CN211876189U - 一种隔风立板、控制器组件安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔风立板、控制器组件安装结构及空调器，所述隔风立板包括立板本体和用于安装电控盒的折边，所述折边由所述立板本体的上端朝向空调外机的风叶方向翻折。本实用新型通过将隔风立板的上端朝向空调外机的风叶方向翻折形成折边，并将电控盒安装在折边上，使得在对电控盒和电器架进行固定时具有较大的操作空间，能够方便操作人员对控制器组件进行安装，降低了控制器组件的安装难度；而且，能够充分利用空调外机的内部空间，使得空调外机的整体结构更加紧凑且轻巧。

Description

一种隔风立板、控制器组件安装结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种隔风立板、控制器组件安装结构及空调器。

背景技术

现有空调的控制器组件通常安装在空调外机的隔风立板朝向压缩机的一侧，且控制器组件包括电控盒和电器架，而电器架包括一体成型的水平段和倾斜段，电器架的水平段与隔风立板连接，电器架的倾斜段与空调外机的右侧板连接，电控盒安装在电器架的水平段上，但这种装配方式使得控制器组件的安装较为困难，且装配效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何降低现有空调外机中控制器组件的安装难度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种隔风立板，包括立板本体和用于安装电控盒的折边，且所述折边由所述立板本体的上端朝向空调外机的风叶方向翻折。

与现有技术相比，本实用新型通过将隔风立板的上端朝向风叶方向翻折形成折边，并将电控盒安装在折边上，不仅使得在对电控盒和电器架进行固定时具有较大的操作空间，能够方便操作人员对控制器组件进行安装，降低了控制器组件的安装难度；而且，能够充分利用空调外机的内部空间，使得空调外机的整体结构更加紧凑且轻巧；同时，电控盒与隔风立板、电器架均连接，提高了电控盒的安装强度；另外，可以对电控盒和电器架提前组装，然后将组装后的整体在总装线上进行安装，有效地提高了装配效率。

可选地，所述折边水平设置。

这样，不仅可以保证电控盒能够水平安装在折边上，平稳性高；而且可以减少电控盒自身重力对电控盒与电器架连接处的影响，提高电控盒与电器架之间连接的稳固性。

可选地，所述折边上设有第一安装孔，适于与所述电控盒在所述第一安装孔处通过紧固件可拆卸连接。

这样，通过在折边上的第一安装孔和电控盒上的第二安装孔处拧入紧固件来实现电控盒与隔风立板之间的可拆卸连接，不仅可以简化电控盒和隔风立板的结构，便于制造，而且采用紧固件固定更加牢固，成本也低廉。

可选地，所述折边背离所述电控盒一侧的侧面上设有翻边，且所述翻边位于所述第一安装孔处，并围绕所述第一安装孔设置。

这样，使得第一安装孔带有翻边，一方面可以加强折边在第一安装孔处的结构强度，另一方面，可以增大第一安装孔的孔壁与紧固件之间的接触面积，从而提高隔风立板与电控盒之间连接时的稳固性。

可选地，所述折边上设有第一定位结构，所述第一定位结构位于所述折边朝向所述电控盒的一侧，且所述第一定位结构适于与所述电控盒上设置的第二定位结构可拆卸连接。

这样，在将电控盒安装至折边上时，通过折边上的第一定位结构和电控盒上的第二定位结构之间的相互配合来对电控盒的安装进行预定位，从而可以实现快速装配，进一步提高了装配效率。

可选地，所述第一定位结构和所述第二定位结构分别为定位凸起和定位孔中的一种。

这样，通过定位凸起与定位孔之间的配合来实现电控盒在隔风立板上的预定位，不仅结构简单，而且容易实现。

可选地，所述折边上设有加强筋，且所述加强筋位于所述折边背离所述电控盒的一侧。

这样，在折边上设置加强筋，以增加折边的强度，提高隔风立板的抗跌落性能；并将加强筋设置在折边背离电控盒的一侧，以防止在将加强筋设置在折边朝向电控盒的一侧时，加强筋妨碍电控盒的安装。

可选地，所述加强筋呈压筋结构，且所述压筋结构由所述折边朝向所述电控盒一侧的侧面向背离所述电控盒方向凹陷。

这样，通过在折边上设置压筋结构来增强折边的结构强度，不仅节省材料，而且便于采用冲压工艺来进行生产，制造过程简单。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种控制器组件安装结构，包括电器架、电控盒和上述所述的隔风立板，所述电控盒设置在所述隔风立板的折边上，且所述电控盒的一端与所述折边可拆卸连接，另一端用于通过所述电器架与所述空调外机的右侧板可拆卸连接。

所述控制器组件安装结构与上述隔风立板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

可选地，所述电控盒在所述折边上的正投影面积与所述电控盒在水平面上的正投影面积的比值介于0.35-0.45之间。

这样，电控盒只有一部分安装在折边上，而另一部分处于悬空状态，使得电控盒的未安装在折边上的部分的下端面没有被电器架遮挡，增大了电控盒暴露在空气中的面积，从而有效地改善了电控盒的散热情况，延长电控盒的使用寿命；同时，将电控盒的安装在折边上的部分的下端面与整个电控盒的下端面之间的面积比设置在0.35-0.45这个范围内，以在改善电控盒散热效果的情况下，保证控制器组件整体在安装时具有足够的连接强度。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一所述的隔风立板，和/或上述任一所述的控制器组件安装结构。

所述空调器与上述隔风立板或控制器组件安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中隔风立板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中隔风立板另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例中控制器组件安装结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中控制器组件安装结构另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

1-控制器组件，11-第二定位结构；2-隔风立板，21-立板本体，22-折边，221-第一安装孔，222-翻边，223-第一定位结构，224-加强筋；3-电器架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，且本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的左方，X轴的反向代表右方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有技术中，电器架3包括一体成型的水平段和倾斜段，电器架3的水平段与隔风立板2连接，电器架3的倾斜段与空调外机的右侧板4连接，电控盒1安装在电器架3的水平段；这种装配方式使得电控盒1和电器架3 的安装操作都只能在隔风立板2朝向压缩机的一侧完成，而由于受到隔风立板2的结构限制以及压缩机等零部件的安装位置的限制，电控盒1和电器架3的安装操作空间较小，导致电控盒1和电器架3安装困难。

结合图1和图4所示，本实施例提供一种隔风立板2，包括立板本体 21和用于安装电控盒的折边22，且折边22由立板本体21的上端朝向空调外机的风叶方向翻折。

隔风立板2将空调外机的内部分隔为两个区域，分别是左侧区域(即隔风立板2位于图1中X轴正向的一侧)和右侧区域(即隔风立板2位于图1中X轴反向的一侧的区域)，左侧区域安装有冷凝器和风叶(图中未画出)等部件，右侧区域安装有右侧板4和压缩机(图中未画出)等部件，隔风立板2的上端(即隔风立板2位于图1中Z轴正向上的端部)的中间部分朝向风叶方向(即朝向隔风立板2的左侧)翻折形成折边22，电控盒 1则安装在折边22上，使得电控盒1呈贯穿隔风立板2上端的方式安装，且电控盒1的左端与折边22的左端连接，电控盒1的右端与电器架3的左端连接，电器架的右端与空调外机的右侧板4连接。

与现有技术相比，本实施例通过将隔风立板2的上端朝向风叶方向翻折形成折边22，并将电控盒1安装在折边22上，不仅使得在对电控盒1和电器架3进行固定时具有较大的操作空间，能够方便操作人员对控制器组件进行安装，降低了控制器组件的安装难度；而且，能够充分利用空调外机的内部空间，使得空调外机的整体结构更加紧凑且轻巧；同时，电控盒1 与隔风立板2、电器架3均连接，提高了电控盒1的安装强度；另外，可以对电控盒1和电器架3提前组装，然后将组装后的整体在总装线上进行安装，有效地提高了装配效率。

可选地，结合图1和图2所示，折边22水平设置。其中，折边22水平设置指的是折边22的所在面平行于水平面，而水平面也是图1中的XY 平面，也就是说，折边22的所在面平行于图1中的XY平面。这样，不仅可以保证电控盒1能够水平安装在折边22上，平稳性高；而且可以减少电控盒1自身重力对电控盒1与电器架3连接处的影响，提高电控盒1与电器架3之间连接的稳固性。

可选地，结合图1和图2所示，折边22朝向空调外机的风叶方向水平延伸，且延伸的长度L介于70mm-80mm之间。

若折边22朝向风叶方向水平延伸的长度L过大，由于隔风立板2的左侧安装有风叶，此时折边22或电控盒1会与风叶发生干涉；若折边22朝向风叶方向延伸的长度L过小，会降低折边22的强度，使得折边22不足以支撑电控盒1。

本实施例通过将折边22的延伸长度L设置在70mm-80mm这个范围内，这样，在保证电控盒1不与风叶发生干涉的情况下，将电控盒1的安装位置往风叶方向靠近，以充分利用空调外机的内部空间，使空调外机的整体结构更加紧凑、轻巧。

可选地，结合图1和图4所示，折边22上设有第一安装孔221，适于与电控盒1在第一安装孔221处通过紧固件可拆卸连接。

电控盒1与隔风立板2之间可以通过卡接结构来实现可拆卸连接，也可以通过采用螺钉或螺栓等紧固件来实现可拆卸连接。本实施例中优选在折边22的左端设置第一安装孔221，在电控盒1左端的对应位置设置第二安装孔，通过在第一安装孔221和第二安装孔处拧入紧固件来实现电控盒1 与隔风立板2之间的可拆卸连接，不仅可以简化电控盒1和隔风立板2的结构，便于制造，而且采用紧固件固定更加牢固，成本也低廉。

可选地，结合图2和图3所示，折边22背离电控盒1一侧的侧面上设有翻边222，且翻边222位于第一安装孔221处，并围绕第一安装孔221设置。

本实施例中，第一安装孔221的边沿设有翻边22，且翻边22位于折边 22背离电控盒1的一侧，也就是说，翻边22设置在折边22的下端面(即折边22位于图4中Z轴反向的端面)上。这样，使得第一安装孔221带有翻边22，一方面可以加强折边22在第一安装孔221处的结构强度，另一方面，可以增大第一安装孔221的孔壁与紧固件之间的接触面积，从而提高隔风立板2与电控盒1之间连接时的稳固性。

可选地，结合图1和图4所示，折边22上设有第一定位结构223，第一定位结构223位于折边22朝向电控盒1的一侧，且第一定位结构223适于与电控盒1上设置的第二定位结构11可拆卸连接。

具体地，第一定位结构223设置在折边22的上端面(即折边22位于图1中Z轴正向的端面)上，相对应的，第二定位结构11设置在电控盒1 的下端面(即电控盒4位于图1中Z轴反向的端面)上。在将电控盒1安装至折边22上时，通过折边22上的第一定位结构223和电控盒1上的第二定位结构11之间的相互配合来对电控盒1的安装进行预定位，从而可以实现快速装配，进一步提高了装配效率。

可选地，结合图1和图4所示，第一定位结构223和第二定位结构11 分别为定位凸起和定位孔中的一种。

也就是说，可以在折边22上设置定位凸起、在电控盒1上对应位置设置定位孔，或者在折边22上设置定位孔、在电控盒1上对应位置设置定位凸起。通过定位凸起与定位孔之间的配合来实现电控盒1在隔风立板2上的预定位，不仅结构简单，而且容易实现。

可选地，第一定位结构223和第二定位结构11分别为卡扣和卡槽中的一种。

除了通过定位凸起和定位孔来实现电控盒1在折边22上的预定位外，还可以在折边22上设置卡扣、在电控盒1上对应位置设置卡槽，或者在折边22上设置卡槽、在电控盒1上对应位置设置卡扣，通过卡扣和卡槽之间的卡接配合来实现电控盒1在隔风立板2上的预定位，使得底脚1与隔风立板2之间的连接更为牢固。

可选地，结合图1和图2所示，折边22上设有加强筋224，且加强筋 224位于折边22背离电控盒1的一侧。

由于折边22朝向风叶方向延伸的长度较长，在整机跌落时，折边22 就容易发生折损，为了加强折边22的强度，本实施例中在折边22上设置加强筋224，以增加折边22的强度，提高隔风立板2的抗跌落性能；并将加强筋224设置在折边22背离电控盒1的一侧，以防止在将加强筋224设置在折边22朝向电控盒1的一侧时，加强筋224妨碍电控盒1的安装。

可选地，结合图1和图2所示，加强筋224呈压筋结构，且压筋结构由折边22朝向电控盒1一侧的侧面向背离电控盒1方向凹陷。

加强筋224可以是筋板结构、筋条结构或压筋结构等，本实施例优选加强筋224为压筋结构，且压筋结构由折边22的上端面从上至下凹陷而成，不仅节省材料，而且便于采用冲压工艺来进行生产，制造过程简单。

本实用新型还提供一种控制器组件安装结构，以解决如何降低现有空调外机中控制器组件的安装难度的问题，该控制器组件安装结构包括电器架3、电控盒1和上述任一所述的隔风立板2，电控盒1设置在隔风立板2 的折边22上，且电控盒1的一端与折边22可拆卸连接，另一端用于通过电器架3与空调外机的右侧板4可拆卸连接。

本实施例中的控制器组件安装结构通过将电控盒1安装在隔风立板2 的折边22上，不仅使得在对电控盒1和电器架3进行固定时具有较大的操作空间，能够方便操作人员对控制器组件进行安装，降低了控制器组件的安装难度；而且，能够充分利用空调外机的内部空间，使得空调外机的整体结构更加紧凑且轻巧；同时，电控盒1与隔风立板2、电器架3均连接，提高了电控盒1的安装强度；另外，可以对电控盒1和电器架3提前组装，然后将组装后的整体在总装线上进行安装，有效地提高了装配效率。

可选地，结合图5所示，电控盒1在折边22上的正投影面积与电控盒 1在折边22所在平面上的正投影面积的比值介于0.35-0.45之间。

由于电控盒1通常呈长方体状，电控盒1在折边22上的正投影面积也相当于是电控盒1的下端面与折边22之间的接触面积，而电控盒1在折边 22所在平面上的正投影面积也相当于是整个电控盒1的下端面的面积。本实施例中，电控盒1只有一部分安装在折边22上，而另一部分处于悬空状态，即另一部分的下方没有被电器架3遮挡。这样，使得电控盒1的未安装在折边22上的部分的下端面没有被电器架3遮挡，增大了电控盒1暴露在空气中的面积，从而有效地改善了电控盒1的散热情况，延长电控盒1 的使用寿命。且电控盒1的安装在折边22上的部分的下端面与整个电控盒 1的下端面之间的面积比在0.35-0.45这个范围内。如此设置，以在改善电控盒1散热效果的情况下，保证控制器组件整体在安装时具有足够的连接强度。

本实用新型还提供一种空调器，以解决如何降低现有空调外机中控制器组件的安装难度的问题，该空调器包含上述任一所述的隔风立板，和/或上述任一所述的控制器组件安装结构。

本实施例中的空调器包括空调内机和空调外机，空调外机内设有冷凝器、风叶、隔风立板2、电控盒1、电器架3等，通过将隔风立板2的上端朝向风叶方向翻折形成折边22，并将电控盒1安装在折边22上，不仅使得在对电控盒1和电器架3进行固定时具有较大的操作空间，能够方便操作人员对控制器组件进行安装，降低了控制器组件的安装难度；而且，能够充分利用空调外机的内部空间，使得空调外机的整体结构更加紧凑且轻巧；同时，电控盒1与隔风立板2、电器架3均连接，提高了电控盒1的安装强度；另外，可以对电控盒1和电器架3提前组装，然后将组装后的整体在总装线上进行安装，有效地提高了装配效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种隔风立板(2)，其特征在于，包括立板本体(21)和用于安装电控盒(1)的折边(22)，且所述折边(22)由所述立板本体(21)的上端朝向空调外机的风叶方向翻折。

2.如权利要求1所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述折边(22)水平设置。

3.如权利要求1所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述折边(22)上设有第一安装孔(221)，适于与所述电控盒(1)在所述第一安装孔(221)处通过紧固件可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述折边(22)背离所述电控盒(1)一侧的侧面上设有翻边(222)，且所述翻边(222)位于所述第一安装孔(221)处，并围绕所述第一安装孔(221)设置。

5.如权利要求1-4中任一项所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述折边(22)上设有第一定位结构(223)，所述第一定位结构(223)位于所述折边(22)朝向所述电控盒(1)的一侧，且所述第一定位结构(223)适于与所述电控盒(1)上设置的第二定位结构(11)可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述第一定位结构(223)和所述第二定位结构(11)分别为定位凸起和定位孔中的一种。

7.如权利要求1-4中任一项所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述折边(22)上设有加强筋(224)，且所述加强筋(224)位于所述折边(22)背离所述电控盒(1)的一侧。

8.如权利要求7所述的隔风立板(2)，其特征在于，所述加强筋(224)呈压筋结构，且所述压筋结构由所述折边(22)朝向所述电控盒(1)一侧的侧面向背离所述电控盒(1)方向凹陷。

9.一种控制器组件安装结构，其特征在于，包括电器架(3)、电控盒(1)和如权利要求1-8中任一项所述的隔风立板(2)，所述电控盒(1)设置在所述隔风立板(2)的折边(22)上，且所述电控盒(1)的一端与所述折边(22)可拆卸连接，另一端用于通过所述电器架(3)与所述空调外机的右侧板(4)可拆卸连接。

10.如权利要求9所述的控制器组件安装结构，其特征在于，所述电控盒(1)在所述折边(22)上的正投影面积与所述电控盒(1)在所述折边(22)所在平面上的正投影面积的比值介于0.35-0.45之间。

11.一种空调器，其特征在于，包含如权利要求1-8中任一项所述的隔风立板(2)，和/或包含如权利要求9或10所述的控制器组件安装结构。

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