CN211428370U - 接线座以及具有其的电机控制器接线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线座以及具有其的电机控制器接线装置。该接线座至少用于连接第一铜排和第二铜排，所述接线座包括：接线座骨架，所述接线座骨架内形成有第一铜排安装腔，所述第一铜排至少部分地位于所述第一铜排安装腔内；锁紧元件，所述锁紧元件包括：锁紧止挡部和锁紧穿设部，所述锁紧止挡部位于所述接线座骨架外，所述锁紧穿设部穿设所述接线座骨架和所述第一铜排且适于与所述第二铜排固定。根据本实用新型的接线座，使用锁紧元件将第一铜排、第二铜排固定在接线座骨架上，由此实现第一铜排、第二铜排在接线座上的固定，并且结构简单、操作简便。

Description

接线座以及具有其的电机控制器接线装置

技术领域

本实用新型涉及接线结构领域，具体而言，涉及一种接线座以及具有其的电机控制器接线装置。

背景技术

随着全球石油资源危机以及环境污染问题的日益突出，新能源汽车由于对能源的利用效率大大高于普通汽油汽车而逐渐被广泛应用，新能源汽车用电机的功能安全也受到越来越多的关注。传统新能源汽车电机铜排和控制器铜排固定，采用接线座(带螺纹钢套)的固定方式，螺纹钢套采用预铸方式与接线座形成为一体结构，接线座材质为塑料，螺纹钢套材质为铜、钢等，电机铜排和控制器铜排通过螺栓和接线座的螺纹钢套锁紧在一起，并且接线座采用螺栓固定在电机壳体或者端盖上，这种安装方式使得电机铜排和控制器铜排的安装孔均为通孔，操作比较繁琐，另外，接线座内需预注塑螺纹钢套，在电机铜排和控制器铜排锁紧时螺纹钢套易脱落，导致接线座损坏风险大，影响接线座的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种接线座，在对电机铜排和控制器铜排进行固定时，操作简便。

本实用新型还提出了一种具有上述接线座的电机控制器接线装置。

根据本实用新型实施例的接线座至少用于连接第一铜排和第二铜排，所述接线座包括：接线座骨架，所述接线座骨架内形成有第一铜排安装腔，所述第一铜排至少部分地位于所述第一铜排安装腔内；锁紧元件，所述锁紧元件包括：锁紧止挡部和锁紧穿设部，所述锁紧止挡部位于所述接线座骨架外，所述锁紧穿设部穿设所述接线座骨架和所述第一铜排且适于与所述第二铜排固定。

根据本实用新型实施例的接线座，使用锁紧元件将第一铜排、第二铜排固定在接线座骨架上，由此实现第一铜排、第二铜排在接线座上的固定，并且结构简单、操作简便。

根据本实用新型的一些实施例，所述接线座骨架内形成有骨架孔，所述接线座还包括：连接套，所述连接套安装在所述骨架孔内且具有连接套孔，所述锁紧穿设部穿设所述连接套孔。

具体地，所述连接套包括：连接套本体和连接套限位部，所述连接套孔贯穿所述连接套本体和所述连接套限位部，所述连接套本体设置在所述骨架孔内，所述连接套限位部位于所述骨架孔外，且所述连接套限位部的外径大于所述骨架孔的孔径，所述锁紧止挡部的外径大于所述连接套孔的外径。

进一步地，所述连接套本体的朝向所述连接套限位部的一端具有止挡槽，所述骨架孔的内壁设置有连接套防脱凸台，所述连接套防脱凸台适于卡在所述止挡槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述接线座骨架包括：接线座本体和接线座套筒，所述接线座套筒设置在所述接线座本体上，所述第一铜排安装腔形成在所述接线座本体内，所述骨架孔形成在所述接线座套筒内，且所述接线座套筒的筒壁上设置有多个沿所述接线座套筒的轴向延伸的豁口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一铜排安装腔的腔体边缘设置有第一铜排防脱凸台，所述第一铜排安装腔的宽度大于所述第一铜排的宽度，所述第一铜排防脱凸台处的宽度小于所述第一铜排的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一铜排上设置有第一限位槽，所述第一铜排安装腔内设置有第一铜排限位凸台，所述第一铜排限位凸台适于卡在所述第一限位槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一铜排具有安装孔，所述第二铜排具有螺纹孔，所述锁紧元件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设所述安装孔且适于与所述螺纹孔螺接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一铜排具有安装孔，所述第二铜排具有卡接孔，所述锁紧元件为卡扣，所述锁紧元件穿设所述安装孔且适于与所述卡接孔卡接。

根据本实用新型另一方面实施例的电机控制器接线装置，包括上述的第一铜排、第二铜排以及接线座，所述第一铜排为电机铜排，所述第二铜排为控制器铜排。

附图说明

图1是电机控制器接线装置的立体示意图；

图2是电机控制器接线装置的侧视剖视图；

图3是电机控制器接线装置的主视剖视图；

图4是接线座骨架的立体示意图；

图5是接线座骨架的俯视图；

图6是图5中的A-A剖视图；

图7是图5中的B-B剖视图；

图8是图5中的C-C剖视图；

图9是连接套的示意图；

图10是第一铜排的示意图。

附图标记：

电机控制器接线装置100、接线座10、锁紧元件1、锁紧止挡部11、锁紧穿设部12、连接套2、连接套本体21、第一铜排接触面211、连接套限位部22、紧固锁紧面221、连接套孔23、止挡槽24、接线座骨架3、接线座本体31、接线座套筒32、豁口321、连接套防脱凸台322、骨架孔33、第一铜排安装腔34、第一铜排防脱凸台35、第一铜排限位凸台36、第一铜排20、第一限位槽201、安装孔202、电枢铜线焊接部203、第二铜排30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图10详细描述根据本实用新型实施例的接线座10。

参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的接线座10至少用于连接第一铜排20和第二铜排30。

具体而言，接线座10可以包括：接线座骨架3、锁紧元件1，接线座骨架3内形成有第一铜排安装腔34，第一铜排20至少部分地位于第一铜排安装腔34内，锁紧元件1可以包括：锁紧止挡部11和锁紧穿设部12，锁紧止挡部11位于接线座骨架3外，锁紧穿设部12穿设接线座骨架3和第一铜排20且适于与第二铜排30固定，这样，锁紧元件1将第一铜排20、第二铜排30固定在接线座骨架3上，由此实现第一铜排20、第二铜排30在接线座10上的固定。同时，接线座骨架3也被固定在第一铜排20、第二铜排30上，而不需要再将接线座骨架3固定在其他单独的零部件上，有利于节省连接零部件的数量。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

根据本实用新型实施例的接线座10，锁紧元件1将第一铜排20、第二铜排30固定在接线座骨架3上，由此实现第一铜排20、第二铜排30在接线座10上的固定，同时实现了接线座骨架3在第一铜排20、第二铜排30上的固定，并且使用锁紧元件1对第一铜排20和第二铜排30进行固定时，操作简便，不必将锁紧元件1与接线座骨架3事先注塑为一体结构。

参照图4-图8所示，接线座骨架3内形成有骨架孔33，结合图1-图3、图9所示，接线座10还可以包括：连接套2，连接套2安装在骨架孔33内，且连接套2内具有连接套孔23，锁紧穿设部12穿设连接套孔23，连接套2作为中间过渡元件，可在一定程度上保护接线座骨架3。

具体地，参照图3、图9所示，连接套2可以包括：连接套本体21和连接套限位部22，连接套孔23贯穿连接套本体21和连接套限位部22，连接套本体21设置在骨架孔33内，连接套限位部22位于骨架孔33外，且连接套限位部22的外径大于骨架孔33的孔径，锁紧止挡部11的外径大于连接套孔23的外径，这样，连接套2与接线座骨架3的相对位置确定，防止连接套2从骨架孔33内脱落，锁紧元件1与连接套2的相对位置确定，防止锁紧元件1从连接套孔23内脱落。

进一步地，参照图3、图9所示，连接套本体21的朝向连接套限位部22的一端具有止挡槽24，参照图5-图6所示，骨架孔33的内壁设置有连接套防脱凸台322，当连接套2嵌入骨架孔33后，连接套防脱凸台322适于卡在止挡槽24中，防止连接套2从骨架孔33中脱落，同时也可防止连接套2在骨架孔33内转动。

参照图3、图9所示，连接套本体21的下端为第一铜排接触面211，第一铜排接触面211适于与第一铜排20接触，连接套限位部22的上端为紧固锁紧面221，紧固锁紧面221适于与锁紧止挡部11接触，由此使得连接套2与锁紧元件1、第一铜排20的布置更加紧凑，有利于节省空间。

参照图4-图8所示，接线座骨架3可以包括：接线座本体31和接线座套筒32，接线座套筒32设置在接线座本体31上，第一铜排安装腔34形成在接线座本体31内，骨架孔33形成在接线座套筒32内，且接线座套筒32的筒壁上设置有多个沿接线座套筒32的轴向延伸的豁口321，这样，接线座套筒32呈多瓣式结构，相邻两瓣之间形成豁口321，由此使得相邻两瓣之间的距离可调节，便于连接套2在骨架孔33内的安装。

可选地，接线座套筒32的数量为多个，如图1-图7所示，接线座套筒32的数量为三个，这样，每个接线座套筒32内均可以穿设锁紧元件1，每个锁紧元件1可用于锁紧一个第一铜排20和一个第二铜排30，由此提升接线座10的接线容量。

参照图3、图6所示，第一铜排安装腔34的腔体边缘设置有第一铜排防脱凸台35，第一铜排安装腔34的高度大于第一铜排20的厚度，第一铜排安装腔34的宽度大于第一铜排20的宽度，第一铜排防脱凸台35处的宽度小于第一铜排20的宽度，这样，当第一铜排20安装在第一铜排安装腔34时，第一铜排防脱凸台35可起到支撑、围挡第一铜排20的作用，第一铜排20不会从第一铜排防脱凸台35处脱落。

参照图3、图7-图8、图10所示，第一铜排20上设置有第一限位槽201，第一铜排安装腔34内设置有第一铜排限位凸台36，第一铜排限位凸台36适于卡在第一限位槽201内，第一铜排限位凸台36用以使接线座骨架3与第一铜排20的相对位置准确。

参照图10所示，第一铜排20上具有电枢铜线焊接部203，便于焊接电枢。

参照图1-图3、图10所示，第一铜排20具有安装孔202，第二铜排30具有螺纹孔，锁紧元件1为锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设安装孔202，且锁紧螺栓适于与螺纹孔螺接。也就是说，锁紧元件1的锁紧穿设部12具有外螺纹，第二铜排30上开设有螺纹孔，锁紧穿设部12穿设连接套2内的连接套孔23和第一铜排20上的安装孔202之后，与第二铜排30上的螺纹孔螺接固定，由此实现第一铜排20、第二铜排30与接线座10的固定。

在另一些可选的实施例中，锁紧元件1的锁紧穿设部12具有外螺纹，第二铜排30上可以开设光孔，锁紧穿设部12穿设连接套2内的连接套孔23、第一铜排20上的安装孔202、第二铜排30上的光孔之后，与螺母螺接固定，由此实现第一铜排20、第二铜排30与接线座10的固定。

在其他一些可选的实施例中，第一铜排20具有安装孔202，第二铜排30具有卡接孔，锁紧元件1为卡扣，锁紧元件1穿设安装孔202且适于与第二铜排30上的卡接孔卡接，由此实现第一铜排20、第二铜排30与接线座10的固定。卡接固定更加便捷，有利于节省接线座10与第一铜排20、第二铜排30的装拆时间。

在一些可选的实施例中，第一铜排20为电机铜排，第二铜排30为控制器铜排。

下面描述使用本实用新型的接线座10来锁紧第一铜排20、第二铜排30的一个实施例。

①连接套2塞入接线座套筒32内的骨架孔33中，接线座套筒32设计为具有豁口321的形式，便于连接套2的安装，且骨架孔33内壁的连接套防脱凸台322卡在连接套2的止挡槽24中，防止连接套2脱落；

②将带有连接套2的接线座骨架3通过第一铜排安装腔34为导向推入第一铜排20，并使第一铜排限位凸台36卡入第一铜排20的第一限位槽201中，以保证接线座10与第一铜排20的相对位置准确；

③将接线座10位置调整至第二铜排30，通过锁紧元件1穿过连接套2、第一铜排20上的安装孔202，拧入第二铜排30的螺纹孔并锁紧。

参照图1-图3所示，根据本实用新型另一方面实施例的电机控制器接线装置100，包括上述实施例的第一铜排20、第二铜排30以及接线座10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种接线座，其特征在于，所述接线座(10)至少用于连接第一铜排(20)和第二铜排(30)，所述接线座(10)包括：

接线座骨架(3)，所述接线座骨架(3)内形成有第一铜排安装腔(34)，所述第一铜排(20)至少部分地位于所述第一铜排安装腔(34)内；

锁紧元件(1)，所述锁紧元件(1)包括：锁紧止挡部(11)和锁紧穿设部(12)，所述锁紧止挡部(11)位于所述接线座骨架(3)外，所述锁紧穿设部(12)穿设所述接线座骨架(3)和所述第一铜排(20)且适于与所述第二铜排(30)固定。

2.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，所述接线座骨架(3)内形成有骨架孔(33)，所述接线座(10)还包括：连接套(2)，所述连接套(2)安装在所述骨架孔(33)内且具有连接套孔(23)，所述锁紧穿设部(12)穿设所述连接套孔(23)。

3.根据权利要求2所述的接线座，其特征在于，所述连接套(2)包括：连接套本体(21)和连接套限位部(22)，所述连接套孔(23)贯穿所述连接套本体(21)和所述连接套限位部(22)，所述连接套本体(21)设置在所述骨架孔(33)内，所述连接套限位部(22)位于所述骨架孔(33)外，且所述连接套限位部(22)的外径大于所述骨架孔(33)的孔径，所述锁紧止挡部(11)的外径大于所述连接套孔(23)的外径。

4.根据权利要求3所述的接线座，其特征在于，所述连接套本体(21)的朝向所述连接套限位部(22)的一端具有止挡槽(24)，所述骨架孔(33)的内壁设置有连接套防脱凸台(322)，所述连接套防脱凸台(322)适于卡在所述止挡槽(24)中。

5.根据权利要求2所述的接线座，其特征在于，所述接线座骨架(3)包括：接线座本体(31)和接线座套筒(32)，所述接线座套筒(32)设置在所述接线座本体(31)上，所述第一铜排安装腔(34)形成在所述接线座本体(31)内，所述骨架孔(33)形成在所述接线座套筒(32)内，且所述接线座套筒(32)的筒壁上设置有多个沿所述接线座套筒(32)的轴向延伸的豁口(321)。

6.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，所述第一铜排安装腔(34)的腔体边缘设置有第一铜排防脱凸台(35)，所述第一铜排安装腔(34)的宽度大于所述第一铜排(20)的宽度，所述第一铜排防脱凸台(35)处的宽度小于所述第一铜排(20)的宽度。

7.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，所述第一铜排(20)上设置有第一限位槽(201)，所述第一铜排安装腔(34)内设置有第一铜排限位凸台(36)，所述第一铜排限位凸台(36)适于卡在所述第一限位槽(201)内。

8.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于，所述第一铜排(20)具有安装孔(202)，所述第二铜排(30)具有螺纹孔，所述锁紧元件(1)为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设所述安装孔(202)且适于与所述螺纹孔螺接。

9.根据权利要求1所述的接线座，其特征在于所述第一铜排(20)具有安装孔(202)，所述第二铜排(30)具有卡接孔，所述锁紧元件(1)为卡扣，所述锁紧元件(1)穿设所述安装孔(202)且适于与所述卡接孔卡接。

10.一种电机控制器接线装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的第一铜排(20)、第二铜排(30)以及接线座(10)，所述第一铜排(20)为电机铜排，所述第二铜排(30)为控制器铜排。

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