CN212975053U - 一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浆料漏斗技术领域，且公开了一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端固定设置有第一限位环，所述第一限位环的上端设置有第二限位环，所述第一限位环和第二限位环的内部均开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述支撑板的内部设置有漏斗。本实用新型，操作方便，可以对漏斗进行快速拆装，使漏斗的内壁更容易清洗，对漏斗进行旋转，有效防止浆料凝固，大大提高了进料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料漏斗技术领域，尤其涉及一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
传统的树脂材料进行合成时，需要使用漏斗进行进料，传统的漏斗与设备之间大多采用固定连接，拆卸起来十分麻烦，导致漏斗的内部无法清洗，进料时，漏斗内部的浆料容易凝结影响进料的速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中漏斗没办法拆卸，导致内壁很难清洗，漏斗内部的浆料容易凝固，影响进料速率的问题，而提出的一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上端固定设置有第一限位环，所述第一限位环的上端设置有第二限位环，所述第一限位环和第二限位环的内部均开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述支撑板的内部设置有漏斗，所述漏斗的两端固定设置有连接杆，两个所述连接杆均贯穿第一限位环的侧壁和第二限位环的侧壁延伸至内部并与第一滑块的侧壁固定连接，所述环形滑槽的两端均设置有固定机构；
所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的内部纵向设置有下料管，所述下料管通过第一轴承与底板的侧壁转动连接，所述下料管的管壁固定套接有第一皮带轮，所述漏斗的左端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的下端固定设置有转杆，所述转杆贯穿底板的上侧壁并通过第二轴承与底板的下侧壁转动连接，所述转杆的杆壁固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接，所述下料管的上端与漏斗的下端接触连接，所述漏斗的侧壁和下料管的侧壁均开设有对称的卡槽，所述下料管的管壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有限位机构。
优选的，所述固定机构包括限位杆，所述限位杆固定设置在第二限位环的下端，两个所述限位杆贯穿第一限位环的上侧壁并延伸至内部，所述限位杆的侧壁开设有通孔，所述第一限位环的侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿第一限位环的侧壁并与通孔卡接。
优选的，所述限位机构包括滑板，所述第二滑块的内壁开设有对称的滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽的内部，所述滑板的侧壁开设有对称的条形口，所述第二空腔的内部横向螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿第二滑块的侧壁延伸至外部并固定设置有旋转块，所述丝杆的左端通过第三轴承与滑板的侧壁转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的侧壁通过第一轴销转动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆背离第三滑块的一端均通过第二轴销转动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆均通过第三轴销与条形口的侧壁转动连接，两个所述第二连接杆的右端均与卡槽之间卡接。
优选的，所述漏斗的内部固定设置有对称的搅拌叶。
优选的，所述底板的下端固定设置有对称的底座。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，具备以下有益效果：
1、该用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，通过第一皮带轮、第二皮带轮、转杆、电机、连接杆和第一滑块的共同配合，对漏斗进行旋转，有效防止漏斗内部的树脂材料凝固影响下料的效率。
2、该用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，通过第二滑块、第三滑块、丝杆、旋转块、第一连接杆和第二连接杆的共同配合，对漏斗进行快速安装拆卸，可以更加方便对漏斗的内壁进行清洗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，可以对漏斗进行快速拆装，使漏斗的内壁更容易清洗，对漏斗进行旋转，有效防止浆料凝固，大大提高了进料速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗的正面结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3第一限位环、4第二限位环、5第一滑块、6漏斗、7连接杆、8下料管、9第一皮带轮、10电机、11转杆、12第二皮带轮、13第二滑块、14限位杆、15螺杆、16滑板、17丝杆、18旋转块、19第三滑块、20第一连接杆、21第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括底板1，底板1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，底板1的下端固定设置有对称的底座，两个支撑板2的上端固定设置有第一限位环3，第一限位环3的上端设置有第二限位环4，第一限位环3和第二限位环4的内部均开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动连接有第一滑块5，两个支撑板2的内部设置有漏斗6，漏斗6的内部固定设置有对称的搅拌叶，漏斗6的两端固定设置有连接杆7，两个连接杆7均贯穿第一限位环3的侧壁和第二限位环4的侧壁延伸至内部并与第一滑块5的侧壁固定连接，环形滑槽的两端均设置有固定机构，固定机构包括限位杆14，限位杆14固定设置在第二限位环4的下端，两个限位杆14贯穿第一限位环3的上侧壁并延伸至内部，限位杆14的侧壁开设有通孔，第一限位环3的侧壁螺纹连接有螺杆15，螺杆15贯穿第一限位环3的侧壁并与通孔卡接；
底板1的内部开设有空腔，空腔的内部纵向设置有下料管8，下料管8通过第一轴承与底板1的侧壁转动连接，下料管8的管壁固定套接有第一皮带轮9，漏斗6的左端固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机10，电机10的下端固定设置有转杆11，转杆11贯穿底板1的上侧壁并通过第二轴承与底板1的下侧壁转动连接，转杆11的杆壁固定套接有第二皮带轮12，第一皮带轮9与第二皮带轮12通过皮带转动连接，下料管8的上端与漏斗6的下端接触连接，漏斗6的侧壁和下料管8的侧壁均开设有对称的卡槽，下料管8的管壁滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部设置有限位机构，限位机构包括滑板16，第二滑块13的内壁开设有对称的滑槽，滑板16滑动连接在滑槽的内部，滑板16的侧壁开设有对称的条形口，第二空腔的内部横向螺纹连接有丝杆17，丝杆17的左端贯穿第二滑块13的侧壁延伸至外部并固定设置有旋转块18，丝杆17的左端通过第三轴承与滑板16的侧壁转动连接，丝杆17的杆壁螺纹连接有第三滑块19，第三滑块19的侧壁通过第一轴销转动连接有第一连接杆20，两个第一连接杆20背离第三滑块19的一端均通过第二轴销转动连接有第二连接杆21，两个第二连接杆21均通过第三轴销与条形口的侧壁转动连接，两个第二连接杆21的右端均与卡槽之间卡接。
本实用新型中，当需要对树脂材料进行加工时，启动电机10，电机10带动转杆11转动，转杆11带动下端固定套接的第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动下料管8转动，下料管8带动上端漏斗6转动，漏斗6带动两端固定连接的限位杆14转动，限位杆14带动两端固定连接的第一滑块5运动，使漏斗6内部的浆料不容易凝固，加速下料，当需要对漏斗6进行拆卸时，转动螺杆15，使螺杆15与限位杆14分开，将第一限位环3和第二限位环4分开，转动旋转块18，旋转块18带动丝杆17转动，丝杆17带动杆壁螺纹连接的第三滑块19运动，第三滑块19拉动侧壁转动连接的第一连接杆20运动，两个第一连接杆20带动侧壁转动连接的第二连接杆21转动，使第二连接杆21与卡槽之间分开，对漏斗6进行快速拆装进行清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端固定设置有第一限位环(3)，所述第一限位环(3)的上端设置有第二限位环(4)，所述第一限位环(3)和第二限位环(4)的内部均开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有第一滑块(5)，两个所述支撑板(2)的内部设置有漏斗(6)，所述漏斗(6)的两端固定设置有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)均贯穿第一限位环(3)的侧壁和第二限位环(4)的侧壁延伸至内部并与第一滑块(5)的侧壁固定连接，所述环形滑槽的两端均设置有固定机构；
所述底板(1)的内部开设有空腔，所述空腔的内部纵向设置有下料管(8)，所述下料管(8)通过第一轴承与底板(1)的侧壁转动连接，所述下料管(8)的管壁固定套接有第一皮带轮(9)，所述漏斗(6)的左端固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机(10)，所述电机(10)的下端固定设置有转杆(11)，所述转杆(11)贯穿底板(1)的上侧壁并通过第二轴承与底板(1)的下侧壁转动连接，所述转杆(11)的杆壁固定套接有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(9)与第二皮带轮(12)通过皮带转动连接，所述下料管(8)的上端与漏斗(6)的下端接触连接，所述漏斗(6)的侧壁和下料管(8)的侧壁均开设有对称的卡槽，所述下料管(8)的管壁滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，其特征在于，所述固定机构包括限位杆(14)，所述限位杆(14)固定设置在第二限位环(4)的下端，两个所述限位杆(14)贯穿第一限位环(3)的上侧壁并延伸至内部，所述限位杆(14)的侧壁开设有通孔，所述第一限位环(3)的侧壁螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)贯穿第一限位环(3)的侧壁并与通孔卡接。
3.根据权利要求1所述的一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，其特征在于，所述限位机构包括滑板(16)，所述第二滑块(13)的内壁开设有对称的滑槽，所述滑板(16)滑动连接在滑槽的内部，所述滑板(16)的侧壁开设有对称的条形口，所述第二空腔的内部横向螺纹连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的左端贯穿第二滑块(13)的侧壁延伸至外部并固定设置有旋转块(18)，所述丝杆(17)的左端通过第三轴承与滑板(16)的侧壁转动连接，所述丝杆(17)的杆壁螺纹连接有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)的侧壁通过第一轴销转动连接有第一连接杆(20)，两个所述第一连接杆(20)背离第三滑块(19)的一端均通过第二轴销转动连接有第二连接杆(21)，两个所述第二连接杆(21)均通过第三轴销与条形口的侧壁转动连接，两个所述第二连接杆(21)的右端均与卡槽之间卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，其特征在于，所述漏斗(6)的内部固定设置有对称的搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种用于含易燃溶剂的合成树脂材料加工的浆料漏斗，其特征在于，所述底板(1)的下端固定设置有对称的底座。
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