CN220107845U - 变频器安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器安装底座，该变频器安装底座包括：第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板与第二侧板相对设置，第三侧板与第四侧板相对设置；第三侧板的一侧边缘及第四侧板的一侧边缘分别可拆卸连接于第一侧板朝向第二侧板一侧表面的两端，第三侧板的另一端及第四侧板的另一端分别可拆卸连接于第二侧板朝向第一侧板一侧表面的两端。本实用新型的变频器安装底座通过将第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板相邻间可拆卸连接，从而形成可拆卸的箱体结构，以此大大降低了变频器的装配难度，同时有利于变频器安装底座的拆卸、堆叠收纳，以减小变频器安装底座的收纳体积，进而更便于变频器安装底座的仓储以及运输。

Description

变频器安装底座

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，特别是涉及一种变频器安装底座。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器的整流、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成部件需安装至变频器底座及箱体内部，然而，现有的变频器底座通常采用一体成型的方式支撑，这类变频器底座无法拆卸、折叠，以至于变频器底座、箱体在装配前的仓储占用空间大、不便于运输，并且装配难度较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的变频器底座无法拆卸造成不便的技术问题，提供一种变频器安装底座。

一种变频器安装底座，该变频器安装底座包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板与第二侧板相对设置，第三侧板与第四侧板相对设置；第三侧板的一侧边缘及第四侧板的一侧边缘分别可拆卸连接于第一侧板朝向第二侧板一侧表面的两端，第三侧板的另一端及第四侧板的另一端分别可拆卸连接于第二侧板朝向第一侧板一侧表面的两端。

在其中一个实施例中，上述的第一侧板与第二侧板相互平行设置，第三侧板与第二侧板相互平行设置，从而形成具有稳定强度的箱体结构。

在其中一个实施例中，上述的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板相邻间通过若干螺孔及若干螺栓连接，从而形成可拆卸的箱体结构。

在其中一个实施例中，上述的变频器安装底座包括固定座，固定座为框体结构，并且，固定座配合并可拆卸连接于第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板所形成箱体结构的底部。

在其中一个实施例中，上述的固定件通过若干螺孔以及若干螺栓分别连接第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板。

在其中一个实施例中，上述的变频器安装底座包括若干支撑架，若干支撑架跨设于固定座相对的两侧边缘。

在其中一个实施例中，上述的若干支撑架两两间相互平行设置，并且，每一支撑架的两端分别通过螺孔及螺栓可拆卸连接固定座。

在其中一个实施例中，上述的每一支撑架的两侧边缘设置有翻边，对应的翻边由支撑架的侧边缘翻折预设角度，并朝向固定座延伸预设距离而形成，从而有效提升每一支撑架的结构强度。

在其中一个实施例中，上述的每一支撑架设置有若干通孔，若干通孔均匀分布于支撑架的一侧表面，每一通孔由支撑架的一侧表面贯穿至另一侧表面，从而实现每一支撑架的轻量化。

在其中一个实施例中，上述的第一侧板设置有若干第一安装窗口以及若干第一盖板，若干第一安装窗口分别设置于第一侧板的一侧表面，并连通至第一侧板的另一侧表面；若干第一盖板分别与若干第一安装窗口一一对应配合，每一第一盖板覆盖于对应的第一安装窗口并连接第一侧板。

在其中一个实施例中，上述的第二侧板设置有若干第二安装窗口以及若干第二盖板，若干第二安装窗口分别设置于第二侧板的一侧表面，并连通至第二侧板的另一侧表面；若干第二盖板分别与若干第二安装窗口一一对应配合，每一第二盖板覆盖于对应的第二安装窗口并连接第二侧板。

在其中一个实施例中，上述的第三侧板设置有第三安装窗口及第三盖板，第三安装窗口设置于第三侧板的一侧表面，并连通至第三侧板的另一侧表面；第三盖板与第三安装窗口对应配合，第三盖板覆盖于对应的第三安装窗口并连接第三侧板。

在其中一个实施例中，上述的第四侧板设置有第四安装窗口及第四盖板，第四安装窗口设置于第四侧板的一侧表面，并连通至第四侧板的另一侧表面；第四盖板与第四安装窗口对应配合，第四盖板覆盖于对应的第四安装窗口并连接第四侧板。

在其中一个实施例中，上述的第一侧板设置有若干第一散热孔，若干第一散热孔分别设置于第一侧板的一侧表面，并分别连通至第一侧板的另一侧表面。

在其中一个实施例中，上述的第二侧板设置有若干第二散热孔，若干第二散热孔分别设置于第二侧板的一侧表面，并分别连通至第二侧板的另一侧表面。

在其中一个实施例中，上述的第三侧板设置有若干第三散热孔，若干第三散热孔分别设置于第三侧板的一侧表面，并分别连通至第三侧板的另一侧表面。

在其中一个实施例中，上述的第四侧板设置有若干第四散热孔，若干第四散热孔分别设置于第四侧板的一侧表面，并分别连通至第四侧板的另一侧表面。

综上所述，本实用新型所揭示的变频器安装底座通过将第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板相邻间可拆卸连接，从而形成可拆卸的箱体结构，以此大大降低了变频器的装配难度，同时有利于变频器安装底座的拆卸、堆叠收纳，以减小变频器安装底座的收纳体积，进而更便于变频器安装底座的仓储以及运输。若干支撑架均设置有翻边，以此有效提升每一支撑架的结构强度，从而保证变频器内部元件的安装稳定性。

附图说明

图1为一个实施例中变频器安装底座的结构示意图；

图2为一个实施例中变频器安装底座的结构示意图。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图2，本实用新型揭示了一种变频器安装底座，该变频器安装底座包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3以及第四侧板4，第一侧板1与第二侧板2相对设置，第三侧板3与第四侧板4相对设置；第三侧板3的一侧边缘及第四侧板4的一侧边缘分别可拆卸连接于第一侧板1朝向第二侧板2一侧表面的两端，第三侧板3的另一端及第四侧板4的另一端分别可拆卸连接于第二侧板2朝向第一侧板1一侧表面的两端。具体的，第一侧板1与第二侧板2相互平行设置，第三侧板3与第二侧板2相互平行设置，从而形成具有稳定强度的箱体结构。在本实施例中，第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3以及第四侧板4相邻间通过若干螺孔及若干螺栓连接，从而形成可拆卸的箱体结构。本实用新型的变频器安装底座通过将第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3以及第四侧板4相邻间可拆卸连接，从而形成可拆卸的箱体结构，以此大大降低了变频器的装配难度，同时有利于变频器安装底座的拆卸、堆叠收纳，以减小变频器安装底座的收纳体积，进而更便于变频器安装底座的仓储以及运输。

进一步的，变频器安装底座包括固定座5，固定座5为框体结构，并且，固定座5配合并可拆卸连接于第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3以及第四侧板4所形成箱体结构的底部。在本实施例中，固定件通过若干螺孔以及若干螺栓分别连接第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3以及第四侧板4。在本实施例中，固定座5具有两组相对的固定梁，其中一组相对的固定梁分别对应连接第一侧板1的底侧边缘及第二侧板2的底侧边缘，其中另一组相对的固定梁分别对应连接第三侧板3的底侧边缘及第四侧板4的底侧边缘。固定座5能够进一步强化箱体结构的结构强度，并以此提供稳定的支撑位点来稳定安装变频器内部的电气元件。

进一步的，变频器安装底座包括若干支撑架6，若干支撑架6跨设于固定座5相对的两侧边缘。具体的，若干支撑架6两两间相互平行设置，并且，每一支撑架6的两端分别通过螺孔及螺栓可拆卸连接固定座5。在本实施例中，每一支撑架6的两端分别连接于一组相对的固定梁上，从而使得若干支撑架6相互配合形成具有稳定支撑性能的支撑结构，变频器内部的电气元件在便于安装至支撑架6表面的同时，变频器安装底座能够取消封闭式的底板，进而实现变频器安装底座的进一步轻量化。

进一步的，每一支撑架6的两侧边缘设置有翻边61，对应的翻边61由支撑架6的侧边缘翻折预设角度，并朝向固定座5延伸预设距离而形成，从而有效提升每一支撑架6的结构强度。

进一步的，每一支撑架6设置有若干通孔62，若干通孔62均匀分布于支撑架6的一侧表面，每一通孔62由支撑架6的一侧表面贯穿至另一侧表面，从而实现每一支撑架6的轻量化。

进一步的，第一侧板1设置有若干第一安装窗口11以及若干第一盖板12，若干第一安装窗口11分别设置于第一侧板1的一侧表面，并连通至第一侧板1的另一侧表面；若干第一盖板12分别与若干第一安装窗口11一一对应配合，每一第一盖板12覆盖于对应的第一安装窗口11并连接第一侧板1。

进一步的，第二侧板2设置有若干第二安装窗口21以及若干第二盖板22，若干第二安装窗口21分别设置于第二侧板2的一侧表面，并连通至第二侧板2的另一侧表面；若干第二盖板22分别与若干第二安装窗口21一一对应配合，每一第二盖板22覆盖于对应的第二安装窗口21并连接第二侧板2。

进一步的，第三侧板3设置有第三安装窗口31及第三盖板32，第三安装窗口31设置于第三侧板3的一侧表面，并连通至第三侧板3的另一侧表面；第三盖板32与第三安装窗口31对应配合，第三盖板32覆盖于对应的第三安装窗口31并连接第三侧板3。

进一步的，第四侧板4设置有第四安装窗口41及第四盖板42，第四安装窗口41设置于第四侧板4的一侧表面，并连通至第四侧板4的另一侧表面；第四盖板42与第四安装窗口41对应配合，第四盖板42覆盖于对应的第四安装窗口41并连接第四侧板4。

在本实施例中，第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3以及第四侧板4分别通过第一安装窗口11、第二安装窗口21、第三安装窗口31以及第四安装窗口41连通箱体结构的内侧与外侧。当装配人员进行变频器的装配时，能够通过第一安装窗口11、第二安装窗口21、第三安装窗口31以及第四安装窗口41将变频器的组成元件分别安装至箱体结构内部，从而大大降低了变频器的装配难度，以此有效提升变频器的装配效率。

进一步的，第一侧板1设置有若干第一散热孔13，若干第一散热孔13分别设置于第一侧板1的一侧表面，并分别连通至第一侧板1的另一侧表面。

进一步的，第二侧板2设置有若干第二散热孔23，若干第二散热孔23分别设置于第二侧板2的一侧表面，并分别连通至第二侧板2的另一侧表面。

进一步的，第三侧板3设置有若干第三散热孔33，若干第三散热孔33分别设置于第三侧板3的一侧表面，并分别连通至第三侧板3的另一侧表面。

进一步的，第四侧板4设置有若干第四散热孔43，若干第四散热孔43分别设置于第四侧板4的一侧表面，并分别连通至第四侧板4的另一侧表面。

在本实施例中，变频器安装底座通过若干第一散热孔13、若干第二散热孔23、若干第三散热孔33以及若干第四散热孔43来保证变频器在实际运行过程中的散热性能。

综上所述，本实用新型所揭示的变频器安装底座通过将第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板相邻间可拆卸连接，从而形成可拆卸的箱体结构，以此大大降低了变频器的装配难度，同时有利于变频器安装底座的拆卸、堆叠收纳，以减小变频器安装底座的收纳体积，进而更便于变频器安装底座的仓储以及运输。若干支撑架均设置有翻边，以此有效提升每一支撑架的结构强度，从而保证变频器内部元件的安装稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种变频器安装底座，其特征在于，包括：第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述第三侧板与所述第四侧板相对设置；所述第三侧板的一侧边缘及所述第四侧板的一侧边缘分别可拆卸连接于所述第一侧板朝向所述第二侧板一侧表面的两端，所述第三侧板的另一端及所述第四侧板的另一端分别可拆卸连接于所述第二侧板朝向所述第一侧板一侧表面的两端。

2.根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述第一侧板与所述第二侧板相互平行设置，所述第三侧板与所述第二侧板相互平行设置，从而形成具有稳定强度的箱体结构。

3.根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述变频器安装底座包括固定座，所述固定座为框体结构，并且，所述固定座配合并可拆卸连接于所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板所形成箱体结构的底部。

4.根据权利要求3所述的变频器安装底座，其特征在于，所述变频器安装底座包括若干支撑架，若干所述支撑架跨设于所述固定座相对的两侧边缘。

5.根据权利要求4所述的变频器安装底座，其特征在于，每一所述支撑架的两侧边缘设置有翻边，对应的所述翻边由所述支撑架的侧边缘翻折预设角度，并朝向所述固定座延伸预设距离而形成。

6.根据权利要求4所述的变频器安装底座，其特征在于，每一所述支撑架设置有若干通孔，若干所述通孔均匀分布于所述支撑架的一侧表面，每一所述通孔由所述支撑架的一侧表面贯穿至另一侧表面。

7.根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述第一侧板设置有若干第一安装窗口以及若干第一盖板，若干所述第一安装窗口分别设置于所述第一侧板的一侧表面，并连通至所述第一侧板的另一侧表面；若干所述第一盖板分别与若干所述第一安装窗口一一对应配合，每一所述第一盖板覆盖于对应的所述第一安装窗口并连接所述第一侧板。

8.根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述第二侧板设置有若干第二安装窗口以及若干第二盖板，若干所述第二安装窗口分别设置于所述第二侧板的一侧表面，并连通至所述第二侧板的另一侧表面；若干所述第二盖板分别与若干所述第二安装窗口一一对应配合，每一所述第二盖板覆盖于对应的所述第二安装窗口并连接所述第二侧板。

9.根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述第一侧板设置有若干第一散热孔，若干所述第一散热孔分别设置于所述第一侧板的一侧表面，并分别连通至所述第一侧板的另一侧表面。

10.根据权利要求1所述的变频器安装底座，其特征在于，所述第二侧板设置有若干第二散热孔，若干所述第二散热孔分别设置于所述第二侧板的一侧表面，并分别连通至所述第二侧板的另一侧表面。