CN211436124U - 一种冷凝造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝造粒机，包括固定架、布料器、钢带、钢带主动驱动轮、钢带从动驱动轮、钢带驱动电机、皮带、控制器、红外测温仪和冷却机构，所述布料器、钢带主动驱动轮、钢带从动驱动轮、红外测温仪、钢带驱动电机和控制器设于固定架上，所述钢带主动驱动轮和钢带从动驱动轮分别可转动设于固定架两端，所述皮带绕设于钢带主动驱动轮和钢带驱动电机驱动输出轴上，所述钢带回转绕设于钢带主动驱动轮和钢带从动驱动轮上，所述布料器设于钢带从动驱动轮上方，所述冷却机构设于固定架上。本实用新型属于造粒机技术领域，具体是提供了一种冷却效果好且可自动调节，根据环境选择最佳冷却时长的适用于塑料造粒使用的冷凝造粒机。

Description

一种冷凝造粒机

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，具体是指一种冷凝造粒机。

背景技术

冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的，在塑料造粒行业得到了广泛的使用。

目前塑料造粒生产使用的冷凝造粒机，经调试良好开机之后连续生产，在生产过程中，由于生产环境的变化，塑料颗粒的冷却情况得不到实时的检测，严重影响颗粒质量，给后续的加工工艺带来了很大的麻烦。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种冷却效果好，冷却效果可自动调节，根据环境选择最佳冷却时长的适用于塑料造粒使用的冷凝造粒机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种冷凝造粒机，包括固定架、布料器、钢带、钢带主动驱动轮、钢带从动驱动轮、钢带驱动电机、皮带、控制器、红外测温仪和冷却机构，所述布料器、钢带主动驱动轮、钢带从动驱动轮、红外测温仪、钢带驱动电机和控制器设于固定架上，所述钢带主动驱动轮和钢带从动驱动轮分别可转动设于固定架两端，所述皮带绕设于钢带主动驱动轮和钢带驱动电机驱动输出轴上，所述钢带回转绕设于钢带主动驱动轮和钢带从动驱动轮上，所述布料器设于钢带从动驱动轮上方且设于钢带上方，所述冷却机构设于固定架上且设于钢带之间，所述固定架对冷却机构起固定支撑作用，所述控制器设于冷却机构下方。

进一步地，所述冷却机构包括冷却水槽、水泵、输水管、电磁阀一、电磁阀二、喷淋组一、喷淋组二和喷淋头，所述冷却水槽外壁固接设于固定架上，所述水泵设于冷却水槽底部内壁上，所述输水管连接水泵出水口、电磁阀一入水口和电磁阀二入水口，所述喷淋组一设于电磁阀一的出水口，所述喷淋组二设于电磁阀二出水口，所述喷淋头设于喷淋组一和喷淋组二的出水端，通过控制电磁阀一和电磁阀二开关来控制喷淋组一和喷淋组二的开关，从而控制冷却机构的冷却效果。

进一步地，所述喷淋头出水端向上垂直设置，可对经过冷却机构上方的颗粒均匀冷却。

进一步地，所述红外测温仪设于冷却机构和钢带主动驱动轮之间，红外测温仪设于钢带正上方且靠近钢带，有效的对从冷却机构出来的颗粒进行温度检测，从而实时获知颗粒质量状况以便及调整，降低废品率。

进一步地，所述红外测温仪与控制器连接，将颗粒温度数据反馈给控制器从而根据温度情况对冷却效果进行调节。

进一步地，所述钢带驱动电机与控制器连接，根据红外测温仪反馈的温度数据，通过控制钢带驱动电机的转速来控制颗粒冷却时长，从而达到理想的冷却效果。

进一步地，所述电磁阀一和电磁阀二与控制器连接，根据红外测温仪反馈的温度数据，通过控制器控制电磁阀一和电磁阀二的开关，从而达到理想的冷却效果。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种冷凝造粒机冷却效果好，可根据红外测温仪测得的颗粒实时温度，对颗粒冷却效果进行判断，从而通过调节钢带驱动电机的转速和喷淋头打开的数量来调节冷却机构的冷却效果，保证颗粒成品率，在保证冷却效果的基础上，通过对钢带驱动电机的转速、电磁阀一和电磁阀二调试，获得最佳的冷却时长，从而提高造粒效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冷凝造粒机整体结构示意图。

其中，1、固定架，2、布料器，3、钢带，4、钢带主动驱动轮，5、钢带从动驱动轮，6、钢带驱动电机，7、皮带，8、控制器，9、红外测温仪、10、冷却机构，11、冷却水槽，12、水泵，13、输水管，14、电磁阀一，15、电磁阀二，16、喷淋组一，17、喷淋组二，18、喷淋头。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种冷凝造粒机，包括固定架1、布料器2、钢带3、钢带主动驱动轮4、钢带从动驱动轮5、钢带驱动电机6、皮带7、控制器8、红外测温仪9和冷却机构10，所述布料器2、钢带主动驱动轮4、钢带从动驱动轮5、红外测温仪9、钢带驱动电机6和控制器8设于固定架1上，所述钢带主动驱动轮4和钢带从动驱动轮5分别可转动设于固定架1两端，所述皮带7绕设于钢带主动驱动轮4和钢带驱动电机6输出轴上，所述钢带3回转绕设于钢带主动驱动轮4和钢带从动驱动轮5上，所述布料器2设于钢带从动驱动轮5上方且设于钢带3上方，所述冷却机构10设于固定架1上且设于钢带3之间，所述控制器8设于冷却机构10下方。

其中，所述冷却机构10包括冷却水槽11、水泵12、输水管13、电磁阀一14、电磁阀二15、喷淋组一16、喷淋组二17和喷淋头18，所述冷却水槽11外壁固接设于固定架1上，所述水泵12设于冷却水槽11底部内壁上，所述输水管13连接水泵12出水口、电磁阀一14入水口和电磁阀二15入水口，所述喷淋组一16设于电磁阀一14的出水口，所述喷淋组二17设于电磁阀二15出水口，所述喷淋头18设于喷淋组一16和喷淋组二17的出水端，所述喷淋头18出水端向上垂直设置，所述红外测温仪9设于冷却机构10和钢带主动驱动轮4之间，红外测温仪9设于钢带3正上方且靠近钢带3，所述红外测温仪9与控制器8连接，所述钢带驱动电机6与控制器8连接，所述电磁阀一14和电磁阀二15与控制器8连接。

具体使用时，钢带驱动电机6通过皮带7传动驱动钢带主动驱动轮4转动，钢带主动驱动轮4带动钢带3以及钢带从动驱动轮5做回转运动，熔融态塑料经过布料器2与钢带3的挤压将形成熔融态的颗粒，颗粒经过钢带3传输经过冷却机构10冷却，此时，水泵12将水通过输水管13传送到电磁阀一14入水口和电磁阀二15入水口，通过控制器8选择性控制电磁阀一14和电磁阀二15的开关，将水传送到喷淋组一16和喷淋组二17，通过喷淋头18对钢带3上的颗粒进行冷却，经过冷却的颗粒沿着钢带3继续向前传输，颗粒冷却后的温度经过红外测温仪9时被红外测温仪9获得，红外测温仪9将温度数据反馈给控制器8，温度数据较颗粒冷却时的温度高时，控制器8控制电磁阀一14和电磁阀二15均打开并控制钢带驱动电机6转速降低，增加颗粒冷却的频率和时长；温度数据较颗粒冷却时的温度低时，在确保颗粒温度不超过预设值的情况下，控制器8控制钢带驱动电机6的转速加快，从而获得最佳冷却效果和最佳冷却时长，降低颗粒废品率，提高造粒效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷凝造粒机，其特征在于：包括固定架、布料器、钢带、钢带主动驱动轮、钢带从动驱动轮、钢带驱动电机、皮带、控制器、红外测温仪和冷却机构，所述布料器、钢带主动驱动轮、钢带从动驱动轮、红外测温仪、钢带驱动电机和控制器设于固定架上，所述钢带主动驱动轮和钢带从动驱动轮分别可转动设于固定架两端，所述皮带绕设于钢带主动驱动轮和钢带驱动电机驱动输出轴上，所述钢带回转绕设于钢带主动驱动轮和钢带从动驱动轮上，所述布料器设于钢带从动驱动轮上方且设于钢带上方，所述冷却机构设于固定架上且设于钢带之间，所述控制器设于冷却机构下方。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝造粒机，其特征在于：所述冷却机构包括冷却水槽、水泵、输水管、电磁阀一、电磁阀二、喷淋组一、喷淋组二和喷淋头，所述冷却水槽外壁固接设于固定架上，所述水泵设于冷却水槽底部内壁上，所述输水管连接水泵出水口、电磁阀一入水口和电磁阀二入水口，所述喷淋组一设于电磁阀一的出水口，所述喷淋组二设于电磁阀二出水口，所述喷淋头设于喷淋组一和喷淋组二的出水端。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝造粒机，其特征在于：所述喷淋头出水端向上垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝造粒机，其特征在于：所述红外测温仪设于冷却机构和钢带主动驱动轮之间，红外测温仪设于钢带正上方且靠近钢带。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝造粒机，其特征在于：所述红外测温仪与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝造粒机，其特征在于：所述钢带驱动电机与控制器连接。

7.根据权利要求2所述的一种冷凝造粒机，其特征在于：所述电磁阀一和电磁阀二与控制器连接。

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