CN210308565U - 一种塑胶生产用原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶生产用原料除杂装置，包括初过滤室，所述初过滤室的上端设置有初过滤网，所述初过滤室的一侧设置导板，所述导板的另一端的下方设置有细过滤室，所述细过滤室的上端设置有细过滤转盘，所述细过滤转盘的上端中部设置有磁力棒，且所述细过滤转盘为铁质材料，所述细过滤转盘的底部中部安装有第一电机，所述第一电机通过支撑框与细过滤室的内侧相安装，所述初过滤室的上方设置有自动送料装置，所述自动送料装置的包括接料框，所述接料框设置有自动翻转装置，所述接料框的一侧设置输送带，所述输送带上设置有送料盒；本实用新型操作简单快捷，可以有效的对杂质和颗粒大小进行筛选过滤，提高原料质量。

Description

一种塑胶生产用原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，特别涉及一种塑胶生产用原料除杂装置。

背景技术

在进行塑胶制品加工生产时，通常是将塑料颗粒通过注塑机进行融化注塑，通过模具制成需要的产品，这样对塑料颗粒的质量就要有一定的要求，直接影响到产品的质量，现有技术中，由于颗粒的直径大小不同，使得原料融化后不够均匀，直接影响到注塑后产品的质量，原料在生产机器制造过程中也会掺杂着一些铁质的杂质，导融化后的原料受热不均匀，直接影响到原料的融化均匀性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶生产用原料除杂装置，可以有效解决背景技术中原料颗粒大小和含有的铁质杂质影响融化的均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑胶生产用原料除杂装置，包括初过滤室，所述初过滤室的上端设置有初过滤网，所述初过滤室的一侧设置导板，所述导板的另一端的下方设置有细过滤室，所述细过滤室的上端设置有细过滤转盘，所述细过滤转盘的上端中部设置有磁力棒，且所述细过滤转盘为铁质材料，所述细过滤转盘的底部中部安装有第一电机，所述第一电机通过支撑框与细过滤室的内侧相安装，所述初过滤室的上方设置有自动送料装置，所述自动送料装置的包括接料框，所述接料框设置有自动翻转装置，所述接料框的一侧设置输送带，所述输送带上设置有送料盒。

优选的，所述自动翻转装置包括支撑架，且所述接料框通过转轴与支撑架转动连接，所述接料框的下方设置有顶轴，所述顶轴连接有固定框，所述固定框的一端连接有拉伸装置。

优选的，所述拉伸装置包括第二电机，所述第二电机的转动轴连接有绳索，所述绳索的另一端与固定框相连接。

优选的，所述固定框与支撑架竖直滑动连接。

优选的，所述接料框的上端两侧固定有卡槽，所述卡槽为U型结构，且所述送料盒的两侧设置有挡杆，且所述挡杆与卡槽的位置相对应。

优选的，所述送料盒的底部设置有多组滚轮。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该塑胶生产用原料除杂装置，通过设置初过滤室，并通过设置孔径较小的初过滤网，将细小的杂质进行初步过滤筛除，并将初过滤后的原料，通过细过滤室进行过滤，通过转动的细过滤转盘将原料充分搅动，并通过设置的磁力棒和铁质细过滤转盘对原料内的铁质进行吸附过滤，将直径基本一致的原料经过过滤筛选后，并落到细过滤室的内腔进行收集，完成筛选过滤，操作简单快捷，可以有效的对杂质和颗粒大小进行筛选过滤，提高原料质量。

2、该塑胶生产用原料除杂装置，传输带将送料盒输送到接料框内，第二电机通过绳索带动固定框上升，并使顶轴上升将接料框翻转一定角度，将原料倒出完成自动送料的操作，减少人工劳动量，增加筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的初过滤室和细过滤室的剖视图；

图3为本实用新型的接料框的剖视图。

图中：1、初过滤室；2、初过滤网；3、导板；4、细过滤室；5、磁力棒； 6、细过滤转盘；7、第一电机；8、支撑框；9、接料框；10、转轴；11、卡槽； 12、支撑架；13、绳索；14、第二电机；15、固定框；16、顶轴；17、输送带； 18、送料盒；19、滚轮；20、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

如图1-3所示，一种塑胶生产用原料除杂装置，包括初过滤室1，所述初过滤室1的上端设置有初过滤网2，通过设置初过滤室，并通过设置孔径较小的初过滤网，将细小的杂质进行初步过滤筛除，并将初过滤后的原料，所述初过滤室1的一侧设置导板3，所述导板3的另一端的下方设置有细过滤室4，所述细过滤室4的上端设置有细过滤转盘6，所述细过滤转盘6的上端中部设置有磁力棒5，且所述细过滤转盘6为铁质材料，所述细过滤转盘6的底部中部安装有第一电机7，所述第一电机7通过支撑框8与细过滤室4的内侧相安装，通过细过滤室进行过滤，通过转动的细过滤转盘将原料充分搅动，并通过设置的磁力棒和铁质细过滤转盘对原料内的铁质进行吸附过滤，直径基本一致的原料经过过滤筛选后落到细过滤室的内腔进行收集，完成筛选过滤，操作简单快捷，可以有效的对杂货和颗粒大小进行筛选过滤，提高原料质量，所述初过滤室1的上方设置有自动送料装置，所述自动送料装置的包括接料框9，所述接料框9设置有自动翻转装置，对接料框完成翻转操作，将送料盒内的原料倒出，所述接料框9的一侧设置输送带17，所述输送带17上设置有送料盒18。

本实施例中，所述自动翻转装置包括支撑架12，且所述接料框9通过转轴 10与支撑架12转动连接，所述接料框9的下方设置有顶轴16，所述顶轴16连接有固定框15，所述固定框15的一端连接有拉伸装置，通过拉伸装置将固定框上升，并使顶轴上升将接料框翻转一定角度，将原料倒出完成自动送料的操作，减少人工劳动量，增加筛选效率。

本实施例中，所述拉伸装置包括第二电机14，所述第二电机14的转动轴连接有绳索13，所述绳索13的另一端与固定框15相连接，通过第二电机带动伸缩上升或下降。

本实施例中，所述固定框15与支撑架12竖直滑动连接，使固定框更好的进行移动。

本实施例中，所述接料框9的上端两侧固定有卡槽11，所述卡槽11为U型结构，且所述送料盒18的两侧设置有挡杆20，且所述挡杆20与卡槽11的位置相对应，送料盒进入到接料框上，并通过卡槽和挡杆将两者进行锁定。

本实施例中，所述送料盒18的底部设置有多组滚轮19，方便送料盒进行移动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种塑胶生产用原料除杂装置，其特征在于：包括初过滤室，所述初过滤室的上端设置有初过滤网，所述初过滤室的一侧设置导板，所述导板的另一端的下方设置有细过滤室，所述细过滤室的上端设置有细过滤转盘，所述细过滤转盘的上端中部设置有磁力棒，且所述细过滤转盘为铁质材料，所述细过滤转盘的底部中部安装有第一电机，所述第一电机通过支撑框与细过滤室的内侧相安装，所述初过滤室的上方设置有自动送料装置，所述自动送料装置的包括接料框，所述接料框设置有自动翻转装置，所述接料框的一侧设置输送带，所述输送带上设置有送料盒。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用原料除杂装置，其特征在于：所述自动翻转装置包括支撑架，且所述接料框通过转轴与支撑架转动连接，所述接料框的下方设置有顶轴，所述顶轴连接有固定框，所述固定框的一端连接有拉伸装置。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶生产用原料除杂装置，其特征在于：所述拉伸装置包括第二电机，所述第二电机的转动轴连接有绳索，所述绳索的另一端与固定框相连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶生产用原料除杂装置，其特征在于：所述固定框与支撑架竖直滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用原料除杂装置，其特征在于：所述接料框的上端两侧固定有卡槽，所述卡槽为U型结构，且所述送料盒的两侧设置有挡杆，且所述挡杆与卡槽的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用原料除杂装置，其特征在于：所述送料盒的底部设置有多组滚轮。

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