CN220439801U - 支架结构及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种支架结构和电池包,其中,支架结构包括支架本体和第一转接支架,支架本体相对两侧面分别设置有第一折边和第二折边,第一折边和第二折边分别位于支架本体的相对两端,第一折边通过第一紧固件固定于电池箱的内底壁,第一转接支架包括呈夹角连接的第一连接部和第二连接部,第一连接部用于与电池箱的内侧壁连接,第二折边与第二连接部通过第二紧固件连接。本实用新型通过将第一折边和第二折边沿安装方向错开设置,使得第一紧固件和第二紧固件能够分别沿竖直方向锁付支架本体的顶部和底部,以提高支架本体的连接稳定性,防止支架本体上的电气元件发生晃动,同时支架本体装配所需的操作空间小,能够方便安装在空间紧凑的电池箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种支架结构及电池包。
背景技术
电池包通常包括电池箱,电池箱内设置有电池模组以及与电池模组连接的电气元件(例如电池管理系统,BATTERYMANAGEMENTSYSTEM)。目前电气元件一般是通过支架竖直固定在电池箱内。现有的电池包一般直接在支架的四个边角位置开设通孔,螺钉沿水平方向穿过通孔进行旋拧,以将支架固定到电池箱侧壁上,但由于电池箱内部空间紧凑,此结构的支架所需的装配空间较大。
为了节省电池箱内部空间,支架一般在底部设置两个供螺钉固定的固定孔位,螺钉能够沿竖直方向旋拧,以将支架固定在电池箱内。但此结构的支架顶部并没有完全固定,在使用过程中,支架可能会出现晃动并带动支架上的电气元件发生晃动,固定效果差,容易造成电气元件接触不良,降低了电池包的稳定性和安全性。
实用新型内容
本实用新型实施例的一个目的在于:提供一种支架结构,其结构简单,能够降低装配所需的空间,同时提高电气元件的固定效果。
本实用新型实施例的另一个目的在于:提供一种电池包,其能够提高电气元件的牢固性,安全性能好,而且装配所需空间少。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,提供一种支架结构,包括:
支架本体,所述支架本体用于固定电池箱内的电气元件,所述支架本体相对两侧面分别凸出设置有第一折边和第二折边,所述第一折边和所述第二折边分别位于所述支架本体的相对两端,所述第一折边通过第一紧固件固定于所述电池箱的内底壁;
第一转接支架,所述第一转接支架包括呈夹角连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部用于与所述电池箱的内侧壁连接,所述第二折边与第二连接部通过第二紧固件连接。
作为支架结构的一种优选方案,所述第二连接部和/或第二折边设置有折弯槽。
作为支架结构的一种优选方案,所述支架本体设置有用于固定所述电气元件的安装部,所述安装部沿自身长度方向的相对两端均设置有延伸部,所述延伸部与所述第一折边连接。
作为支架结构的一种优选方案,所述延伸部包括第一段和第二段,所述第一段包括两个第一端面和两个第二端面,所述第一端面和所述第二端面呈夹角设置,其中一个所述第一端面与所述安装部连接,其中一个所述第二端面与所述第一折边连接,另一个所述第二端面与所述第二段连接,所述第二段与所述安装部间隔,所述第二段折弯形成所述第二折边。
作为支架结构的一种优选方案,还包括第二转接支架,所述第二转接支架用于固定在所述电池箱内,所述第一紧固件分别连接所述第一折边和所述第二转接支架。
作为支架结构的一种优选方案,所述第一折边设置有第一连接孔,所述第二转接支架设置有第二连接孔,所述第二连接孔上设置有螺母,所述第二紧固件穿过所述第一连接孔与所述螺母连接;
或,所述第一折边设置有第一连接孔,所述第二转接支架设置有第二连接孔,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第二紧固件穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔连接。
作为支架结构的一种优选方案,所述第二转接支架包括第一板和呈夹角连接于所述第一板相对两端的第二板,所述第二板远离所述第一板的一端设置有第三板,所述第三板朝向背离所述第二板的方向延伸,所述第一板与所述第一折边连接,所述第三板与所述电池箱内底壁连接,所述第一板和两个所述第二板共同形成有用于避让所述第一紧固件的通槽。
作为支架结构的一种优选方案,所述支架本体沿长度方向的相对两侧设置有第三折边,所述第三折边朝向背离所述第二折边的方向延伸,所述第三折边与所述第一折边连接。
作为支架结构的一种优选方案,所述支架本体设置有减料开口。
第二方面,提供一种电池包,包括电池箱,所述电池箱内设置有电池模组、电气元件和以上所述的支架结构,所述电气元件通过所述支架结构设置在所述电池箱内,所述电气元件与所述电池模组连接。
本实用新型的有益效果为:在电气元件固定在支架本体上后,支架本体能够沿竖直方向插入到电池箱内,使第一紧固件沿竖直方向连接第一折边和电池箱的内底壁,第二紧固件沿竖直方向连接第二折边和第二连接部,并且由于第一折边和第二折边分别位于在支架本体相对两侧面上,即第一折边和第二折边错开设置,能够避免第一紧固件和第二紧固件在连接过程中发生干涉。因此,此设计能够利用纵向空间将支架本体和电气元件安装到电池箱内,以减少安装支架本体所需的装配空间,同时,第一紧固件和第二紧固件能够分别固定支架本体的顶部和底部,以提高支架本体的稳定性,从而防止支架本体发生晃动。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例支架结构与电池箱、电气元件的装配示意图。
图2为本实用新型实施例支架结构的装配分解图。
图3为本实用新型实施例支架结构的侧视图。
图中:
1、支架本体;11、第一折边;12、第二折边;13、第三折边;14、安装部;15、延伸部;16、减料开口;2、第一转接支架;21、第一连接部;22、第二连接部;3、第二转接支架;31、第一板;32、第二板;33、第三板;34、通槽;4、第一紧固件;5、第二紧固件;6、螺母;7、折弯槽;
100、支架结构;200、电池箱;300、电气元件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供的一种支架结构100用于电池包,以固定电池箱200内部的电气元件300。如图1至图3所示,支架结构100包括支架本体1和第一转接支架2,支架本体1用于固定电气元件300,支架本体1相对两侧面分别凸出设置有第一折边11和第二折边12,第一折边11和第二折边12分别位于支架本体1的相对两端,以形成“Z”型结构,第一折边11通过第一紧固件4固定于电池箱200的内底壁,第一转接支架2包括呈夹角连接的第一连接部21和第二连接部22,第一连接部21用于与电池箱200的内侧壁连接,第二折边12和第二连接部22通过第二紧固件5连接。
可理解的是,第一转接支架2能够通过第一连接部21先固定在电池箱200的内侧壁上,以使第二连接部22水平设置,在将电气元件300固定到支架本体1设有第一折边11的侧面上后,支架本体1能够沿竖直方向插入到电池箱200内,使第一折边11与电池箱200的内底壁抵接,同时第二折边12与第二连接部22抵接,第一紧固件4能够沿竖直方向连接第一折边11和电池箱200的内底壁,以将支架本体1的底部固定在电池箱200内底壁上,同时第二紧固件5也能够沿竖直方向连接第二折边12和第二连接部22,以将支架本体1的顶部固定第一转接支架2上,而且由于第一折边11和第二折边12分别位于在支架本体1相对两侧面上,即第一折边11和第二折边12在安装方向上错开设置,能够避免第一紧固件4和第二紧固件5在连接过程中发生干涉。
相比于现有技术中采用沿水平方向旋拧螺钉以固定支架的方式,此设计能够利用纵向空间将支架本体1和电气元件300安装到电池箱200内,以减少安装支架本体1所需的装配空间,能够方便安装在空间紧凑的电池箱200内,而且第一紧固件4和第二紧固件5能够分别固定支架本体1的顶部和底部,以提高支架本体1的稳定性,从而防止支架本体1发生晃动,保证电气元件300的牢固性和稳定性,进而提高电池包的工作稳定性和安全性;
由于制造以及装配误差,在安装过程中,可能会出现第二折边12与第二连接部22连接后,第一折边11与电池箱200的内底壁无法连接,造成无法装配的情况,而此设计通过将第二折边12和第二连接部22的连接处悬空设置,使得第二折边12和第二连接部22的挠度大,容易发生变形,可利用第二折边12和第二连接部22的变形以消除部分制造及装配误差,以减少出现无法装配的情况,从而能够降低支架结构100的制造及装配精度要求,容错率高,有助于降低成本。
进一步地,参照图2和图3,第二连接部22和/或第二折边12设置有折弯槽7。第二连接部22和/或第二折边12通过折弯形成折弯槽7,能够在不改变增大支架结构100的空间占比的前提下第二连接部22和/或第二折边12的长度,以增大第二连接部22和第二折边12的挠度,增大第二连接部22和第二折边12的可变形量,从而进一步提高容错率。
可选的,第一连接部21通过焊接连接或螺钉锁付在电池箱200的内侧壁上。
可选的,第一紧固件4和第二紧固件5为螺钉。
具体地,参照图1和图2,支架本体1设置有用于固定电气元件300的安装部14,安装部14沿自身长度方向的相对两侧均设置有延伸部15,延伸部15与第一折边11连接。电气元件300固定在安装部14后,电气元件300与延伸部15间隔并形成有供第一紧固件4连接的操作空间,以保证第一紧固件4能够顺利锁付。
进一步地,安装部14的长度大于延伸部15的长度,以保证第一紧固件4旋拧有足够的操作空间前提下尽可能减少支架本体1的空间占比。
可选的,每个延伸部15远离第一折边11的一端设置均有第二折边12。示例的,参照图2,延伸部15包括第一段和第二段,第一段包括两个相对的第一端面和两个相对的第二端面,第一端面和第二端面呈夹角设置,其中一个第一端面与安装部14连接,其中一个第二端面与第一折边11连接,另一个第二端面与第二段连接,第二段与安装部14间隔,第二段通过折弯形成第二折边12。相比于支架本体1的顶部完全折弯,此设计采用小尺寸的第二折边12有助于提高第二折边12的挠度,使得第二折边12更容易变形。
当然,在其他实施例中,第二折边12的数量不限于两个,可为两个或两个以上,例如,两个延伸部15远离第一折边11的一端均设置有一个第二折边12,安装部14的顶部设置有至少一个第二折边12。
优选地,如图2所示,支架本体1沿长度方向的相对两侧设置有第三折边13。具体地,第三折边13具有呈夹角设置的第三端面和第四端面,第三端面与延伸部15远离安装部14的第一端面呈夹角连接,第四端面与第一折边连接11连接。第三折边13能够连接支架本体1和第一折边11,以提高支架本体1的结构强度。
可选的,第三折边13远离第一折边11的一端设置有开孔(图中未示出)。与电气元件300连接的线束能够通过扎带固定在支架本体1上,扎带的一端能够穿过开孔将线束捆绑固定在支架本体1上。
在一实施例中,电池箱200的内底壁设置有螺纹孔,第一折边11设置有第一连接孔,第一紧固件4穿过第一连接孔与螺纹孔连接,从而锁付第一折边11。
需要说明的是,为了满足第一紧固件4与电池箱200连接的要求,电池箱200的底壁厚度需要加厚,但这会增大电池箱200的整体重量。
在一可选实施例中,如图1至图3所示,支架结构100还包括第二转接支架3,第二转接支架3用于固定在电池箱200内。具体地,第二转接支架3设置有两个,两个第二转接支架3分别与两个支架本体1的避让区域一一对应,以稳定地支撑第二转接支架3,第一紧固件4能够连接第一折边11和第二转接支架3。第一折边11通过第二转接支架3与电池箱200的内底壁连接,能够满足第一折边11的连接需求,同时无需加厚电池箱200的底壁,使电池箱200的底壁厚度更薄,以降低电池箱200的整体重量。
可选的,第二转接支架3通过螺钉锁付在电池箱200内;或者第二支架焊接在电池箱200内。
在本实施例中,第一折边11设置有第一连接孔,第二转接支架3设置有第二连接孔,第二连接孔上设置有螺母6,第二紧固件5能沿竖直方向进入避让区域并穿过第一连接孔与螺母6连接,从而将第一折边11锁付在第二转接支架3上。
当然,在其他实施例中,第一折边11设置有第一连接孔,第二转接支架3设置有第二连接孔,第二连接孔为螺纹孔,第二紧固件5穿过第一连接孔直接与第二连接孔连接,以将第一折边11锁付在第二转接支架3上。
可选的,如图2所示,第二转接支架3为“几”字型支架。第二转接支架3包括第一板31和呈夹角连接于第一板31相对两端的第二板32,第二板32远离第一板31的一端均设置有第三板33,第三板33朝向背离第二板32的方向延伸,第一板31与第一折边11通过第一紧固件4连接,第三板33与电池箱200内底壁连接。其中,第一板31和两个第二板32之间形成有通槽34,螺母6部分位于第二连接孔外部并能够延伸至通槽34内,以避让第一紧固件4和螺母6;而且此设计的第二转接支架3可通过一个整板一体折弯形成,能够在保证第二转接支架3强度的前提下尽可能减小第二转接支架3的壁厚,以降低第二转接支架3的重量,从而降低支架结构100整体的重量,有助于提高电池包的轻量化程度。
具体地,支架本体1的安装部14上设置有减料开口16,以在保证支架本体1强度下尽可能地降低支架本体1的整体重量;而且电气元件300设置在安装部14上,可通过减料开口16进行散热,有助于提高电气元件300的性能。
本实用新型还提供一种电池包,包括电池箱200,电池箱200内设置有电池模组、电气元件300以及以上任一实施例的支架结构100,电气元件300通过支架结构100固定在电池箱200内,电气元件300与电池模组连接。
具体地,支架本体1与电气元件300可拆卸连接。示例的,电气元件300通过紧固件可拆卸安装在支架本体1的安装部14上(参照图1),或者安装部14上设置有卡接结构(例如插槽或卡扣),电气元件300通过卡接结构卡接在安装部14上。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种支架结构,其特征在于,包括:
支架本体,所述支架本体用于固定电池箱内的电气元件,所述支架本体相对两侧面分别凸出设置有第一折边和第二折边,所述第一折边和所述第二折边分别位于所述支架本体的相对两端,所述第一折边通过第一紧固件固定于所述电池箱的内底壁;
第一转接支架,所述第一转接支架包括呈夹角连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部用于与所述电池箱的内侧壁连接,所述第二折边与第二连接部通过第二紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,所述第二连接部和/或第二折边设置有折弯槽。
3.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,所述支架本体设置有用于固定所述电气元件的安装部,所述安装部相对两端均设置有延伸部,所述延伸部与所述第一折边连接。
4.根据权利要求3所述的支架结构,其特征在于,所述延伸部包括第一段和第二段,所述第一段包括两个第一端面和两个第二端面,所述第一端面和所述第二端面呈夹角设置,其中一个所述第一端面与所述安装部连接,其中一个所述第二端面与所述第一折边连接,另一个所述第二端面与所述第二段连接,所述第二段与所述安装部间隔,所述第二段折弯形成所述第二折边。
5.根据权利要求至1至4任一项所述的支架结构,其特征在于,还包括第二转接支架,所述第二转接支架用于固定在所述电池箱内,所述第一紧固件分别连接所述第一折边和所述第二转接支架。
6.根据权利要求5所述的支架结构,其特征在于,所述第一折边设置有第一连接孔,所述第二转接支架设置有第二连接孔,所述第二连接孔上设置有螺母,所述第二紧固件穿过所述第一连接孔与所述螺母连接;
或,所述第一折边设置有第一连接孔,所述第二转接支架设置有第二连接孔,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第二紧固件穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔连接。
7.根据权利要求6所述的支架结构,其特征在于,所述第二转接支架包括第一板和呈夹角连接于所述第一板相对两端的第二板,所述第二板远离所述第一板的一端设置有第三板,所述第三板朝向背离所述第二板的方向延伸,所述第一板与所述第一折边连接,所述第三板与所述电池箱内底壁连接,所述第一板和两个所述第二板共同形成有用于避让所述第一紧固件的通槽。
8.根据权利要求至1至4任一项所述的支架结构,其特征在于,所述支架本体沿长度方向的相对两侧设置有第三折边,所述第三折边朝向背离所述第二折边的方向延伸,所述第三折边与所述第一折边连接。
9.根据权利要求至1至4任一项所述的支架结构,其特征在于,所述支架本体设置有减料开口。
10.一种电池包,包括电池箱,其特征在于,所述电池箱内设置有电池模组、电气元件和权利要求1至9任一项所述的支架结构,所述电气元件通过所述支架结构设置在所述电池箱内,所述电气元件与所述电池模组连接。
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