选箱9的分选能力较高，再加上本装置还能同时向两个输送机上分配废料，有利于提高工作效率。本装置具有行走功能，便于移动，装配方便。需要说明的是，驱动电机5和旋转电机4可单独设置开关，也可以设置一个一体式开关，开关的设置位置以及电源线可便宜设置。
进一步地，本实用新型提供的若干个出料口93的周向长度互不相同以便于不同大小的废料能顺利通过出料口93；同时，出料口93的径向宽度大于挡板92在底板上的垂直投影宽度，以防止废料卡在挡板92与底板91的交接处。
为了增加电磁体的吸附率，本实用新型在电磁铁2的顶部设置有锥体结构的立架板11，立架板11的俯视投影形状为十字形。利用立架板11可使单个金属废料的占用空间减小，而有效空间占有率较高，而且立架板11采用金属材料也可以具备一定的磁性以对废料进行吸附，进而提高了电磁体的吸附率。
为了便于装配，本实用新型在支撑架1的前后端设置有用来连接溜板的连接板12。连接板12与溜板通过螺栓连接，利用这样的可拆结构可减小非工作期间这个设备的占用空间，而且装配起来比较方便。
为了提高本装置工作的稳定性，本实用新型挺高的支撑架1的左右端设置有两组支撑角板13，支撑角板13转动设置在支撑架1上。移动过程中的支撑角板13可转动90度呈水平状态，并且支撑角板13与支撑架以紧密配合的形式而不会任意转动，但行走轮处于工作状态，驱动电机5则可驱动行走轮7以及整个装置完成转移；工作过程中的支撑角板可呈竖直状态，使行走轮处于限位状态，而且为在转动过程中的分选箱提供稳定的支撑。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种土木工程建筑废料处理装置，包括支撑架、电磁铁、电机、电源和输送机，其特征在于，所述支撑架的内部设置有旋转电机和驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有减速机，所述减速机与设置在支撑架底部的行走轮传动连接，所述旋转电机的输出端设置有转盘，所述转盘设置在分选箱的底部，所述电磁铁呈圆柱体且设置在分选箱的中心，所述分选箱包括球形弧面的底板和设置在底板边缘且朝分选箱的中心偏上方向倾斜的挡板，所述底板的边缘设置有若干个出料口，所述支撑架的两侧分别设置有一个输送机，所述支撑架的前后端分别设置有一个溜板，所述溜板的左右端向下倾斜并与输送机相接。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述若干个出料口的周向长度互不相同，所述出料口的径向宽度大于挡板在底板上的垂直投影宽度。
3.根据权利要求2所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述电磁铁的顶部设置有锥体结构的立架板，所述立架板的俯视投影形状为十字形。
4.根据权利要求3所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述支撑架的前后端设置有用来连接溜板的连接板。
5.根据权利要求4所述的一种土木工程建筑废料处理装置，其特征在于，所述支撑架的左右端设置有两组支撑角板，所述支撑角板转动设置在支撑架上。
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