CN219559788U - 一种废料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料处理设备，包括：粉碎塔、T型上料管以及支撑支架，所述粉碎塔以及所述T型上料管安装于所述支撑支架上，所述T型上料管安装有上料结构，所述粉碎塔上安装有分流处理结构；本实用新型涉及废料处理技术领域,通过上料结构将原料进行引流上料，通过分流处理结构将原料进行粉碎以及挤压破碎，同时通过旋转推送，将金属磁性吸附，避免了金属物质落入到第一个引流喇叭型聚集块的内侧，同时将金属推送到没有磁性吸附的引流喇叭型聚集块的内侧，从而达到将金属与非金属进行分流，从而达到快速分隔的效果。

Description

一种废料处理设备

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体为一种废料处理设备。

背景技术

建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。这些建筑废料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑废料日益增多。建筑废料并不是真正的垃圾，而是放错了地方的“黄金”，建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材；砖、石、混凝土等废料经粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆等，还可以用于制作铺道砖、花格砖等建材制品。目前，传统的建筑废料处理设备只是单纯将混凝土粉碎，而没有将金属回收的机构，如“CN107309070A 一种建筑金属颗粒废料筛分装置 ”中描述的“建筑废料是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。

建筑垃圾中有大量的金属废料，如铜、铝、不锈钢、合金、铁、废电线电缆等，这些金属具有很好的回收价值，进行回收处理时，需要将大的粉料金属进行打碎处理，打碎处理后的各种金属颗粒的粒径几乎一样，但打碎处理后的各种不同的金属颗粒混杂在一起，难以将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率低”，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废料处理设备，包括：粉碎塔、T型上料管以及支撑支架，所述粉碎塔以及所述T型上料管安装于所述支撑支架上，所述T型上料管安装有上料结构，所述粉碎塔上安装有分流处理结构；

所述分流处理结构包含有：粉碎器、若干个凹型敲击限位块、若干个凸型敲击限位块、若干个敲击限位轴、若干个敲击套装弹簧、若干个敲击电磁铁、若干个敲击磁铁、分流圆柱箱、分流轴、若干个分流刮板、分流驱动机、圆弧电磁铁、三个引流喇叭型聚集块以及收集挤压组件；

所述粉碎器安装于所述粉碎塔的内侧，若干个所述凹型敲击限位块成十字型交叉插装于所述粉碎塔上，若干个所述凸型敲击限位块分别活动插装于若干个所述凹型敲击限位块的内侧，若干个所述敲击限位轴分别活动插装于若干个所述凹型敲击限位块的内侧，且若干个所述敲击限位轴分别活动插装于若干个所述凸型敲击限位块上，若干个所述敲击套装弹簧分别套装于若干个所述敲击限位轴上，所述分流圆柱箱安装于所述粉碎塔的底端，所述分流轴通过轴承插装于所述分流圆柱箱的内侧，所述分流驱动机安装于所述分流圆柱箱上，且所述分流驱动机驱动端连接于所述分流轴上，若干个所述分流刮板均匀的安装于所述分流轴上，所述圆弧电磁铁安装于所述分流圆柱箱上，三个所述引流喇叭型聚集块安装于分流圆柱箱的上下两端上，且三个所述引流喇叭型聚集块分别连接于所述粉碎塔以及所述收集挤压组件上，若干个所述敲击电磁铁分别安装于若干个所述凹型敲击限位块上，若干个所述敲击磁铁分别安装于若干个所述凸型敲击限位块上；

需要说明的是，上述中，通过将原料倒入到T型上料管的内侧，通过上料结构将原料引流到粉碎塔的内侧，通过粉碎塔内侧的粉碎器将原料进行粉碎，通过若干个凹型敲击限位块内侧的若干个敲击电磁铁通电，使得若干个敲击电磁铁产生磁性，通过出现排斥若干个敲击磁铁，通过若干个敲击磁铁分别带动其上的凸型敲击限位块上，使得若干个凸型敲击限位块分别沿着若干个凹型敲击限位块内侧进行水平伸缩，通过若干个凸型敲击限位块分别沿着若干个敲击限位轴进行水平限位，使得若干个凸型敲击限位块进行相对水平伸缩，从而达到将粉碎后的原料进行磁性排斥敲击，通过若干个喇叭型聚集块讲过粉碎以及敲击后的原料进行聚集，通过敲击从而将金属上的原料进行清洁粉碎，通过将粉碎挤压后的原料落入到分流圆柱箱的内侧，通过分流驱动机运行，带动分流驱动机驱动端上的分流轴旋转，通过分流轴带动其上的若干个分流刮板，通过若干个分流刮板将分流圆柱箱内侧的原料进行分流推送，通过圆弧电磁铁对分流圆柱块内侧的金属进行磁性吸附，将原料以及金属粉末旋转到没有圆弧电磁铁的底端，先将没有金属的原料引流到引流喇叭型聚集块的内侧，之后将金属推送到没有圆弧电磁铁的分流圆柱箱处的引流喇叭型聚集块的内侧。

优选的，所述上料结构包含有：皮带式运输器、若干个上料胶条、回形聚集块以及回形聚集布条；

所述皮带式运输器安装于所述T型上料管的内侧，若干个所述上料胶条均匀的安装于所述皮带式运输器上，所述回形聚集块安装于所述T型上料管的内侧，所述回形聚集布条安装于所述回形聚集块上；

需要说明的是，上述中，通过皮带式运输器将T型上料管内侧的原料进行引流拉动，通过若干个上料胶条对原料进行支撑，通过回形聚集块以及回形聚集布条将原料进行聚集原料到皮带式运输器上。

优选的，所述收集挤压组件包含有：一对T型挤压箱、一对卸料液压推杆、一对挤压液压推杆、一对L型挤压块、一对挤压板以及一对卸流管；

一对所述T型挤压箱分别连接于所述分流圆柱箱底端一对所述引流喇叭型聚集块上，一对所述卸料液压推杆以及一对所述挤压液压推杆分别相对安装于一对所述T型挤压箱的内侧，一对所述挤压板分别安装于一对所述卸料液压推杆的推动端上，一对所述L型挤压块分别安装于一对所述挤压液压推杆的推动端上，一对所述卸流管分别插装于一对所述T型挤压箱的底端上；

需要说明的是，上述中，通过将粉碎后的原料引流到一对引流喇叭型聚集块的内侧，通过一对引流喇叭型聚集块将原料分别引流到一对 T型挤压箱的内侧，通过一对卸料液压推杆以及一对挤压液压推杆的水平伸缩，分别到达其上的一对L型挤压块以及一对挤压板的相对伸缩，从而达到将原料进行挤压成型。

优选的，所述粉碎塔内侧设置有若干个喇叭型聚集块。

优选的，若干个所述喇叭型聚集块上设置有若干个聚集胶条。

优选的，若干个所述凸型敲击限位块上分别设置有齿装挤压块。

有益效果

本实用新型提供了一种废料处理设备。具备以下有益效果，该一种废料处理设备，通过上料结构将原料进行引流上料，通过分流处理结构将原料进行粉碎以及挤压破碎，同时通过旋转推送，将金属磁性吸附，避免了金属物质落入到第一个引流喇叭型聚集块的内侧，同时将金属推送到没有磁性吸附的引流喇叭型聚集块的内侧，从而达到将金属与非金属进行分流，从而达到快速分隔的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种废料处理设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种废料处理设备的分流圆柱箱示意图。

图3为本实用新型所述一种废料处理设备的分流圆柱箱俯视剖视示意图。

图中：1、粉碎塔；2、T型上料管；3、支撑支架；4、粉碎器；5、凹型敲击限位块；6、凸型敲击限位块；7、敲击限位轴；8、敲击套装弹簧；9、敲击电磁铁；10、敲击磁铁；11、分流圆柱箱；12、分流轴；13、分流刮板；14、分流驱动机；15、圆弧电磁铁；16、引流喇叭型聚集块；17、皮带式运输器；18、回形聚集块；19、回形聚集布条；20、T型挤压箱；21、卸料液压推杆；22、挤压液压推杆；23、L型挤压块；24、挤压板。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例

下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1-3所示，所述粉碎塔1以及所述T型上料管2安装于所述支撑支架3上，所述T型上料管2安装有上料结构，所述粉碎塔1上安装有分流处理结构；所述分流处理结构包含有：粉碎器4、若干个凹型敲击限位块5、若干个凸型敲击限位块6、若干个敲击限位轴7、若干个敲击套装弹簧8、若干个敲击电磁铁9、若干个敲击磁铁10、分流圆柱箱11、分流轴12、若干个分流刮板13、分流驱动机14、圆弧电磁铁15、三个引流喇叭型聚集块16以及收集挤压组件；所述粉碎器4安装于所述粉碎塔1的内侧，若干个所述凹型敲击限位块5成十字型交叉插装于所述粉碎塔1上，若干个所述凸型敲击限位块6分别活动插装于若干个所述凹型敲击限位块5的内侧，若干个所述敲击限位轴7分别活动插装于若干个所述凹型敲击限位块5的内侧，且若干个所述敲击限位轴7分别活动插装于若干个所述凸型敲击限位块6上，若干个所述敲击套装弹簧8分别套装于若干个所述敲击限位轴7上，所述分流圆柱箱11安装于所述粉碎塔1的底端，所述分流轴12通过轴承插装于所述分流圆柱箱11的内侧，所述分流驱动机14安装于所述分流圆柱箱11上，且所述分流驱动机14驱动端连接于所述分流轴12上，若干个所述分流刮板13均匀的安装于所述分流轴12上，所述圆弧电磁铁15安装于所述分流圆柱箱11上，三个所述引流喇叭型聚集块16安装于分流圆柱箱11的上下两端上，且三个所述引流喇叭型聚集块16分别连接于所述粉碎塔1以及所述收集挤压组件上，若干个所述敲击电磁铁9分别安装于若干个所述凹型敲击限位块5上，若干个所述敲击磁铁10分别安装于若干个所述凸型敲击限位块6上；所述上料结构包含有：皮带式运输器17、若干个上料胶条、回形聚集块18以及回形聚集布条19；所述皮带式运输器17安装于所述T型上料管2的内侧，若干个所述上料胶条均匀的安装于所述皮带式运输器17上，所述回形聚集块18安装于所述T型上料管2的内侧，所述回形聚集布条19安装于所述回形聚集块18上；所述收集挤压组件包含有：一对T型挤压箱20、一对卸料液压推杆21、一对挤压液压推杆22、一对L型挤压块23、一对挤压板24以及一对卸流管；一对所述T型挤压箱20分别连接于所述分流圆柱箱11底端一对所述引流喇叭型聚集块16上，一对所述卸料液压推杆21以及一对所述挤压液压推杆22分别相对安装于一对所述T型挤压箱20的内侧，一对所述挤压板24分别安装于一对所述卸料液压推杆21的推动端上，一对所述L型挤压块23分别安装于一对所述挤压液压推杆22的推动端上，一对所述卸流管分别插装于一对所述T型挤压箱20的底端上；所述粉碎塔1内侧设置有若干个喇叭型聚集块；若干个所述喇叭型聚集块上设置有若干个聚集胶条；若干个所述凸型敲击限位块6上分别设置有齿装挤压块。

根据附图1-3得出,通过将原料倒入到T型上料管2的内侧，通过上料结构将原料引流到粉碎塔1的内侧，通过粉碎塔1内侧的粉碎器4将原料进行粉碎，通过若干个凹型敲击限位块5内侧的若干个敲击电磁铁9通电，使得若干个敲击电磁铁9产生磁性，通过出现排斥若干个敲击磁铁10，通过若干个敲击磁铁10分别带动其上的凸型敲击限位块6上，使得若干个凸型敲击限位块6分别沿着若干个凹型敲击限位块5内侧进行水平伸缩，通过若干个凸型敲击限位块6分别沿着若干个敲击限位轴7进行水平限位，使得若干个凸型敲击限位块6进行相对水平伸缩，从而达到将粉碎后的原料进行磁性排斥敲击，通过若干个喇叭型聚集块讲过粉碎以及敲击后的原料进行聚集，通过敲击从而将金属上的原料进行清洁粉碎，通过将粉碎挤压后的原料落入到分流圆柱箱11的内侧，通过分流驱动机14运行，带动分流驱动机14驱动端上的分流轴12旋转，通过分流轴12带动其上的若干个分流刮板13，通过若干个分流刮板13将分流圆柱箱11内侧的原料进行分流推送，通过圆弧电磁铁15对分流圆柱块内侧的金属进行磁性吸附，将原料以及金属粉末旋转到没有圆弧电磁铁15的底端，先将没有金属的原料引流到引流喇叭型聚集块16的内侧，之后将金属推送到没有圆弧电磁铁15的分流圆柱箱11处的引流喇叭型聚集块16的内侧；通过皮带式运输器17将T型上料管2内侧的原料进行引流拉动，通过若干个上料胶条对原料进行支撑，通过回形聚集块18以及回形聚集布条19将原料进行聚集原料到皮带式运输器17上；通过将粉碎后的原料引流到一对引流喇叭型聚集块16的内侧，通过一对引流喇叭型聚集块16将原料分别引流到一对 T型挤压箱20的内侧，通过一对卸料液压推杆21以及一对挤压液压推杆22的水平伸缩，分别到达其上的一对L型挤压块23以及一对挤压板24的相对伸缩，从而达到将原料进行挤压成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废料处理设备，包括：粉碎塔、T型上料管以及支撑支架，其特征在于，所述粉碎塔以及所述T型上料管安装于所述支撑支架上，所述T型上料管安装有上料结构，所述粉碎塔上安装有分流处理结构；

所述分流处理结构包含有：粉碎器、若干个凹型敲击限位块、若干个凸型敲击限位块、若干个敲击限位轴、若干个敲击套装弹簧、若干个敲击电磁铁、若干个敲击磁铁、分流圆柱箱、分流轴、若干个分流刮板、分流驱动机、圆弧电磁铁、三个引流喇叭型聚集块以及收集挤压组件；

所述粉碎器安装于所述粉碎塔的内侧，若干个所述凹型敲击限位块成十字型交叉插装于所述粉碎塔上，若干个所述凸型敲击限位块分别活动插装于若干个所述凹型敲击限位块的内侧，若干个所述敲击限位轴分别活动插装于若干个所述凹型敲击限位块的内侧，且若干个所述敲击限位轴分别活动插装于若干个所述凸型敲击限位块上，若干个所述敲击套装弹簧分别套装于若干个所述敲击限位轴上，所述分流圆柱箱安装于所述粉碎塔的底端，所述分流轴通过轴承插装于所述分流圆柱箱的内侧，所述分流驱动机安装于所述分流圆柱箱上，且所述分流驱动机驱动端连接于所述分流轴上，若干个所述分流刮板均匀的安装于所述分流轴上，所述圆弧电磁铁安装于所述分流圆柱箱上，三个所述引流喇叭型聚集块安装于分流圆柱箱的上下两端上，且三个所述引流喇叭型聚集块分别连接于所述粉碎塔以及所述收集挤压组件上，若干个所述敲击电磁铁分别安装于若干个所述凹型敲击限位块上，若干个所述敲击磁铁分别安装于若干个所述凸型敲击限位块上。

2.根据权利要求1所述的一种废料处理设备，其特征在于，所述上料结构包含有：皮带式运输器、若干个上料胶条、回形聚集块以及回形聚集布条；

所述皮带式运输器安装于所述T型上料管的内侧，若干个所述上料胶条均匀的安装于所述皮带式运输器上，所述回形聚集块安装于所述T型上料管的内侧，所述回形聚集布条安装于所述回形聚集块上。

3.根据权利要求2所述的一种废料处理设备，其特征在于，所述收集挤压组件包含有：一对T型挤压箱、一对卸料液压推杆、一对挤压液压推杆、一对L型挤压块、一对挤压板以及一对卸流管；

一对所述T型挤压箱分别连接于所述分流圆柱箱底端一对所述引流喇叭型聚集块上，一对所述卸料液压推杆以及一对所述挤压液压推杆分别相对安装于一对所述T型挤压箱的内侧，一对所述挤压板分别安装于一对所述卸料液压推杆的推动端上，一对所述L型挤压块分别安装于一对所述挤压液压推杆的推动端上，一对所述卸流管分别插装于一对所述T型挤压箱的底端上。

4.根据权利要求3所述的一种废料处理设备，其特征在于，所述粉碎塔内侧设置有若干个喇叭型聚集块。

5.根据权利要求4所述的一种废料处理设备，其特征在于，若干个所述喇叭型聚集块上设置有若干个聚集胶条。

6.根据权利要求5所述的一种废料处理设备，其特征在于，若干个所述凸型敲击限位块上分别设置有齿装挤压块。