CN211435553U - 一种喷雾粒度可调的抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于雾炮车技术领域，具体涉及一种喷雾粒度可调的抑尘装置，包括水泵、驱动装置、喷雾装置和供水管路，所述喷雾装置包括风送装置、细孔喷嘴和粗孔喷嘴，细孔喷嘴和粗孔喷嘴排布在所述的风送装置上，所述供水管路包括主水路、第一支水路和第二支水路，所述第一支水路的一端与所述细孔喷嘴连通，所述第二支水路的一端与所述粗孔喷嘴连通，所述第一支水路的另一端和所述第二支水路的另一端均与所述主水路连通，所述主水路与所述水泵连通；所述驱动装置用于驱动所述水泵，所述第一支水路和所述第二支水路上均串联有水路通断元件。本申请可以根据不同环境工况的抑尘需求，避免一部分“无效”雾滴的产生，达到最佳的抑尘效果，提高抑尘效率。

Description

一种喷雾粒度可调的抑尘装置

技术领域

本实用新型属于雾炮车技术领域，具体涉及一种喷雾粒度可调的抑尘装置。

背景技术

不同的环境下产生的主要固体颗粒物的大小有所区别，为取得更好的抑尘效果，对于不同环境工况下产生的固体颗粒物，应针对性的施以相适应的雾滴颗粒大小的水雾，提高抑尘效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种喷雾粒度可调的抑尘装置，雾化的执行元件为喷嘴，喷嘴喷射雾滴颗粒物大小的两个关键影响因素为供水压力和喷嘴孔径，因此可通过对喷雾装置喷嘴的孔径的选择与调控供水压力来控制雾滴颗粒的大小；针对不同环境工况下产生的主要颗粒物的大小，可实现喷射雾滴颗粒的针对性调节，以达到最佳的抑尘效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种喷雾粒度可调的抑尘装置，包括水泵、驱动装置、喷雾装置和供水管路，所述喷雾装置包括风送装置、细孔喷嘴和粗孔喷嘴，细孔喷嘴和粗孔喷嘴排布在所述的风送装置上，所述供水管路包括主水路、第一支水路和第二支水路，所述第一支水路的一端与所述细孔喷嘴连通，所述第二支水路的一端与所述粗孔喷嘴连通，所述第一支水路的另一端和所述第二支水路的另一端均与所述主水路连通，所述主水路与所述水泵连通；所述驱动装置用于驱动所述水泵，所述第一支水路和所述第二支水路上均串联有水路通断元件。

进一步地，所述细孔喷嘴和粗孔喷嘴均由环形的水环以及环形布置在水环上的喷嘴构成。

进一步地，还包括控制元件，所述控制元件分别与驱动装置、所述第一支水路上的水路通断元件和所述第二支水路上的水路通断元件信号控制。

进一步地，所述风送装置包括风扇和风筒，风扇设置在风筒内，所述细孔喷嘴和所述粗孔喷嘴均布置在所述风筒的出风口处。

进一步地，所述驱动装置为电机。

进一步地，所述供水管路由多段钢管依次螺纹连接而成。

本实用新型的有益效果是：本申请可以根据不同环境工况的抑尘需求，喷射出雾滴与环境扬尘颗粒度大小相近的水雾，并且雾滴颗粒大小集中，避免了一部分“无效”雾滴的产生，达到最佳的抑尘效果，提高抑尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、水泵，2、驱动装置，3、控制元件，4、水路通断元件，5、粗孔喷嘴，6、细孔喷嘴，7、风送装置，7-1、风扇，7-2、风筒，8、主水路，8-1、第一支水路，8-2、第二支水路。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种喷雾粒度可调的抑尘装置，包括水泵1、驱动装置2、喷雾装置和供水管路，所述喷雾装置包括风送装置7、细孔喷嘴6和粗孔喷嘴5，细孔喷嘴6和粗孔喷嘴5排布在所述的风送装置7上，所述供水管路包括主水路8、第一支水路8-1和第二支水路8-2，所述第一支水路8-1的一端与所述细孔喷嘴6连通，所述第二支水路8-2的一端与所述粗孔喷嘴5连通，所述第一支水路8-1的另一端和所述第二支水路8-2的另一端均与所述主水路8连通，所述主水路8与所述水泵1连通；所述驱动装置2用于驱动所述水泵1，所述驱动装置2为电机。所述第一支水路8-1和所述第二支水路8-2上均串联有水路通断元件4。当遇到较大固体颗粒物时，选择将第一支水路8-1上的水路通断元件4关闭，第二支水路8-2上的水路通断元件4打开，使得主水路8中的水不能通过所述第一支水路8-1流向细孔喷嘴6，而主水路8中的水可以通过所述第二支水路8-2流向粗孔喷嘴5，粗孔喷嘴5能够喷出较大颗粒度的水雾，较大颗粒度的水雾能够更好的包容较大颗粒度的扬尘，以达到最佳的抑尘效果；当遇到较小固体颗粒物时，则是选择将第一支水路8-1上的水路通断元件4打开，第二支水路8-2上的水路通断元件4关闭，使得主水路8中的水可以通过所述第一支水路8-1流向细孔喷嘴6，而主水路8中的水不能通过所述第二支水路8-2流向粗孔喷嘴5，此时，细孔喷嘴6在风送装置7的作用下能够产生较小颗粒度的水雾，而较小颗粒度的水雾能够更好的除去较小颗粒度的扬尘。在上述实施例中，所述第一支水路8-1上的水路通断元件4和所述第二支水路8-2上的水路通断元件4均是采用手动操作实现的，作为本实施例的改进，为了实现自动化控制，还包括控制元件3，所述控制元件3分别与驱动装置2、所述第一支水路8-1上的水路通断元件4和所述第二支水路8-2上的水路通断元件4信号控制，改进后，除了对喷雾装置的喷嘴孔径进行了选择，还通过调控供水压力来控制雾滴颗粒的大小。当遇到不同大小固体颗粒物的环境问题时，可通过控制元件3调节驱动装置2的运转速度进而调节水泵转速控制输出介质压力，并且通过控制所述第一支水路8-1上的水路通断元件4和所述第二支水路8-2上的水路通断元件4，来控制不同孔径喷嘴工作，进而实现控制调节喷雾颗粒大小的目的。

具体地，所述细孔喷嘴6和粗孔喷嘴5均由环形的水环以及环形布置在水环上的喷嘴构成。水流先通过相应的支路流进相对应的水环中，水流再通过水环上的喷嘴喷出，在风送装置7的风力作用下将喷出的水雾送到空气中。更进一步地，所述风送装置7包括风扇7-1和风筒7-2，风扇7-1设置在风筒7-2内，所述细孔喷嘴6和所述粗孔喷嘴5均布置在所述风筒7-2的出风口处。

本申请中，所述供水管路由多段钢管依次螺纹连接而成。相对于软管易受到水压的冲击而产生窜动，钢管不需要进行额外的固定也可以避免上述情况的发生。

本申请通过对喷雾装置喷嘴的孔径的选择与调控供水压力来控制雾滴颗粒的大小；针对不同环境工况下产生的主要颗粒物的大小，可实现喷射雾滴颗粒的针对性调节，以达到最佳的抑尘效果。

Claims (6)

1.一种喷雾粒度可调的抑尘装置，其特征在于：包括水泵（1）、驱动装置（2）、喷雾装置和供水管路，所述喷雾装置包括风送装置（7）、细孔喷嘴（6）和粗孔喷嘴（5），细孔喷嘴（6）和粗孔喷嘴（5）排布在所述的风送装置（7）上，所述供水管路包括主水路（8）、第一支水路（8-1）和第二支水路（8-2），所述第一支水路（8-1）的一端与所述细孔喷嘴（6）连通，所述第二支水路（8-2）的一端与所述粗孔喷嘴（5）连通，所述第一支水路（8-1）的另一端和所述第二支水路（8-2）的另一端均与所述主水路（8）连通，所述主水路（8）与所述水泵（1）连通；所述驱动装置（2）用于驱动所述水泵（1），所述第一支水路（8-1）和所述第二支水路（8-2）上均串联有水路通断元件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾粒度可调的抑尘装置，其特征在于：所述细孔喷嘴（6）和粗孔喷嘴（5）均由环形的水环以及环形布置在水环上的喷嘴构成。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾粒度可调的抑尘装置，其特征在于：还包括控制元件（3），所述控制元件（3）分别与驱动装置（2）、所述第一支水路（8-1）上的水路通断元件（4）和所述第二支水路（8-2）上的水路通断元件（4）信号控制。

4.根据权利要求1所述的一种喷雾粒度可调的抑尘装置，其特征在于：所述风送装置（7）包括风扇（7-1）和风筒（7-2），风扇（7-1）设置在风筒（7-2）内，所述细孔喷嘴（6）和所述粗孔喷嘴（5）均布置在所述风筒（7-2）的出风口处。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾粒度可调的抑尘装置，其特征在于：所述驱动装置（2）为电机。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾粒度可调的抑尘装置，其特征在于：所述供水管路由多段钢管依次螺纹连接而成。

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