CN220663720U - 一种辊筒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊筒机构,该辊筒机构包括:两个侧板以及辊筒,两个侧板并排间隔设置,至少一个侧板上开设有延伸至侧板顶部的安装卡槽;辊筒具有连接轴,连接轴的轴向至少一端具有与安装卡槽相适配的防转结构该辊筒机构通过在侧板上开设有延伸至侧板顶部的安装卡槽,可以从侧板的上方直接将连接轴放置在安装卡槽内,另外在连接轴的轴向设置防转结构与安装卡槽配合,因此该辊筒机构既可以快速装配同时可以防止连接轴转动,提高装配效率,特别是在空间狭窄的地方,安装、维护十分方便;连接轴上的防转结构,使得防转动性稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水输送设备技术领域,尤其涉及一种辊筒机构。
背景技术
现有的辊筒机构包含辊筒安装板、辊筒、多楔带、感应器等;辊筒轴向两头开设有内螺纹孔,在辊筒安装板上开设安装通孔,在将辊筒安装到辊筒安装板两侧的辊筒安装板时,通过螺栓穿过辊筒安装板上的通孔与辊筒轴向两头开设有内螺纹孔向锁合,以对辊筒进行固定,该安装方式需要人将辊筒轴向内螺纹孔与安装板上的通孔先对齐,然后进行安装,辊筒侧面安装固定,在空间狭窄的地方,安装、维护十分不方便;且辊筒靠与辊筒安装板端面摩擦力固定,防转动性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种辊筒机构,旨在解决现有的安装、维护十分不方便以及防转动性能差的技术问题。
为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型实施例提供了一种辊筒机构,该辊筒机构包括:
两个侧板,两个侧板并排间隔设置,至少一个侧板上开设有延伸至侧板顶部的安装卡槽;
辊筒,辊筒具有连接轴,连接轴的轴向至少一端具有与安装卡槽相适配的防转结构。
在一些实施方式中,安装卡槽的数量为多个,多个安装卡槽沿侧板的长度方向间隔设置,每个安装卡槽均对应的设置有一个辊筒。
在一些实施方式中,安装卡槽为U形槽,防转结构为构造在连接轴的防转平面,防转平面与U形槽的侧面贴合设置。
在一些实施方式中,防转平面为两个,两个防转平面平行设置。
在一些实施方式中,侧板的顶部具有沿着水平方向向远离辊筒一侧延伸的翻沿,翻沿具有沿着水平方向贯穿安装卡槽的防转加强槽,防转平面与防转加强槽的侧面贴合设置。
在一些实施方式中,侧板上靠近安装卡槽的位置设置有锁合螺栓,连接轴的顶部的至少部分位于锁合螺栓的头部朝向安装卡槽的一侧。
在一些实施方式中,两个侧板之间设置有连接板,连接板上设置有感应器。
在一些实施方式中,辊筒机构还包括驱动电机,多个辊筒包括一个主动滚筒和多个从动滚筒,驱动电机的驱动轴通过驱动带与主动滚筒相连,多个从动滚筒与主动滚筒通过驱动带相连。
在一些实施方式中,辊筒机构还包括相连的控制单元和接线板卡,驱动电机和感应器分别通过线束与接线板卡相连。
在一些实施方式中,辊筒机构还包括集成板,控制单元与接线板卡集成于集成板上。
与现有技术相比,本实用新型的辊筒机构至少具有下列有益效果:
本实用新型实施例公开了一种辊筒机构,该辊筒机构通过在侧板上开设有延伸至侧板顶部的安装卡槽,可以从侧板的上方直接将连接轴放置在安装卡槽内,另外在连接轴的轴向设置防转结构与安装卡槽配合,因此该辊筒机构既可以快速装配同时可以防止连接轴转动,提高装配效率,特别是在空间狭窄的地方,安装、维护十分方便;连接轴上的防转结构,使得防转动性稳定可靠。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的辊筒机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的辊筒机构的辊筒的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的辊筒机构的翻沿的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的辊筒机构的安装卡槽的结构示意图。
附图标记说明:
1、侧板;11、安装卡槽;12、翻沿;121、防转加强槽;
2、辊筒;21、连接轴;211、防转平面;
3、锁合螺栓;
4、连接板;41、感应器;
5、驱动带;
6、控制单元;
7、接线板卡。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种辊筒机构,该辊筒机构包括:
两个侧板1,两个侧板1并排间隔设置,至少一个侧板1上开设有延伸至侧板1顶部的安装卡槽11;
辊筒2,辊筒2具有连接轴21,连接轴21的轴向至少一端具有与安装卡槽11相适配的防转结构。
在本实施例中,通过在侧板1上开设有延伸至侧板1顶部的安装卡槽11,可以从侧板1的上方直接将连接轴21放置在安装卡槽11内,另外在连接轴21的轴向设置防转结构与安装卡槽11配合,该辊筒机构既可以快速装配同时可以防止连接轴21转动,提高装配效率,特别是在空间狭窄的地方,安装、维护十分方便;连接轴21上的防转结构,使得防转动性稳定可靠。
在一些实施方式中,安装卡槽11的数量为多个,多个安装卡槽11沿侧板1的长度方向间隔设置,每个安装卡槽11均对应的设置有一个辊筒2,通过侧板1上间隔设置的多个安装卡槽11对多个辊筒2进行固定。
在一些实施方式中,安装卡槽11为U形槽,通过在侧板1上设计安装卡槽11为U形槽的安装口,辊筒2可以从正面轻松安装,极大缩短装配运维时间。防转结构为构造在连接轴21的防转平面211,防转平面211与U形槽的侧面贴合设置,通过安装卡槽11的U形槽的两侧的平面侧壁与连接轴21的防转平面211贴合设置,来对连接轴21进行快速安装以及防止转动,同时安装卡槽11与连接轴21配合更紧密,防止连接轴21在安装卡槽11内晃动,提高辊筒2转动的平稳性。
在一些实施方式中,防转平面211为两个,两个防转平面211平行设置,通过平行设置的两个防转平面211与U形槽的两个侧面贴合设置,保证防转的可靠性。
在一些实施方式中,侧板1的顶部具有沿着水平方向向远离辊筒2一侧延伸的翻沿12,翻沿12提高侧板1的刚性,翻沿12具有沿着水平方向贯穿安装卡槽11的防转加强槽121,防转平面211与防转加强槽121的侧面贴合设置,通过防转加强槽121的侧面与防转平面211贴合设置,进一步提高防转的可靠性。
在一些实施方式中,侧板1上靠近安装卡槽11的位置设置有锁合螺栓3,连接轴21的顶部的至少部分位于锁合螺栓3的头部朝向安装卡槽11的一侧,通过锁合螺栓3的头部防止连接轴21从安装卡槽11中脱落。
在一些实施方式中,两个侧板1之间设置有连接板4,提高侧板1的刚性,连接板4上设置有感应器41,通过感应器41对物料到位检测并发出信号给控制单元6。
在一些实施方式中,辊筒机构还包括驱动电机,多个辊筒2包括一个主动滚筒和多个从动滚筒,驱动电机的驱动轴通过驱动带5与主动滚筒相连,多个从动滚筒与主动滚筒通过驱动带5相连,通过驱动电机驱动滚筒转动。
在一些实施方式中,辊筒机构还包括相连的控制单元6和接线板卡7,驱动电机和感应器41分别通过线束与接线板卡7相连,通过接线板卡7的使用,使得辊筒机构上驱动电机和感应器41等电气元件能通过线束快速接线,运维也方便;控制单元6接收感应器41发出信号的信号。
在一些实施方式中,辊筒机构还包括集成板,控制单元6与接线板卡7集成于集成板上,提高电器原件的集成度。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各技术特征可以自由地组合、叠加。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种辊筒机构,其特征在于,所述辊筒机构包括:
两个侧板(1),两个所述侧板(1)并排间隔设置,至少一个所述侧板(1)上开设有延伸至所述侧板(1)顶部的安装卡槽(11);
辊筒(2),所述辊筒(2)具有连接轴(21),所述连接轴(21)的轴向至少一端具有与所述安装卡槽(11)相适配的防转结构。
2.根据权利要求1所述的辊筒机构,其特征在于,所述安装卡槽(11)的数量为多个,多个所述安装卡槽(11)沿所述侧板(1)的长度方向间隔设置,每个所述安装卡槽(11)均对应的设置有一个所述辊筒(2)。
3.根据权利要求1所述的辊筒机构,其特征在于,所述安装卡槽(11)为U形槽,所述防转结构为构造在所述连接轴(21)的防转平面(211),所述防转平面(211)与所述U形槽的侧面贴合设置。
4.根据权利要求3所述的辊筒机构,其特征在于,所述防转平面(211)为两个,两个所述防转平面(211)平行设置。
5.根据权利要求3所述的辊筒机构,其特征在于,所述侧板(1)的顶部具有沿着水平方向向远离辊筒(2)一侧延伸的翻沿(12),所述翻沿(12)具有沿着水平方向贯穿所述安装卡槽(11)的防转加强槽(121),所述防转平面(211)与所述防转加强槽(121)的侧面贴合设置。
6.根据权利要求1所述的辊筒机构,其特征在于,所述侧板(1)上靠近所述安装卡槽(11)的位置设置有锁合螺栓(3),所述连接轴(21)的顶部的至少部分位于所述锁合螺栓(3)的头部朝向所述安装卡槽(11)的一侧。
7.根据权利要求2所述的辊筒机构,其特征在于,两个所述侧板(1)之间设置有连接板(4),所述连接板(4)上设置有感应器(41)。
8.根据权利要求7所述的辊筒机构,其特征在于,所述辊筒机构还包括驱动电机,多个所述辊筒(2)包括一个主动滚筒和多个从动滚筒,所述驱动电机的驱动轴通过驱动带(5)与所述主动滚筒相连,多个所述从动滚筒与所述主动滚筒通过所述驱动带(5)相连。
9.根据权利要求8所述的辊筒机构,其特征在于,所述辊筒机构还包括相连的控制单元(6)和接线板卡(7),所述驱动电机和所述感应器(41)分别通过线束与所述接线板卡(7)相连。
10.根据权利要求9所述的辊筒机构,其特征在于,所述辊筒机构还包括集成板,所述控制单元(6)与所述接线板卡(7)集成于集成板上。
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