CN217731435U - 一种具有良好低温流动性树脂的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂加工技术领域,特别是涉及一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,包括桌板,所述桌板顶端一侧设置有机座,所述机座一侧设置有输送滚筒,所述输送滚筒一侧设置有输出管,且所述输送滚筒顶端设置有料斗,还包括防阻塞组件,所述防堵塞组件包括竖杆,所述竖杆的数量共设置有两个,且两个所述竖杆分别处于料斗顶端表面两侧,两个所述竖杆顶端共同连接有横板,所述横板顶端设置有n形板;通过设计了防堵塞组件,使得工作人员将树脂颗粒倒入到料斗内部进行加工时,料斗内部的树脂颗粒不会将料斗内部底端出口堵塞住,使得树脂颗粒可以正常的进入到输送滚筒内部被进行加工,结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域,特别是涉及一种具有良好低温流动性树脂的加工设备。
背景技术
树脂是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,树脂在加入相应的催化剂后,会使其具有良好的低温流动性,树脂在加工的过程中,需要使用到加工上料装置,但是目前的加工上料装置仍然存在一些问题。
如授权公告号为CN210794684U的实用新型所公开的一种树脂加工上料装置,其虽然可代替操作人员直接将树脂倒入树脂进料口,提高了工作效率,并且减少了树脂落到设备外部,提高了实用性,但是该装置在使用的过程中,人员将树脂颗粒倒入到料斗内部后,如果倒入的量过多,容易造成料斗内部底端出口堵塞,为此我们提出一种具有良好低温流动性树脂的加工设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,通过设计了防堵塞组件,使得工作人员将树脂颗粒倒入到料斗内部进行加工时,料斗内部的树脂颗粒不会将料斗内部底端出口堵塞住,使得树脂颗粒可以正常的进入到输送滚筒内部被进行加工,结构简单实用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,包括桌板,所述桌板顶端一侧设置有机座,所述机座一侧设置有输送滚筒,所述输送滚筒一侧设置有输出管,且所述输送滚筒顶端设置有料斗,还包括防阻塞组件,所述防堵塞组件包括竖杆,所述竖杆的数量共设置有两个,且两个所述竖杆分别处于料斗顶端表面两侧,两个所述竖杆顶端共同连接有横板,所述横板顶端设置有n形板,所述n形板内侧顶端设置有套筒,所述套筒内侧顶端设置有弹簧,所述弹簧底端设置有方形框,所述方形框内侧一端表面设置有第一卡齿,且所述方形框内侧中部设置有转盘,所述转盘后侧设置有电机,且所述转盘表面设置有与第一卡齿相适配的第二卡齿,且所述方形框底端设置有抽动杆,所述抽动杆底端贯穿横板内壁处于料斗内侧底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桌板底端设置有支撑脚,所述支撑脚底端设置有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括接料组件,所述接料组件包括第一接漏槽,所述第一接漏槽一侧连接有第二接漏槽,所述第一接漏槽与第二接漏槽底端中部均设置有排料管,所述排料管底端设置有阀门,且所述第一接漏槽与第二接漏槽前端表面与后端表面均设置有凸板,所述凸板一侧设置有螺栓,所述螺栓一端螺纹套设有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机座内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有变速器,所述输送滚筒内部设置有绞龙,且所述输送滚筒顶端一侧设置有加热装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机两侧均设置有固定横杆,所述固定横杆一端与n形板为固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一接漏槽与第二接漏槽的尺寸相同,且所述第一接漏槽与第二接漏槽均采用塑料制成。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设计了防堵塞组件,使得工作人员将树脂颗粒倒入到料斗内部进行加工时,料斗内部的树脂颗粒不会将料斗内部底端出口堵塞住,使得树脂颗粒可以正常的进入到输送滚筒内部被进行加工,结构简单实用。
2、通过设计了接料组件,使得工作人员将树脂颗粒倒入到料斗内部的过程中,掉落的树脂颗粒可以被第一接漏槽与第二接漏槽接住,并通过排料管与阀门被排出收集起来,通过设计了凸板、螺栓、螺母,使得第一接漏槽与第二接漏槽可以被牢牢地固定在一起。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的第一接漏槽与第二接漏槽俯视结构示意图;
其中:1、桌板;2、机座;3、输送滚筒;4、输出管;5、料斗;6、竖杆;7、横板;8、n形板;9、套筒;10、方形框;11、弹簧;12、第一卡齿;13、转盘;14、第二卡齿;15、电机;16、抽动杆;17、第一接漏槽;18、排料管;19、阀门;20、第二接漏槽;21、凸板;22、螺栓;23、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示,一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,包括桌板1,桌板1顶端一侧设置有机座2,机座2一侧设置有输送滚筒3,输送滚筒3一侧设置有输出管4,且输送滚筒3顶端设置有料斗5,还包括防阻塞组件,防堵塞组件包括竖杆6,竖杆6的数量共设置有两个,且两个竖杆6分别处于料斗5顶端表面两侧,两个竖杆6顶端共同连接有横板7,横板7顶端设置有n形板8,n形板8内侧顶端设置有套筒9,套筒9内侧顶端设置有弹簧11,弹簧11底端设置有方形框10,方形框10内侧一端表面设置有第一卡齿12,且方形框10内侧中部设置有转盘13,转盘13后侧设置有电机15,且转盘13表面设置有与第一卡齿12相适配的第二卡齿14,且方形框10底端设置有抽动杆16,抽动杆16底端贯穿横板7内壁处于料斗5内侧底端,桌板1底端设置有支撑脚,支撑脚底端设置有万向轮;
当工作人员将树脂颗粒加入料斗5内部时,同时将电机15开启,电机15带动转盘13转动,转盘13通过第一卡齿12、第二卡齿14的作用,使得方形框10向下移动,此时弹簧11受力张开,方形框10移动时带动抽动杆16同时向下移动,当转盘13转动一定角度后,转盘13表面的第二卡齿14与第一卡齿12完全脱离,此时第一卡齿12不受力,在弹簧11的作用下,使得方形框10被向上拉动,方形框10带动抽动杆16向上移动,之后转盘13再次转动到一定角度时,第二卡齿14再次与第一卡齿12接触,使得方形框10再次向下移动,方形框10带动抽动杆16向下移动,之后第一卡齿12与第二卡齿14在相互循环作用后,使得抽动杆16做上下往复运动,抽动杆16在运动的过程中,对料斗5内部存放的树脂颗粒进行向下挤压;现有的树脂加工设备在使用的过程中,人员将树脂颗粒倒入到料斗5内部后,如果倒入的量过多,容易造成料斗5内部底端出口堵塞,通过设计了防堵塞组件,使得工作人员将树脂颗粒倒入到料斗5内部进行加工时,料斗5内部的树脂颗粒不会将料斗5内部底端出口堵塞住,使得树脂颗粒可以正常的进入到输送滚筒3内部被进行加工,结构简单实用。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图3、图4所示,还包括接料组件,接料组件包括第一接漏槽17,第一接漏槽17一侧连接有第二接漏槽20,第一接漏槽17与第二接漏槽20底端中部均设置有排料管18,排料管18底端设置有阀门19,且第一接漏槽17与第二接漏槽20前端表面与后端表面均设置有凸板21,凸板21一侧设置有螺栓22,螺栓22一端螺纹套设有螺母23;
通过设计了接料组件,使得工作人员将树脂颗粒倒入到料斗5内部的过程中,掉落的树脂颗粒可以被第一接漏槽17与第二接漏槽20接住,并通过排料管18与阀门19被排出收集起来,通过设计了凸板21、螺栓22、螺母23,使得第一接漏槽17与第二接漏槽20可以被牢牢地固定在一起。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,机座2内部设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有变速器,输送滚筒3内部设置有绞龙,且输送滚筒3顶端一侧设置有加热装置;使得倒入到料斗5内部的树脂颗粒被有效的进行加热并传输到下一个工艺设备上。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,电机15两侧均设置有固定横杆,固定横杆一端与n形板8为固定连接;使得电机15可以被牢牢地固定在指定位置。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,第一接漏槽17与第二接漏槽20的尺寸相同,且第一接漏槽17与第二接漏槽20均采用塑料制成;使得第一接漏槽17与第二接漏槽20相互接触的面可以紧密的贴合在一起,不会存在缝隙。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,包括桌板(1),其特征在于,所述桌板(1)顶端一侧设置有机座(2),所述机座(2)一侧设置有输送滚筒(3),所述输送滚筒(3)一侧设置有输出管(4),且所述输送滚筒(3)顶端设置有料斗(5),还包括防阻塞组件,所述防阻塞组件包括竖杆(6),所述竖杆(6)的数量共设置有两个,且两个所述竖杆(6)分别处于料斗(5)顶端表面两侧,两个所述竖杆(6)顶端共同连接有横板(7),所述横板(7)顶端设置有n形板(8),所述n形板(8)内侧顶端设置有套筒(9),所述套筒(9)内侧顶端设置有弹簧(11),所述弹簧(11)底端设置有方形框(10),所述方形框(10)内侧一端表面设置有第一卡齿(12),且所述方形框(10)内侧中部设置有转盘(13),所述转盘(13)后侧设置有电机(15),且所述转盘(13)表面设置有与第一卡齿(12)相适配的第二卡齿(14),且所述方形框(10)底端设置有抽动杆(16),所述抽动杆(16)底端贯穿横板(7)内壁处于料斗(5)内侧底端。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,其特征在于,所述桌板(1)底端设置有支撑脚,所述支撑脚底端设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,其特征在于,还包括接料组件,所述接料组件包括第一接漏槽(17),所述第一接漏槽(17)一侧连接有第二接漏槽(20),所述第一接漏槽(17)与第二接漏槽(20)底端中部均设置有排料管(18),所述排料管(18)底端设置有阀门(19),且所述第一接漏槽(17)与第二接漏槽(20)前端表面与后端表面均设置有凸板(21),所述凸板(21)一侧设置有螺栓(22),所述螺栓(22)一端螺纹套设有螺母(23)。
4.根据权利要求1所述的一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,其特征在于,所述机座(2)内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有变速器,所述输送滚筒(3)内部设置有绞龙,且所述输送滚筒(3)顶端一侧设置有加热装置。
5.根据权利要求1所述的一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,其特征在于,所述电机(15)两侧均设置有固定横杆,所述固定横杆一端与n形板(8)为固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有良好低温流动性树脂的加工设备,其特征在于,所述第一接漏槽(17)与第二接漏槽(20)的尺寸相同,且所述第一接漏槽(17)与第二接漏槽(20)均采用塑料制成。
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