CN206131785U - 一种循环水冷却系统 - Google Patents

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郝海兵
张祥明
牛世军
李舒裕
刘�文
罗佳彪
李广
王敏娜
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Abstract

本实用新型公开了一种循环水冷却系统,包括:冷却塔、换热器、供水管道、第一回水管道、第二回水管道、化冰管道,冷却塔通过供水管道与换热器连接,换热器分别与第一回水管道、第二回水管道连通,第一回水管道与冷却塔连接,第二回水管道与化冰管道连通;冷却塔包括第一循环水出口和第一循环水入口,循环水从第一循环水出口流出,经过换热器,并分别通过第一回水管道回流至第一循环水入口进入冷却塔、通过第二回水管道回流至化冰管道;其中,化冰管道上设有多个喷水孔,用于喷淋冷却塔中的填料层,化冰管道位于填料层的下方,该系统有效解决了天气寒冷时填料层容易被冻融的问题。

Description

一种循环水冷却系统
技术领域
本实用新型涉及循环水设计技术领域,特别是涉及一种循环水冷却系统。
背景技术
工业生产过程中,常常需要对工业设备、产品或者介质进行冷却,目前最常用的工业冷却方式是采用冷却塔对循环水进行冷却,其具体的工作过程为:冷却后的循环水进入塔下集水池,塔下集水池中的循环水经循环水泵升压后送至各用水装置,使用后的热循环水经回水管统一返回冷却塔,通过喷头将热循环水分撒在冷却塔的填料上,与冷却塔塔顶的风机抽入的空气呈逆向流动进行热交换,热循环水被冷却后流入塔下水池,再循环使用。冬季,进风口结冰严重,PVC淋水填料被冻融、脆裂落入水池冲入设备,从而导致换热器堵塞,影响系统换热效果以及填料的使用寿命。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种循环水冷却系统,包括:冷却塔、换热器、供水管道、第一回水管道、第二回水管道、化冰管道,所述冷却塔通过供水管道与所述换热器连接,所述换热器分别与所述第一回水管道、所述第二回水管道连通,所述第一回水管道与冷却塔连接,所述第二回水管道与所述化冰管道连通;所述冷却塔包括第一循环水出口和第一循环水入口,循环水从所述第一循环水出口流出,经过换热器,并分别通过所述第一回水管道回流至所述第一循环水入口进入所述冷却塔、通过所述第二回水管道回流至所述化冰管道;
其中,所述化冰管道上设有多个喷水孔,用于喷淋冷却塔中的填料层,所述化冰管道位于所述填料层的下方。
进一步地,所述循环水冷却系统还包括第三回水管道,所述第三回水管道分别与所述换热器、化冰管道连通。
进一步地,所述化冰管道包括:第一化冰管道和第二化冰管道,所述第一化冰管道与所述第二回水管道连通,所述第二化冰管道与所述第三回水管道连通。
进一步地,所述冷却塔包括塔体和集水池,所述集水池设于所述塔体下方,所述循环水出口设置在所述集水池上,所述循环水入口设置在所述塔体上,所述塔体内部从上至下依次包括喷淋装置、填料层和进风口,所述喷淋装置包括配水管和设于所述配水管的多个喷嘴,所述配水管贯穿所述循环水入口与所述所述第一回水管道相连接。
进一步地,所述化冰管道设置在所述进风口的上方。
进一步地,所述喷水孔为直线型或者三角形。
进一步地,所述喷水孔上设置有喷淋头。
进一步地,所述第二回水管道、第三回水管道上设置有调节阀,用于控制进入化冰管道中循环水的流量。
有益效果:(1)本实用新型通过在传统循环水冷却系统的基础上,加装化冰管道,有效解决了天气寒冷时填料层容易被冻融的问题;(2)通过系统换热后的循环水回用进行化冰,节省成本;(3)同时,温度较高时,又可以降低回水温度,减轻冷却塔的负担。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种循环水冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型并不限于以下实施例。
参照图1,本实用新型提供的一种循环水冷却系统,包括:冷却塔10、换热器20、供水管道30、第一回水管道40、第二回水管道50、化冰管道,所述冷却塔10通过供水管道30与所述换热器20连接,所述换热器20分别与所述第一回水管道40、所述第二回水管道50连通,所述第一回水管道40与冷却塔10连接,所述第二回水管道50与所述化冰管道连通;所述冷却塔10包括第一循环水出口131和第一循环水入口111,循环水从所述第一循环水出口131流出,经过换热器20,并分别通过所述第一回水管道40回流至所述第一循环水入口111进入所述冷却塔10、通过所述第二回水管道50回流至所述化冰管道;
具体地,所述冷却塔10包括塔体11、风机12和集水池13,所述风机12设于所述塔体11上方,所述集水池13设于所述塔体11下方,所述第一循环水出口131设置在所述集水池13上,所述第一循环水入口111设置在所述塔体11上,所述塔体11内部从上至下依次包括喷淋装置、填料层113和进风口114,所述喷淋装置包括配水管112和设于所述配水管112的多个喷嘴(图中未示出),所述配水管112贯穿所述第一循环水入口111与所述所述第一回水管道40相连接。所述风机12顶部设有出风口121。
所述化冰管道设置在所述进风口114的上方及所述填料层113的下方,所述化冰管道的直径可根据所需供水流量进行选择,在图1所示的示意性实施例中,直径为108mm,该化冰管道上设有多个喷水孔,用于喷淋冷却塔10中的填料层113,所述喷水孔形状可具体选择,例如可为直线型或者三角形,优选地,为了更均匀的喷淋填料,也可在所述喷水孔上设置喷淋头。
具体地,所述换热器20包括第二循环水入口21、第二循环水出口22、第三循环水出口23;所述换热器20通过第二循环水入口21与所述冷却塔10第一循环水出口131连通,所述换热器20通过第二循环水出口22、第三循环水出口23分别与所述第一回水管道40、所述第二回水管道50连通。
可选择地,所述循环水冷却系统还包括第三回水管道70,所述第三回水管道70分别与所述换热器20、化冰管道连通,在图1所示的示意性实施例中,所述第三回水管道70的一端通过三通接头(未示出)与所述第一回水管道40连接,另一端与化冰管道连接。所述化冰管道包括:第一化冰管道61和第二化冰管道62,所述第一化冰管道61与所述第二回水管道50连通,所述第二化冰管道62与所述第三回水管道70连通。
优选地,可在第二回水管道50和第三回水管道70上,即在化冰管道前,设置调节阀80,用于控制进入所述化冰管道的循环水流量。
所述循环冷却系统的工作原理为:循环水从所述冷却塔10的第一循环水出口131流出,通过供水管道30进入换热器20,循环水接受所述换热器20换热后升温成为热水,一部分热水经过第二回水管道50和第三回水管道70,分别进入第一化冰管道61和第二化冰管道62,另一部分热水经过第一回水管道40进入所述冷却塔10,由所述配水管112上的喷嘴均匀喷洒在所述填料层113,与所述填料层113发生热交换进行冷却,同时所述风机12迫使空气从所述进风口114进入所述塔体11,与循环水逆流通过所述填料层113,并从所述出风口121排出,循环水与空气相接触,部分循环水被蒸发汽化,带走大量热量,以及所述填料层113的冷却作用,循环水温度逐渐降低,最后落到所述集水池13中。循环水落到所述集水池13后,重新作为循环冷却水用于冷却所述换热器20,循环水接受所述换热器20换热后升温成为热水,进入下一次循环。
本实用新型中,从所述换热器出口流出的热循环水部分进入化冰管道,通过化冰管道上的喷水孔或者喷淋头喷淋填料层,达到了防止填料层被冻融的目的,从而保证整个循环水冷却系统的正常运行,同时,在天气炎热时,也可以减轻冷却塔降低回水温度的负荷。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的装置及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种循环水冷却系统,包括:冷却塔、换热器、供水管道、第一回水管道、第二回水管道、化冰管道,所述冷却塔通过供水管道与所述换热器连接,所述换热器分别与所述第一回水管道、所述第二回水管道连通,所述第一回水管道与冷却塔连接,所述第二回水管道与所述化冰管道连通;所述冷却塔包括第一循环水出口和第一循环水入口,循环水从所述第一循环水出口流出,经过换热器,并分别通过所述第一回水管道回流至所述第一循环水入口进入所述冷却塔、通过所述第二回水管道回流至所述化冰管道;
其中,所述化冰管道上设有多个喷水孔,用于喷淋冷却塔中的填料层,所述化冰管道位于所述填料层的下方。
2.如权利要求1所述的循环水冷却系统,其中,所述循环水冷却系统还包括第三回水管道,所述第三回水管道分别与所述换热器、化冰管道连通。
3.如权利要求2所述的循环水冷却系统,其中,所述化冰管道包括:第一化冰管道和第二化冰管道,所述第一化冰管道与所述第二回水管道连通,所述第二化冰管道与所述第三回水管道连通。
4.如权利要求1-3任一所述的循环水冷却系统,其中,所述冷却塔包括塔体和集水池,所述集水池设于所述塔体下方,所述循环水出口设置在所述集水池上,所述循环水入口设置在所述塔体上,所述塔体内部从上至下依次包括喷淋装置、填料层和进风口,所述喷淋装置包括配水管和设于所述配水管的多个喷嘴,所述配水管贯穿所述循环水入口与所述第一回水管道相连接。
5.如权利要求4所述的循环水冷却系统,其中,所述化冰管道设置在所述进风口的上方。
6.如权利要求1-3任一所述的循环水冷却系统,其中,所述喷水孔为直线型或者三角形。
7.如权利要求1-3任一所述的循环水冷却系统,其中,所述喷水孔上设置有喷淋头。
8.如权利要求1-3任一所述的循环水冷却系统,其中,所述第二回水管道、第三回水管道上设置有调节阀,用于控制进入化冰管道中循环水的流量。
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CN107883785A (zh) * 2016-09-29 2018-04-06 内蒙古乌海化工有限公司 循环水冷却系统

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