CN211557042U - 线盒固定座和卷门机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线盒固定座和卷门机，其中，线盒固定座包括：底板，所述底板可拆卸地设于所述卷门机的线盒；线路板安装板，用于固定线路板，所述线路板安装板设于所述底板的一侧，所述线路板安装板与所述底板呈角度设置；电容安装座，用于固定电容，所述电容安装座设于所述线路板安装板的一侧面。本实用新型技术方案旨在提供一种可实现电容固定、方便电线整理和线路保护的线盒固定座。

Description

线盒固定座和卷门机

技术领域

本实用新型涉及卷门机技术领域，特别涉及一种线盒固定座和应用该线盒固定座的卷门机。

背景技术

卷门机包括依次连接的自动限位器、变速箱、电动马达和制动机构等，在现有技术中，各个部件之间通过扎线的方式实现电连接，电容置于线盒中也未得到很好的固定，因此线盒呈现杂乱的现象，不利于电线的整理和维护。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种线盒固定座，旨在提供一种可实现电容固定、方便电线整理和线路保护的线盒固定座。

为实现上述目的，本实用新型提出的线盒固定座，用于卷门机，所述线盒固定座包括：

底板，所述底板可拆卸地设于所述卷门机的线盒；

线路板安装板，用于固定线路板，所述线路板安装板设于所述底板的一侧，所述线路板安装板与所述底板呈角度设置；和

电容安装座，用于固定电容，所述电容安装座设于所述线路板安装板的一侧面。

在一实施例中，所述底板为圆形，所述底板上开设有多个通孔，所述底板通过螺纹紧固件可拆卸地设于所述卷门机的线盒。

在一实施例中，所述底板上间隔开设有第一过线孔和第二过线孔。

在一实施例中，所述线盒固定座还包括出线座，所述出线座设于所述底板远离所述线路板安装板的一侧，所述出线座呈U形，且所述出线座的U形开口与所述第二过线孔连通。

在一实施例中，所述出线座的外端面凸设有限位台阶。

在一实施例中，所述线盒固定座还包括电线压板，所述电线压板设于所述第二过线孔处且可拆卸地与所述底板连接。

在一实施例中，所述线路板安装板远离所述电容安装座的一侧凸设有多个螺钉安装座。

在一实施例中，所述电容安装座包括两个间隔设置的限位挡板，所述限位挡板具有与所述电容卡接安装的内弧面。

在一实施例中，所述内弧面的直径不大于所述电容的直径。

本实用新型还提出一种卷门机，所述卷门机包括依次连接的自动限位器、变速箱、电动马达、制动机构和线盒，所述卷门机还包括线路板和如上述所述的线盒固定座，所述线盒固定座可拆卸地设于所述线盒中，所述线路板设于所述线路板安装板，所述自动限位器的电线、所述电动马达的电线和所述制动机构的电线依次穿过所述线盒与所述线路板电性连接。

本实用新型技术方案通过采用在卷门机的线盒内设有一线盒固定座，使自动限位器、变速箱、电动马达和制动机构等各个部件的电线可以通过连接端子与线路板电性连接，电容也可以置于线盒固定座的电容安装座上实现固定，由于采用该线盒固定座，使线盒内的电线和电容不再杂乱，方便安装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型线盒固定座一实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型线盒固定座一实施例的结构示意图之二；

图3为本实用新型线盒固定座一实施例的结构示意图之三；

图4为本实用新型线盒固定座一实施例的俯视图示意图。

附图标号说明：

线盒固定座100；底板10；通孔11；第一过线孔12；第二过线孔13；线路板安装板20；螺钉安装座21；电容安装座30；限位挡板31；出线座40；限位台阶41；电线压板50。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线盒固定座100，应用于卷门机，该线盒固定座100 具体设于卷门机的线盒中，用以实现线路板、各部件电线以及电容的固定。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图4所示，该线盒固定座100包括底板10、线路板安装板20和电容安装座30，其中，底板10可拆卸地设于卷门机的线盒；线路板安装板20用于固定线路板，线路板安装板20设于底板10的一侧，线路板安装板20与底板10呈角度设置；电容安装座30用于固定电容，电容安装座30设于线路板安装板20的一侧面。

可以理解地，底板10和线路板安装板20均呈平板状，底板10和线路板安装板20可垂直设置，也可以在不影响线路板和电容安装的前提下呈其他角度设置，在此不做限定。由于卷门机的整体外观呈圆柱形，为了配合安装，底板10设计成圆形板形状，而本实用新型所采用的线路板呈矩形，因此线路板安装板20设计成矩形板形状。

本实用新型技术方案通过采用在卷门机的线盒内设有一线盒固定座100，使自动限位器、变速箱、电动马达和制动机构等各个部件的电线可以通过连接端子与线路板电性连接，电容也可以置于线盒固定座100的电容安装座上实现固定，由于采用该线盒固定座100，使线盒内的电线和电容不再杂乱，方便安装和维护。

在本实施例中，请参照图3，底板10为圆形，底板10上开设有多个通孔 11，通孔呈圆周均布，底板10通过螺纹紧固件可拆卸地设于卷门机的线盒。

在本实施例中，底板10上间隔开设有第一过线孔12和第二过线孔13。第一过线孔12和第二过线孔13的作用为方便电线穿过以进入线盒中。

在本实施例中，请参照图1或图2或图3，线盒固定座100还包括出线座 40，出线座40设于底板10远离线路板安装板20的一侧，出线座40呈U形，且出线座40的U形开口与第二过线孔13连通。卷门机上开设有与出线座40 配合安装的凹槽，该出线座40可实现对线盒固定座100的限定，使其不发生偏移和转动，方便安装，同时，出线座40的U形开口与第二过线孔13连通，可进一步对电线进行导向，使电线通过该出线座40穿过第二过线孔13，从而进入线盒中，使电线不容易产生弯折。

在本实施例中，请参照图1或图3，出线座40的外端面凸设有限位台阶 41。限位台阶41的内侧面和外侧面均设呈圆弧面，在完成装配后，限位台阶 41的内侧面与卷门机贴合，限位台阶41的外侧面与卷门机的外侧面平齐，从外观上看圆滑过渡不凸起。

在本实施例中，请参照图1或图2或图3，线盒固定座100还包括电线压板50，电线压板50设于第二过线孔13处且可拆卸地与底板10连接。电线压板50用于对穿过第二过线孔13处的电线进行固定，将电线限制在电线压板 50和出线座40所形成的高度空间内，这样整理好的电线看起来更加有序。

在本实施例中，请参照图3所示，除了出线座40可帮助线盒固定座100 实现定位之外，在底板10远离线路板安装板20的一侧还设有环形的定位台阶，该定位台阶也有利于线路板安装板20的固定。

在本实施例中，线路板安装板20远离电容安装座30的一侧凸设有多个螺钉安装座21。更具体地，螺钉安装座21共四个，螺钉安装座21呈圆柱状且均布在线路安装板20的四个顶角处，将线路板置于线路板安装板20处，线路板的四个顶角且分别与四个螺钉安装座21一一对应连接，由于螺钉安装座21凸设于线路板安装板20，因此，安装后的线路板与线路板安装板20之间存在间隙，该间隙有利于线路板的散热。

在本实施例中，电容安装座30包括两个间隔设置的限位挡板31，限位挡板31具有与电容卡接安装的内弧面，内弧面与电容外侧面相适应。定义限位挡板31内弧面的弧长为L，定义限位挡板31内弧面的半径为r，在本实用新型中，L≥πr，即该内弧面的圆心角不小于180°，使电容卡接在限位挡板 31时不容易松脱。

在本实施例中，内弧面的直径不大于电容的直径，从而利于提高电容在电容安装座30上的稳固可靠性。

本实用新型结构简单，其中底板10、线路板安装板20、电容安装座30 和出线座40均为一体注塑成型，成本低。

本实用新型还提出一种卷门机(附图中未示出)，卷门机包括依次连接的自动限位器、变速箱、电动马达、制动机构和线盒，卷门机还包括线路板和如上述的线盒固定座100，线盒固定座100可拆卸地设于线盒中，线路板设于线路板安装板20，自动限位器的电线、电动马达的电线和制动机构的电线依次穿过线盒与线路板电性连接。该线盒固定座100的具体结构参照上述实施例，由于本卷门机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线盒固定座，用于卷门机，其特征在于，所述线盒固定座包括：

底板(10)，所述底板(10)可拆卸地设于所述卷门机的线盒；

线路板安装板(20)，用于固定线路板，所述线路板安装板(20)设于所述底板(10)的一侧，所述线路板安装板(20)与所述底板(10)呈角度设置；和

电容安装座(30)，用于固定电容，所述电容安装座(30)设于所述线路板安装板(20)的一侧面。

2.如权利要求1所述的线盒固定座，其特征在于，所述底板(10)为圆形，所述底板(10)上开设有多个通孔(11)，所述底板(10)通过螺纹紧固件可拆卸地设于所述卷门机的线盒。

3.如权利要求2所述的线盒固定座，其特征在于，所述底板(10)上间隔开设有第一过线孔(12)和第二过线孔(13)。

4.如权利要求3所述的线盒固定座，其特征在于，所述线盒固定座还包括出线座(40)，所述出线座(40)设于所述底板(10)远离所述线路板安装板(20)的一侧，所述出线座(40)呈U形，且所述出线座(40)的U形开口与所述第二过线孔(13)连通。

5.如权利要求4所述的线盒固定座，其特征在于，所述出线座(40)的外端面凸设有限位台阶(41)。

6.如权利要求3至5任一项所述的线盒固定座，其特征在于，所述线盒固定座还包括电线压板(50)，所述电线压板(50)设于所述第二过线孔(13)处且可拆卸地与所述底板(10)连接。

7.如权利要求1所述的线盒固定座，其特征在于，所述线路板安装板(20) 远离所述电容安装座(30)的一侧凸设有多个螺钉安装座(21)。

8.如权利要求1所述的线盒固定座，其特征在于，所述电容安装座(30)包括两个间隔设置的限位挡板(31)，所述限位挡板(31)具有与所述电容卡接安装的内弧面。

9.如权利要求8所述的线盒固定座，其特征在于，所述内弧面的直径不大于所述电容的直径。

10.一种卷门机，所述卷门机包括依次连接的自动限位器、变速箱、电动马达、制动机构和线盒，其特征在于，所述卷门机还包括线路板和如权利要求1至9任一项所述的线盒固定座，所述线盒固定座可拆卸地设于所述线盒中，所述线路板设于所述线路板安装板(20)，所述自动限位器的电线、所述电动马达的电线和所述制动机构的电线依次穿过所述线盒与所述线路板电性连接。

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