CN211416065U - 一种pvc氧气管生产用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种PVC氧气管生产用注塑装置，用以解决料斗内塑料颗粒无法自动化上料、料斗内塑料颗粒容易结块的问题，其技术方案要点是：包括注塑机本体，所述注塑机本体上的料斗顶部螺纹连接有斗盖，所述斗盖上固定有支撑座，所述支撑座上固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有连接杆，所述连接杆端部拆卸连接有固定杆，所述固定杆的外部安装固定有固定套，所述固定套上固定有两个水平拨杆，两个所述水平拨杆端部分别焊接固定有弧形拨杆，所述斗盖上还开设有送料口，所述斗盖在所述送料口处固定有凸出管，所述凸出管端部拆卸连接有第一软管。

Description

一种PVC氧气管生产用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工领域，尤其是涉及一种PVC氧气管生产用注塑装置。

背景技术

PVC氧气管是一种使用广泛的管路，其具有优良的弹性、耐磨性和耐腐蚀性能，且制造成本较低，其生产时主要利用注塑机和注塑模具实现生产。

可参考现有公开号为CN104085081A的中国专利，其公开了一种PVC气管外管层注塑设备，包括外管层注塑机，PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述PVC管固化器设置有流水槽，所述PVC管牵引装置设置有出管轮组和进管轮组，所述出管轮组和进管轮组均上下设置有由电机带动的带轮，所述出管轮组和进管轮组连接有夹持PVC气管的履带，注塑头、流水槽、进管轮组和出管轮组直线地水平排列设置。

上述的这种PVC气管外管层注塑设备具有加工效率高的优点。但是上述的这种PVC气管外管层注塑设备依旧存在着一些缺点，如：注塑机上的料斗内塑料颗粒无法自动化上料；注塑机内的料斗中塑料颗粒缺少必要的均化机构，容易结块。

实用新型内容

本实用新型提出一种PVC氧气管生产用注塑装置，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体上的料斗顶部螺纹连接有斗盖，所述斗盖上固定有支撑座，所述支撑座上固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有连接杆，所述连接杆端部拆卸连接有固定杆，所述固定杆的外部安装固定有固定套，所述固定套上固定有两个水平拨杆，两个所述水平拨杆端部分别焊接固定有弧形拨杆，所述斗盖上还开设有送料口，所述斗盖在所述送料口处固定有凸出管，所述凸出管端部拆卸连接有第一软管，所述注塑机本体上固定有真空泵，所述第一软管连通固定在所述真空泵的排出端，所述真空泵的排入端连通固定有第二软管。

较佳的，所述固定套套设在所述固定杆的外部，所述固定杆的外部固定有挡环，所述固定杆的外部还固定有压环。

较佳的，所述固定杆的外部固定有弹性卡块，所述固定套内开设有供所述弹性卡块卡入的卡槽。

较佳的，所述连接杆端部固定有第一法兰盘，所述固定杆顶端固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个锁紧螺栓连接固定。

较佳的，所述凸出管端部固定有第一轴环，所述第一软管端部固定有第二轴环，所述第一轴环和所述第二轴环的外部共同螺纹连接有螺纹环套。

较佳的，所述固定杆通过深沟球轴承转动连接在所述斗盖内。

较佳的，两个所述弧形拨杆上分别焊接固定有若干个L形拨杆。

较佳的，所述料斗内安装有PTC加热器。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本PVC氧气管生产用注塑装置可以实现塑料可以至料斗的自动化上料，能够提高生产效率；此外，本PVC氧气管生产用注塑装置在使用时能够对料斗内的塑料颗粒进行均化，能够防止塑料颗粒结块；其中，通过启动真空泵能够通过第二软管、第一软管和凸出管从送料口处向料斗内自动化上料，当启动支撑座上的伺服电机时，其能够带动连接杆和固定杆转动，从而能够带动固定套、水平拨杆和弧形拨杆对塑料颗粒进行搅拌，从而实现均化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在隐藏部分注塑机本体后的结构示意图；

图3为本实用新型在隐藏部分注塑机本体后的结构剖视图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为图3中的B处放大图。

其中：1、注塑机本体；2、料斗；3、斗盖；4、支撑座；5、伺服电机；6、连接杆；7、固定杆；8、固定套；9、水平拨杆；10、弧形拨杆；11、送料口；12、凸出管；13、第一软管；14、真空泵；15、第二软管；16、挡环；17、压环；18、弹性卡块；19、卡槽；21、第一法兰盘；22、第二法兰盘；23、锁紧螺栓；24、第一轴环；25、第二轴环；26、螺纹环套；27、深沟球轴承；28、L形拨杆；29、PTC加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2和图3，一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机本体1，其中在注塑机本体1上的料斗2顶部螺纹连接有斗盖3；为了实现塑料颗粒加注至料斗2的自动化，在斗盖3上还开设有送料口11，将斗盖3在送料口11处固定有凸出管12，在凸出管12端部拆卸连接有第一软管13，在注塑机本体1上固定有真空泵14，将第一软管13连通固定在真空泵14的排出端，将真空泵14的排入端连通固定有第二软管15；通过启动真空泵14能够通过第二软管15、第一软管13和凸出管12从送料口11处向料斗2内自动化上料。

参考图3、图4和图5，为了对料斗2内的塑料颗粒进行均化，在斗盖3上固定有支撑座4，在支撑座4上固定有伺服电机5，在伺服电机5的电机轴端部固定有连接杆6，在连接杆6端部拆卸连接有固定杆7，在固定杆7的外部安装固定有固定套8，在固定套8上固定有两个水平拨杆9，在两个水平拨杆9端部分别焊接固定有弧形拨杆10；本PVC氧气管生产用注塑装置在使用时能够对料斗2内的塑料颗粒进行均化，能够防止塑料颗粒结块，当启动支撑座4上的伺服电机5时，其能够带动连接杆6和固定杆7转动，从而能够带动固定套8、水平拨杆9和弧形拨杆10对塑料颗粒进行搅拌，从而实现均化。

参考图3和图5，为了将固定套8固定在固定杆7外部，将固定套8套设在固定杆7的外部，在固定杆7的外部固定有挡环16，在固定杆7的外部还固定有压环17，通过将固定套8套设于固定杆7后拧紧压环17可以将固定套8牢靠固定在挡环16和压环17之间；为了增大固定套8安装后的牢靠性，在固定杆7的外部固定有弹性卡块18，在固定套8内开设有供弹性卡块18卡入的卡槽19。

参考图3和图4，为了方便连接杆6与固定杆7的连接固定，在连接杆6端部固定有第一法兰盘21，在固定杆7顶端固定有第二法兰盘22，将第一法兰盘21和第二法兰盘22之间通过四个锁紧螺栓23连接固定；为了方便凸出管12与第一软管13的连接固定，在凸出管12端部固定有第一轴环24，在第一软管13端部固定有第二轴环25，将第一轴环24和第二轴环25的外部共同螺纹连接有螺纹环套26。

参考图3和图5，为了增大固定杆7转动的稳定性，将固定杆7通过深沟球轴承27转动连接在斗盖3内；为了增大均化能力，在两个弧形拨杆10上分别焊接固定有两个L形拨杆28；为了对料斗2内的塑料颗粒进行一定的加热，在料斗2内安装有PTC加热器29。

其中本装置的注塑机本体1、PTC加热器29以及真空泵14皆是一种现有技术，本实用新型仅涉及对料斗2处结构的改进，利用本装置能够防止料斗2内塑料颗粒发生结块并能够自动化向料斗2内加注塑料颗粒；其中注塑机本体1可以选择280T标准卧式注塑机；PTC加热器29可以选择威图型号为SK3105-340的PTC加热器；其中真空泵14可以选择YYX-84S-1-输送颗粒高压漩涡真空泵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC氧气管生产用注塑装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)上的料斗(2)顶部螺纹连接有斗盖(3)，所述斗盖(3)上固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)上固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴端部固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)端部拆卸连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外部安装固定有固定套(8)，所述固定套(8)上固定有两个水平拨杆(9)，两个所述水平拨杆(9)端部分别焊接固定有弧形拨杆(10)，所述斗盖(3)上还开设有送料口(11)，所述斗盖(3)在所述送料口(11)处固定有凸出管(12)，所述凸出管(12)端部拆卸连接有第一软管(13)，所述注塑机本体(1)上固定有真空泵(14)，所述第一软管(13)连通固定在所述真空泵(14)的排出端，所述真空泵(14)的排入端连通固定有第二软管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：所述固定套(8)套设在所述固定杆(7)的外部，所述固定杆(7)的外部固定有挡环(16)，所述固定杆(7)的外部还固定有压环(17)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：所述固定杆(7)的外部固定有弹性卡块(18)，所述固定套(8)内开设有供所述弹性卡块(18)卡入的卡槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：所述连接杆(6)端部固定有第一法兰盘(21)，所述固定杆(7)顶端固定有第二法兰盘(22)，所述第一法兰盘(21)和所述第二法兰盘(22)之间通过若干个锁紧螺栓(23)连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：所述凸出管(12)端部固定有第一轴环(24)，所述第一软管(13)端部固定有第二轴环(25)，所述第一轴环(24)和所述第二轴环(25)的外部共同螺纹连接有螺纹环套(26)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：所述固定杆(7)通过深沟球轴承(27)转动连接在所述斗盖(3)内。

7.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：两个所述弧形拨杆(10)上分别焊接固定有若干个L形拨杆(28)。

8.根据权利要求1所述的一种PVC氧气管生产用注塑装置，其特征在于：所述料斗(2)内安装有PTC加热器(29)。

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