CN214390069U - 一种冷却带式造粒机 - Google Patents

一种冷却带式造粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN214390069U
CN214390069U CN202120213409.7U CN202120213409U CN214390069U CN 214390069 U CN214390069 U CN 214390069U CN 202120213409 U CN202120213409 U CN 202120213409U CN 214390069 U CN214390069 U CN 214390069U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
roller
granulator
belt
steel belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120213409.7U
Other languages
English (en)
Inventor
卜亚伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Yiqiu Zhongya Drying Equipment Co ltd
Original Assignee
Changzhou Yiqiu Zhongya Drying Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Yiqiu Zhongya Drying Equipment Co ltd filed Critical Changzhou Yiqiu Zhongya Drying Equipment Co ltd
Priority to CN202120213409.7U priority Critical patent/CN214390069U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214390069U publication Critical patent/CN214390069U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种冷却带式造粒机,包括封闭壳体;还包括传动辊、滚轮和冷却钢带,所述冷却钢带套接于所述传动辊和所述滚轮上;还床身和辊筒支架,所述传动辊和所述滚轮通过所述辊筒支架固定在所述床身上;还包括喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述冷却钢带下方;还包括布料器和造粒机头,所述布料器设置于所述传动辊正上方,所述造粒机头设置于所述滚轮正上方;所述冷却钢带底部紧贴有若干托辊,所述托辊固定在所述床身上;本实用新型无级调速,流量可调,操作方便。

Description

一种冷却带式造粒机
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种冷却带式造粒机。
背景技术
造粒机是利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。现有的造粒机通风冷却和喷淋冷却结合,尽管加快了冷却速度但是由于外力作用成品会出现变形或是有毒成品毒气发散等问题,降低了生产质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却带式造粒机,包括封闭壳体;还包括传动辊、滚轮和冷却钢带,所述冷却钢带套接于所述传动辊和所述滚轮上;还床身和辊筒支架,所述传动辊和所述滚轮通过所述辊筒支架固定在所述床身上;还包括喷淋装置,所述喷淋装置设置于所述冷却钢带下方;还包括布料器和造粒机头,所述布料器设置于所述传动辊正上方,所述造粒机头设置于所述滚轮正上方;所述冷却钢带底部紧贴有若干托辊,所述托辊固定在所述床身上。
较佳的,还包括排湿管,所述排湿管连通于所述封闭壳体上方,带有排气孔。
较佳的,所述喷淋装置包括冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口连接冷却器,所述冷却水出口连接水箱,所述冷却器和所述水箱间连接有水泵。
较佳的,所述布料器内部设置有转轴和螺旋扇叶。
较佳的,还包括传动电机,所述传动电机连接所述传动辊,所述传动辊和所述滚轮大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的;同时将壳体设置为封闭型,方便有毒物料在冷却时集中收集其气体,进行妥善处理,经济环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型喷淋装置循环图;
图3为本实用新型布料器截面图;
图中:1封闭壳体、2传动辊、3滚轮、4冷却钢带、5床身、6辊筒支架、7喷淋装置、8布料器、9造粒机头、10托辊、11排湿管、12排气孔、13冷却水进口、14冷却水出口、15冷却器、16水箱、17水泵、18转轴、19螺旋扇叶、20传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种冷却带式造粒机,包括封闭壳体1;还包括传动辊2、滚轮3和冷却钢带4,所述冷却钢带4套接于所述传动辊2和所述滚轮3上;还有床身5和辊筒支架6,所述传动辊2和所述滚轮3通过所述辊筒支架6固定在所述床身5上;为消除生产时所产生的粉尘,并加快冷却速度,还包括喷淋装置7,所述喷淋装置7设置于所述冷却钢带4下方;还包括布料器8和造粒机头9,所述布料器8设置于所述传动辊2正上方,所述造粒机头9设置于所述滚轮3正上方;所述冷却钢带4底部紧贴有若干托辊10,所述托辊10固定在所述床身5上。迫使钢带上方的物料在移动过程得以快速冷却、固化,从而达到造粒成型的目的。
为了可以将有毒物料在冷却过程中所产生的有毒物质几种收集处理,并防止外部原因造成物料变形,还包括排湿管11,所述排湿管11连通于所述封闭壳体1上方,带有排气孔12。
为了实现喷淋冷却时的水体循环,所述喷淋装置7包括冷却水进口13和冷却水出口14,所述冷却水进口13连接冷却器15,所述冷却水出口14连接水箱16,所述冷却器15和所述水箱16间连接有水泵17。
依据物性和使用要求,以分别生产半球状、条状和片状产品,所述布料器8内部设置有转轴18和螺旋扇叶19,可通过扇叶尺寸、密度和控制扇叶的旋转速度来选择断续滴下、连续拉条和全宽度溢流等不同形式。
还包括传动电机20,所述传动电机20连接所述传动辊2,所述传动辊2和所述滚轮3大小相同。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷却带式造粒机,包括封闭壳体(1);其特征在于:还包括传动辊(2)、滚轮(3)和冷却钢带(4),所述冷却钢带(4)套接于所述传动辊(2)和所述滚轮(3)上;还有床身(5)和辊筒支架(6),所述传动辊(2)和所述滚轮(3)通过所述辊筒支架(6)固定在所述床身(5)上;还包括喷淋装置(7),所述喷淋装置(7)设置于所述冷却钢带(4)下方;还包括布料器(8)和造粒机头(9),所述布料器(8)设置于所述传动辊(2)正上方,所述造粒机头(9)设置于所述滚轮(3)正上方;所述冷却钢带(4)底部紧贴有若干托辊(10),所述托辊(10)固定在所述床身(5)上。
2.根据权利要求1所述冷却带式造粒机,其特征在于:还包括排湿管(11),所述排湿管(11)连通于所述封闭壳体(1)上方,带有排气孔(12)。
3.根据权利要求1所述冷却带式造粒机,其特征在于:所述喷淋装置(7)包括冷却水进口(13)和冷却水出口(14),所述冷却水进口(13)连接冷却器(15),所述冷却水出口(14)连接水箱(16),所述冷却器(15)和所述水箱(16)间连接有水泵(17)。
4.根据权利要求1所述冷却带式造粒机,其特征在于:所述布料器(8)内部设置有转轴(18)和螺旋扇叶(19)。
5.根据权利要求1所述冷却带式造粒机,其特征在于:还包括传动电机(20),所述传动电机(20)连接所述传动辊(2),所述传动辊(2)和所述滚轮(3)大小相同。
CN202120213409.7U 2021-01-26 2021-01-26 一种冷却带式造粒机 Active CN214390069U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120213409.7U CN214390069U (zh) 2021-01-26 2021-01-26 一种冷却带式造粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120213409.7U CN214390069U (zh) 2021-01-26 2021-01-26 一种冷却带式造粒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214390069U true CN214390069U (zh) 2021-10-15

Family

ID=78048788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120213409.7U Active CN214390069U (zh) 2021-01-26 2021-01-26 一种冷却带式造粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214390069U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4098095A (en) Refrigeration apparatus for viscous paste substance
CN206643339U (zh) 一种汽车零件生产中的冷却装置
CN211917668U (zh) 改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备
CN214390069U (zh) 一种冷却带式造粒机
CN108638373A (zh) 一种高效环保造粒机及造粒方法
CN104884154A (zh) 用于将可熔物质造粒的方法
CN110871512B (zh) 聚苯乙烯泡沫塑料回收重塑造粒工艺
US4589234A (en) Article-treating apparatus
CN213440555U (zh) 一种用于熔融造粒机的冷却装置
CN209073445U (zh) 粉条冷却系统
CN213984193U (zh) 一种速冻隧道调速装置
US2776544A (en) Method and apparatus for cooling soap and the like
CN212237171U (zh) 具有冷却流道的转筒硫磺造粒成套设备
CN207899412U (zh) 一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机
CN212764183U (zh) 一种树脂生产用双螺杆挤出机
CN211436124U (zh) 一种冷凝造粒机
CN206626870U (zh) 一种熔融态下物料的冷媒降温装置
CN208497391U (zh) 一种高效节能滚筒式造粒设备
CN208946278U (zh) 粉条切段系统
CN218744684U (zh) 一种用于轴承套圈锻造的冷却装置
CN218166949U (zh) 一种用于制造固体硫磺颗粒的器械
CN210190534U (zh) 一种tpu挤出机的冷却装置
CN212058385U (zh) 饲料生产用冷却装置
JP2811620B2 (ja) 樹脂造粒物製造方法および装置
CN218252859U (zh) 一种汽车配件铸造用冷却设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant