CN210022477U - 一种清除型砂中铁屑的皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清除型砂中铁屑的皮带输送机，属于输送机领域，包括皮带输送装置，所述皮带输送装置包括皮带、主动辊、从动辊和支撑辊，所述皮带两端连接主动辊和从动辊，所述皮带上半部分布在支撑辊上，支架，所述支架包括送料架、第一支架和第二支架，所述送料架一端连接主动辊中轴，所述送料架另一端设有入料端口，所述第一支架一端连接送料架一端，所述第二支架一端连接送料架另一端，所述第一支架和所述第二支架另一端相互连接于车轮中轴，所述主动辊为强磁辊，当物料经过时，物料中的铁屑杂质将会被吸附住，转到强磁滚底部，随着磁力变弱，落入挡板之上，实现过滤物料的功能。

Description

一种清除型砂中铁屑的皮带输送机

技术领域：

本实用新型涉及输送机领域，尤其是涉及一种清除型砂中铁屑的皮带输送机。

背景技术：

随着时代的发展与进步，机器逐渐代替了人力，皮带输送机被普遍存在适用于我们的生活之中，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。目前，输送机只能进行输送物料，无法进行筛选过滤，如果物料中含有杂质，就会给成品带来很大损害，导致成品变成劣质品。

发明内容：

本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种清除型砂中铁屑的皮带输送机。本实用新型使用方便，可以很大程度过滤掉物料中的铁屑杂质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清除型砂中铁屑的皮带输送机，其特征在于，包括：

皮带输送装置，所述皮带输送装置包括皮带、主动辊、从动辊和支撑辊，所述皮带两端连接主动辊和从动辊，所述皮带上半部分布在支撑辊上；

支架，所述支架包括送料架、第一支架和第二支架，所述送料架一端连接主动辊中轴，所述送料架另一端设有入料端口，所述第一支架一端连接送料架一端，所述第二支架一端连接送料架另一端，所述第一支架和所述第二支架另一端相互连接于车轮中轴；

其中，所述主动辊为强磁辊，所述从动辊位于入料端口内部。

作为本实用新型的进一步改进，包括：

至少一组支架，所述支架分布在皮带输送装置两侧，所述支架两侧通过加强杆连接；

至少一组车轮，所述车轮分布在所述皮带输送装置两侧；

作为本实用新型的进一步改进，包括：

至少三组支撑杆，所述支撑杆上端连接送料架，所述支撑杆下端连接所述支架。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：

至少一组连接杆，所述连接杆连接两侧的送料架。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料架上方设置有传动电机，所述传动电机通过皮带和皮带轮连接主动辊，所述传动电机用于提供动力。

作为本实用新型的进一步改进，所述送料架下方设置有挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述入料端口上方边沿设置有翻边。

本实用新型提出的一种清除型砂中铁屑的皮带输送机，有益效果在于：本实用新型在使用时，主动辊带动皮带转动，将物料输送走，且主动辊为强磁辊，当物料经过时，强磁辊可将物料中的铁屑杂质吸附，物料可被送出，铁屑转到强磁辊底部，待到磁力变弱之后落到挡板之上，可以有效地过滤掉物料中的杂质，提高物料的纯洁度，可以使得以后工序生成的产品质量变高。本实用新型使用方便，通过强磁辊作用有效地过滤掉物料中的铁屑杂质。

附图说明：

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3位本实用新型皮带连接示意图。

图中：皮带输送装置1、支架2、车轮3、加强杆4、支撑杆5、连接杆6、传动电机7、挡板8、翻边9、皮带101、主动辊102、从动辊103、支撑辊104、送料架201、第一支架202以及第二支架203。

具体实施方式：

为了使本使用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

一种清除型砂中铁屑的皮带输送机，其特征在于，包括：

皮带输送装置1，皮带输送装置1包括皮带101、主动辊102、从动辊103 和支撑辊104，皮带101两端连接主动辊102和从动辊103，皮带101上半部分布在支撑辊104上；

支架2，支架2包括送料架201、第一支架202和第二支架203，送料架 201一端连接主动辊102中轴，送料架201另一端设有入料端口，第一支架 202一端连接送料架201一端，第二支架203一端连接送料架201另一端，第一支架202和第二支架203另一端相互连接于车轮3中轴；

其中，主动辊102为强磁辊，从动辊(103)位于入料端口内部；

还包括：至少一组支架2，支架2分布在皮带输送装置1两侧，支架2两侧通过加强杆4连接；

还包括：至少一组车轮3，车轮3分布在所述皮带输送装置1两侧；

还包括：至少三组支撑杆5，支撑杆5上端连接送料架201，支撑杆5下端连接支架2。

还包括：至少一组连接杆6，连接杆6连接两侧的送料架201。

本实用新型中，送料架201上方设置有传动电机7，传动电机7通过皮带和皮带轮连接主动辊104，传动电机7用于提供动力。

本实用新型中，送料架102下方设置有挡板8。

本实用新型中，入料端口上方边沿设置有翻边9。

参照图1-3，皮带输送装置1包括皮带101、主动辊102、从动辊103和支撑辊104，支架2包括送料架201、第一支架202和第二支架203，主动辊 102为强磁辊，输送机在使用时，主动辊102可带动皮带101转动，从动辊 103跟着转动，支撑辊104起支撑作用，使得皮带101能够绷紧，便于输送货物，当物料经过，强磁辊可将物料中的铁屑杂质吸附，物料可被送出，铁屑转到强磁辊底部，待到磁力变弱之后落到挡板之上，可以有效地过滤掉物料中的杂质。

支架2两侧通过加强杆4连接，设置加强杆4连接两侧的支架2，可使得支架2更加稳定，两侧设置有车轮，在不使用时，方便移动，省时省力。

输送机上设置至少三组支撑杆5和至少一组连接杆6，通过设置连接杆6，可将两侧送料架201连接固定，通过设置支撑杆5，可将送料架201、第一支架202和第二支架203连接固定，使得整个输送机可以稳定工作，整体更加牢固。

送料架201下方设置有挡板8，挡板8一端连接在支架2上，挡板8的主要作用用于盛放被过滤掉的铁屑，掉落到挡板8之上的铁屑，随后可进行回收。此外，入料端口上方边沿设置有向外的翻边9，通过设置的翻边9，再投入物料时，可以防止物料洒出，避免造成不必要的浪费，大大节约了资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

Claims (4)

1.一种清除型砂中铁屑的皮带输送机，其特征在于，包括：

皮带输送装置(1)，所述皮带输送装置(1)包括皮带(101)、主动辊(102)、从动辊(103)和支撑辊(104)，所述皮带(101)两端连接主动辊(102)和从动辊(103)，所述皮带(101)上半部分布在支撑辊(104)上；

支架(2)，所述支架(2)包括送料架(201)、第一支架(202)和第二支架(203)，所述送料架(201)一端连接主动辊(102)中轴，所述送料架(201)另一端设有入料端口，所述第一支架(202)一端连接送料架(201)一端，所述第二支架(203)一端连接送料架(201)另一端，所述第一支架(202)和所述第二支架(203)另一端相互连接于车轮(3)中轴；

其中，所述主动辊(102)为强磁辊，所述从动辊(103)位于入料端口内部；

至少一组支架(2)，所述支架(2)分布在皮带输送装置(1)两侧，所述支架(2)两侧通过加强杆(4)连接；

至少一组车轮(3)，所述车轮(3)分布在所述皮带输送装置(1)两侧，

至少三组支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上端连接送料架(201)，所述支撑杆(5)下端连接所述支架(2)；

至少一组连接杆(6)，所述连接杆(6)连接两侧的送料架(201)。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述送料架(201)上方设置有传动电机(7)，所述传动电机(7)通过皮带和皮带轮连接主动辊(102)，所述传动电机(7)用于提供动力。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述送料架(201)下方设置有挡板(8)。

4.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述入料端口上方边沿设置有翻边(9)。

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