CN211429647U - 一种便于使用的pcb板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的PCB板加工设备，涉及PCB板加工技术领域，其包括桌板，所述桌板的上表面固定连接有两个支撑板。该便于使用的PCB板加工设备，在对PCB板钻孔加工完成后，通过螺杆一的逆向转动带动左侧螺母和固定架向左移动，同时螺杆二的逆向转动带动右侧螺母和固定架向右移动，当左侧的固定架移动到远离钻孔设备的左侧时，右侧固定架移动到钻孔设备的下方，使钻孔设备对下一个PCB板进行钻孔加工，在对下一次PCB板进行加工时，可以将上一个加工好的PCB板拆下，安装下一个需要加工的PCB板，从而实现了两个固定架来回替换使用，合理利用钻孔设备在对PCB板进行钻孔时的空余时间，避免了时间的浪费，提高了PCB板钻孔加工的效率。

Description

一种便于使用的PCB板加工设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种便于使用的PCB板加工设备。

背景技术

PCB板也叫印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，在实际加工过程中，至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，因此在PCB板加工过程中需要对PCB进行钻孔，在通过钻孔设备在对PCB板进行钻孔时，为了避免在钻孔过程中PCB移动，造成钻孔位置错误，需要工人将PCB卡接固定在固定架上，在现有的技术中，在钻孔结束后，工人需要将钻孔设备停下，将钻孔好的PCB 板从而固定架上拆下，再装下一个需要钻孔的PCB板，拆装PCB板需要一定时间，这样不仅浪费时间，还影响PCB板钻孔加工效率，不能使用两个固定架来回替换通过钻孔设备对PCB板进行钻孔加工，不能合理的利用钻孔设备在对PCB板进行钻孔时的空余时间，因此对现有技术中存在的不足做出相应的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的PCB板加工设备，解决了不能使用两个固定架来回替换通过钻孔设备对PCB板进行钻孔加工，不能合理的利用钻孔设备在对PCB板进行钻孔时的空余时间的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于使用的PCB 板加工设备，包括桌板，所述桌板的上表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板上均卡接有轴承二，且左侧轴承二内套接有螺杆一的左端光轴，且右侧轴承二内套接有螺杆二的右端光轴，所述螺杆一与螺杆二的相对端光轴固定连接，所述螺杆一的左端固定连接转动装置，所述螺杆一的前后两侧均设置有滑杆，且两个滑杆的两端分别与两个支撑板固定连接，所述螺杆一和螺杆二上均固定连接有螺母，所述螺母的前后两侧均固定连接有滑套，且两个滑套分别滑动连接在两个滑杆上，所述螺母的上表面固定连接有固定架，所述固定架的前后两侧均固定连接有滑板，且两个滑板分别滑动连接在四个固定块均开设的滑槽内，且四个固定块分别固定连接在两个滑杆上，所述固定架内设置有推板，所述推板通过两个弹簧与固定架的侧壁固定连接，所述推板和固定架相对侧均固定连接有橡胶垫，所述固定架的前后内侧壁上均固定连接有连接板，且两个连接板的上表面与两个橡胶垫的底部相搭接。

所述螺杆一的右端光轴上套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二内套接有转轴，所述转轴的底端套接在轴承一内，所述轴承一卡接在收集桶内壁中心处，所述收集桶设置在左侧固定架的正下方，所述收集桶固定连接在桌板上，所述转轴的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的底端与收集桶的内壁相搭接，所述收集桶的左侧设置有下料管，所述下料管的底端穿过桌板开设的圆孔搭接在废料筒内。

优选的，所述桌板的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿均匀分布在桌板的四角处。

优选的，所述锥齿轮二的正上方设置有钻孔设备，所述钻孔设备的底端安装在桌板上表面偏后的位置上。

优选的，所述转动装置包括旋转盘，所述旋转盘的右侧与螺杆一的左端固定连接，所述旋转盘的左侧边缘处固定连接有旋转把手。

优选的，所述螺杆一和螺杆二的螺纹方向为相反方向。

优选的，所述固定块为相互对称设置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该便于使用的PCB板加工设备，通过螺杆一、螺杆二、两个螺母、两个滑套和两个滑杆固定架的配合，在对PCB板钻孔加工完成后，通过逆向转动旋转把手带动旋转盘、螺杆一和螺杆二的逆向转动，螺杆一的逆向转动带动左侧螺母和固定架向左移动，同时螺杆二的逆向转动带动右侧螺母和固定架向右移动，当左侧的固定架移动到远离钻孔设备的左侧时，右侧固定架移动到钻孔设备的下方，使钻孔设备对下一个PCB板进行钻孔加工，在对下一个PCB板进行加工时，可以将上一个加工好的PCB板拆下，安装下一个需要加工的PCB板，从而实现了两个固定架来回替换使用，合理利用钻孔设备在对PCB板进行钻孔时的空余时间，避免了时间的浪费，提高了PCB板钻孔加工的效率。

2、该便于使用的PCB板加工设备，通过设置锥齿轮二、锥齿轮一、转轴和毛刷，在上一个PCB板钻孔加工完成后，通过转动旋转把手来替换下一个需要钻孔加工的PCB板时，螺杆一的转动带动锥齿轮一的转动，锥齿轮一啮合传动锥齿轮二的转动，锥齿轮二在转动过程中带动转轴和毛刷做圆周运动，从而将收集桶内上一个PCB板加工时产生的碎屑进行清理，通过下料管掉落在废料筒内，以便于工人后期对废料的处理，从而在来回替换固定架时，便完成了对碎屑的清理，不需要工人在借助工具对桌板进行清理，给工人的工作带来方便。

3、该便于使用的PCB板加工设备，通过设置两个连接板对PCB板的底部边缘处进行搭接支撑，避免PCB的掉落，通过设置两个弹簧二，依靠两个弹簧二的弹力使两个橡胶垫相互靠近，从而可以根据不同长度的PCB板进行夹持固定，从而使固定架能够适用于不同长度的PCB板，避免了PCB板钻孔过程中发生移动，便于对PCB板的钻孔加工，给工人的工作带来不便，通过设置两个橡胶垫，避免了在对PCB进行夹持固定时，对PCB的边缘处造成磨损，对PCB板起到保护作用，有助于提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定架俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑板左视结构示意图。

图中：1桌板、2支撑板、3螺杆一、4螺杆二、5滑套、6螺母、7固定架、8滑板、9钻孔设备、10固定块、11锥齿轮一、12连接板、13推板、14 弹簧、15锥齿轮二、16转轴、17轴承一、18圆孔、19毛刷、20下料管、21 废料筒、22支撑腿、23转动装置、231旋转盘、232旋转把手、24滑槽、25 滑杆、26橡胶垫、27轴承二、28收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的PCB板加工设备，包括桌板1，桌板1的上表面固定连接有两个支撑板2，通过桌板 1和两个支撑板2的配合，对整个设备起到支撑固定的作用，且两个支撑板2 上均卡接有轴承二27，通过设置两个轴承二27，从而使工人在转动旋转把手 232时螺杆一3和螺杆二4便于转动，减了螺杆一3和螺杆二4转动时所受的的摩擦力，方便工人使用，且左侧轴承二27内套接有螺杆一3的左端光轴，且右侧轴承二27内套接有螺杆二4的右端光轴，螺杆一3与螺杆二4的相对端光轴固定连接，使螺杆一3的转动带动螺杆二4的转动，从而实现力的传递，同时螺杆一3和螺杆二4的同步转动，使两个螺母6之间的距离相同，螺杆一3和螺杆二4的螺纹方向为相反方向，其目的在于：使螺杆一3和螺杆二4上的两个螺母6同向移动，使两个螺母6不能相互靠近，螺杆一3的左端固定连接转动装置23，转动装置23包括旋转盘231，旋转盘231的右侧与螺杆一3的左端固定连接，旋转盘231的左侧边缘处固定连接有旋转把手 232，通过设置旋转把手232方便工人通过旋转把手232带动旋转盘231的转动，螺杆一3的前后两侧均设置有滑杆25，且两个滑杆25的两端分别与两个支撑板2固定连接，螺杆一3和螺杆二4上均固定连接有螺母6，螺母6的前后两侧均固定连接有滑套5，且两个滑套5分别滑动连接在两个滑杆25上，通过两个滑杆25和四个滑套5的配合，对两个螺母6起到限制作用，避免两个螺母6跟随螺杆一3和螺杆二4的转动而转动，使两个螺母6在螺杆一3 和螺杆二4转动过程中可以实现左右移动，螺母6的上表面固定连接有固定架7，通过设置两个固定架7，螺杆一3的逆向转动带动左侧螺母6和固定架 7向左移动，同时螺杆二4的逆向转动带动右侧螺母6和固定架7向右移动，当左侧的固定架7移动到远离钻孔设备9的左侧时，右侧固定架7移动到钻孔设备9的下方，使钻孔设备9对下一个PCB板进行钻孔加工，在对下一次 PCB板进行加工时，可以将上一个加工好的PCB板拆下，安装下一个需要加工的PCB板，从而实现了两个固定架7来回替换使用，合理利用钻孔设备在对 PCB板进行钻孔时的空余时间，避免了时间的浪费，提高了PCB板钻孔加工的效率，固定架7的前后两侧均固定连接有滑板8，且两个滑板8分别滑动连接在四个固定块10均开设的滑槽24内，通过两个滑板8和四个固定块10的配合，对固定架7起到平衡支撑作用，避免钻孔设备9在对PCB板进行钻孔加工时固定架7倾斜，造成PCB版的损坏，减少不不必要的经济损失，且四个固定块10分别固定连接在两个滑杆25上，四个固定块10为相互对称设置，固定架7内设置有推板13，推板13通过两个弹簧14与固定架7的侧壁固定连接，通过两个弹簧14和推板13的配合，依靠两个弹簧二14的弹力使两个橡胶垫26相互靠近，从而可以根据不同长度的PCB板进行夹持固定，从而使固定架7能够适用于不同长度的PCB板，避免了PCB板钻孔过程中发生移动，便于对PCB板的钻孔加工，给工人的工作带来不便，推板13和固定架7相对侧均固定连接有橡胶垫26，通过设置两个橡胶垫26，避免了在对PCB进行夹持固定时，对PCB的边缘处造成磨损，对PCB板起到保护作用，有助于提高加工质量，固定架7的前后内侧壁上均固定连接有连接板12，且两个连接板 12的上表面与两个橡胶垫26的底部相搭接，通过设置两个连接板12对PCB 板的底部边缘处进行搭接支撑，避免PCB的掉落。

螺杆一3的右端光轴上套接有锥齿轮一11，锥齿轮一11与锥齿轮二15 相啮合，通过锥齿轮一15啮合传动锥齿轮二15从而实现了力的传递，锥齿轮二15内套接有转轴16，转轴16的底端套接在轴承一17内，其轴承一17 对转轴16起到支撑固定的作用，轴承一17卡接在收集桶28内壁中心处，其目的在于：通过转轴16的转动带动毛刷19做圆周转动，毛刷19在转动过程中对收卷筒28内的碎屑进行清理，从而在上一个PCB板钻孔加工完成后，通过转动旋转把手232来替换下一个需要钻孔加工的PCB板时，便完成了对碎屑的清理，从而不需要工人在借助工具对桌板进行清理，给工人的工作带来方便，收集桶28设置在左侧固定架7的正下方，其目的在于：便于收集PCB 板加工时掉下来的碎屑，收集桶28固定连接在桌板1上，转轴16的一侧固定连接有毛刷19，毛刷19的底端与收集桶28的内壁相搭接，收集桶28的左侧设置有下料管20，通过设置下料管20在毛刷19转动过程中对碎屑进行清扫时，通过下料管20掉落在废料筒21内，下料管20的底端穿过桌板1开设的圆孔18搭接在废料筒21内，通过设置废料筒21以便于工人后期对这些废料的处理，桌板1的下表面固定连接有四个支撑腿22，且四个支撑腿22均匀分布在桌板1的四角处，锥齿轮二15的正上方设置有钻孔设备9，钻孔设备9的底端安装在桌板1上表面偏后的位置上，通过钻孔设备9对PCB板进行钻孔加工。

本实用新型的操作步骤为：

S1、在钻孔设备9对PCB板进行钻孔加工时，工人将下一个需要加工的 PCB板放置在右侧固定架7内，依靠两个弹簧二14的弹力使两个橡胶垫26相互靠近，对PCB板进行夹持固定；

S2、当对PCB板钻孔加工完成后，通过逆向转动旋转把手232带动旋转盘231、螺杆一3和螺杆二4的逆向转动，螺杆一3的逆向转动带动左侧螺母 6和固定架7向左移动，同时螺杆二4的逆向转动带动右侧螺母6和固定架7 向右移动，当左侧的固定架7移动到远离钻孔设备9的左侧时，右侧固定架7 移动到钻孔设备9的下方，使钻孔设备9对下一个PCB板进行钻孔加工，在对下一次PCB板进行加工时，可以将上一个加工好的PCB板拆下，安装下一个需要加工的PCB板，从而实现了两个固定架7来回替换使用；

S3、在替换下一个需要钻孔加工的PCB板的同时，螺杆一3的转动带动锥齿轮一15的转动，锥齿轮一15啮合传动锥齿轮二15的转动，锥齿轮二15 的转动带动转轴16和毛刷19做圆周运动，在毛刷19转动过程中对上一个PCB 板钻孔加工时产生的碎屑进行清扫，通过下料管20掉落在废料筒21内，以便于工人后期对这些废料的处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的PCB板加工设备，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)上均卡接有轴承二(27)，且左侧轴承二(27)内套接有螺杆一(3)的左端光轴，且右侧轴承二(27)内套接有螺杆二(4)的右端光轴，所述螺杆一(3)与螺杆二(4)的相对端光轴固定连接，所述螺杆一(3)的左端固定连接转动装置(23)，所述螺杆一(3)的前后两侧均设置有滑杆(25)，且两个滑杆(25)的两端分别与两个支撑板(2)固定连接，所述螺杆一(3)和螺杆二(4)上均固定连接有螺母(6)，所述螺母(6)的前后两侧均固定连接有滑套(5)，且两个滑套(5)分别滑动连接在两个滑杆(25)上，所述螺母(6)的上表面固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的前后两侧均固定连接有滑板(8)，且两个滑板(8)分别滑动连接在四个固定块(10)均开设的滑槽(24)内，且四个固定块(10)分别固定连接在两个滑杆(25)上，所述固定架(7)内设置有推板(13)，所述推板(13)通过两个弹簧(14)与固定架(7)的侧壁固定连接，所述推板(13)和固定架(7)相对侧均固定连接有橡胶垫(26)，所述固定架(7)的前后内侧壁上均固定连接有连接板(12)，且两个连接板(12)的上表面与两个橡胶垫(26)的底部相搭接；

所述螺杆一(3)的右端光轴上套接有锥齿轮一(11)，所述锥齿轮一(11)与锥齿轮二(15)相啮合，所述锥齿轮二(15)内套接有转轴(16)，所述转轴(16)的底端套接在轴承一(17)内，所述轴承一(17)卡接在收集桶(28)内壁中心处，所述收集桶(28)设置在左侧固定架(7)的正下方，所述收集桶(28)固定连接在桌板(1)上，所述转轴(16)的一侧固定连接有毛刷(19)，所述毛刷(19)的底端与收集桶(28)的内壁相搭接，所述收集桶(28)的左侧设置有下料管(20)，所述下料管(20)的底端穿过桌板(1)开设的圆孔(18)搭接在废料筒(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的PCB板加工设备，其特征在于：所述桌板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(22)，且四个支撑腿(22)均匀分布在桌板(1)的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的PCB板加工设备，其特征在于：所述锥齿轮二(15)的正上方设置有钻孔设备(9)，所述钻孔设备(9)的底端安装在桌板(1)上表面偏后的位置上。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的PCB板加工设备，其特征在于：所述转动装置(23)包括旋转盘(231)，所述旋转盘(231)的右侧与螺杆一(3)的左端固定连接，所述旋转盘(231)的左侧边缘处固定连接有旋转把手(232)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的PCB板加工设备，其特征在于：所述螺杆一(3)和螺杆二(4)的螺纹方向为相反方向。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的PCB板加工设备，其特征在于：四个所述固定块(10)为相互对称设置。

Images