CN206626870U - 一种熔融态下物料的冷媒降温装置 - Google Patents
一种熔融态下物料的冷媒降温装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型所述的一种熔融态下物料的冷媒降温装置，循环钢带、驱动辊、传送辊构成物料输送循环机构；循环钢带之间布置冷却系统；物料输送循环机构的上方设有排风扣罩，排风扣罩的中部设有排风口；排风扣罩的一端设有上设有进料口及导料管位于循环钢带的上方；冷却系统的蓄水池中设有冷却排管及放水口，冷却排管的管路上均匀若干个喷淋装置，喷淋装置将冷却排管的水进行雾化直接喷在循环刚带的底面上，降低循环钢带温度，从而使物料冷却；冷却后雾化水流入蓄水池内，循环使用。在物料输送循环机构中采用冷却系统，可以使高温流体物料即时冷却，喷淋装置设置在循环钢带的底面，可以直接对循环钢带上的物料进行降温，且不接触任何冷媒物质，又能够大面积降温，可以将热量快速移走。结构简单，操作方便，安全实用；从根本上了解决该类物料不能接触水、降温难、降温慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型提供一种熔融态下物料的冷媒降温装置，应用于液体量较大且不能接触水具有一定粘度的物料的本体降温，降温速度快，换热面积大。
背景技术
在化工合成或其它领域，经常要求物料从熔融态快速降温至固态，同时还要保证物料不受污染及废气排处问题。尤其是部分类型的物料不能接触水，且物料溶体温度较高，而在生产领域需快速让其降温凝固，以便进行后处理步骤。因此高温具有一定粘度流体物料降温难，降温慢等问题就变得日益明显，难以解决
现有方法主要从以下几个方面控制，首先降低热的熔体物料的放料速度，使其具有足够时间冷却凝固，但该方法时间较长，生产效率下降；也可以通过物理降温方法，例如风扇吹等使其加速降温，但该方法作用有限，且易有大量有害气体释放，影响工作环境。
发明内容
本实用新型提供一种熔融态下物料的冷媒降温装置，使高温熔体物料可以快速降温凝固，从根本上了解决该类物料不能接触水、降温难、降温慢的问题。
本实用新型所述的一种熔融态下物料的冷媒降温装置，包括：循环钢带、钢带驱动辊、蓄水池、喷淋装置、放水口、冷却排管、钢带传送辊、排风系统、进料口、排风口；
其中，循环钢带、驱动辊、传送辊构成物料输送循环机构；循环钢带在驱动辊、传送辊驱动下循环转动，在上、下层循环钢带之间布置冷却系统；物料输送循环机构的上方设有排风扣罩，排风扣罩的中部设有排风口；排风扣罩的一端设有上设有进料口及导料管，导料管位于循环钢带的上方，熔融态下的物料通过导料管落入循环钢带上；冷却系统的蓄水池中设有冷却排管及放水口，冷却排管在蓄水池中呈S性排列，冷却排管的管路上均匀若干个喷淋装置，喷淋装置将冷却排管的水进行雾化直接喷在循环刚带的底面上，降低循环钢带温度，从而使物料冷却；冷却后雾化水流入蓄水池内，循环使用。
本实用新型的积极效果在于：在物料输送循环机构中采用冷却系统，可以使高温流体物料即时冷却，喷淋装置设置在循环钢带的底面，可以直接对循环钢带上的物料进行降温，且不接触任何冷媒物质，又能够大面积降温，可以将热量快速移走。结构简单，操作方便，安全实用；从根本上了解决该类物料不能接触水、降温难、降温慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1 钢带、2 钢带驱动辊、3 蓄水池、4 雾化喷头、5 排水口、6 进水管、7 钢带传送辊、8 排风系统、9 钢带进料口、10 排风口、11导料管。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
如图1所示，本实用新型实施例包括循环钢带1、钢带驱动辊2、蓄水池3、喷淋装置4、放水口5、冷却排管6、钢带传送辊7、排风系统8、进料口9、排风口10；
其中，循环钢带1、驱动辊2、传送辊7构成物料输送循环机构；循环钢带1长度为5米~10米，在驱动辊2、传送辊7驱动下按照5m/min速度运动循环转动；在上、下层循环钢带1之间布置冷却系统；物料输送循环机构的上方设有排风扣罩8，排风扣罩8的中部设有排风口10；排风扣罩8的一端设有上设有进料口9及导料管11，导料管11位于循环钢带1的上方，熔融态下的物料通过导料管11落入循环钢带1上；在冷却系统的蓄水池3中设有冷却排管6及放水口5，冷却排管6在蓄水池3中呈S性排列，冷却排管6的管路上均匀若干个喷淋装置4（为15-20个），喷淋装置4可以将冷却排管6的水进行雾化直接喷在循环刚带1的底面上，通过喷淋装置4喷出雾化水降低循环钢带1温度，从而使物料冷却。雾化水遇循环钢带1后冷却，流入蓄水池3内，循环使用。
当物料从反应釜放出后，通过进料口9及导料管11流入循环钢带1一端，循环钢带1开始移动，喷淋装置4喷出雾化冷凝水对循环钢带1冷却，通过控制循环钢带1速度，使物料在循环钢带1末端冷却，并进行收集。循环钢带1上方的排风系统8启动，将易挥发、易升华、废气等通过排风口10抽离进行下一步处理。
所列出的一系列详细说明仅仅是针对本发明可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明本质所作的等效实施方式或者变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种熔融态下物料的冷媒降温装置，其特征在于包括：循环钢带、钢带驱动辊、蓄水池、喷淋装置、放水口、冷却排管、钢带传送辊、排风系统、进料口、排风口；
其中，循环钢带、驱动辊、传送辊构成物料输送循环机构；循环钢带在驱动辊、传送辊驱动下循环转动，在上、下层循环钢带之间布置冷却系统；物料输送循环机构的上方设有排风扣罩，排风扣罩的中部设有排风口；排风扣罩的一端设有上设有进料口及导料管，导料管位于循环钢带的上方，熔融态下的物料通过导料管落入循环钢带上；冷却系统的蓄水池中设有冷却排管及放水口，冷却排管在蓄水池中呈S性排列，冷却排管的管路上均匀若干个喷淋装置，喷淋装将冷却排管的水进行雾化直接喷在循环刚带的底面上，降低循环钢带温度，从而使物料冷却；冷却后雾化水流入蓄水池内，循环使用。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720249643.9U CN206626870U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种熔融态下物料的冷媒降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720249643.9U CN206626870U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种熔融态下物料的冷媒降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206626870U true CN206626870U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60208115
Family Applications (1)
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| CN201720249643.9U Active CN206626870U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种熔融态下物料的冷媒降温装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206626870U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116214889A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-06 | 常州康宝高分子科技有限公司 | 一种造粒机物料冷却仓 |
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2017
- 2017-03-15 CN CN201720249643.9U patent/CN206626870U/zh active Active
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| CN116214889A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-06 | 常州康宝高分子科技有限公司 | 一种造粒机物料冷却仓 |
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