CN210969546U - 一种塑料生产用原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用原料筛分装置，包括筛分皿，所述筛分皿的内侧设有圆柱桶，圆柱桶上下端贯穿，所述圆柱桶的内侧设有筛分桶，筛分桶底端固接有滤网，所述圆柱桶的底端固接有挡环一，所述筛分桶的顶端固接有挡环二，挡环二卡接在圆柱桶的顶面上，挡环二的上端卡接有圆形板，圆形板顶面中部通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过圆形板并固接有转杆，转杆的下端固接有匀料机构，所述圆柱桶外壁固接有竖直桶，竖直桶外壁通过螺钉固接有水平板，水平板与筛分皿顶面贴合，所述水平板底面内侧均固接有限位杆。本实用新型便于在塑料筛选后对装置进行清洗，且筛选效果好，很好的保证了塑料原料的质量。

Description

一种塑料生产用原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种塑料生产用原料筛分装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配，在配料时常常需要对塑料原料进行筛选，所以就要用到筛分装置。

经检索，申请公布号20172051084.7的专利，公开一种用于塑料制品生产的原料筛分装置，包括筛选框，筛选框为敞口状，筛选框两侧壁上对称固定连接有上下振动装置，上下振动装置包括安装座、第一电机、第一转轴、齿轮和齿条，安装座固定设置在筛选框外侧壁上，第一电机固定设置在安装座上，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴另一端固定连接有齿轮，齿轮啮合有齿条；筛选框外侧壁上通过两个固定柱固定连接有支撑套筒，齿条穿过支撑套筒向上延伸；两个齿条顶端共同固定连接有支撑板，支撑板上侧中间处固定连接有第二电机，第二电机输出轴固定连接有第二转轴，第二转轴向下延伸至筛选框内。

上述装置在完成筛分后对筛网内的原料取出不便，且很难取干净，残余的塑料原料滞留在筛网上容易结块，导致后期筛选效果不佳，加上该装置采用自由下落使筛网震动，且下端不设有防护，在使用一段时间后装置容易损坏，所以研究一种塑料生产用原料筛分装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料生产用原料筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料生产用原料筛分装置，包括筛分皿，所述筛分皿的内侧设有圆柱桶，圆柱桶上下端贯穿，所述圆柱桶的内侧设有筛分桶，筛分桶底端固接有滤网，所述圆柱桶的底端固接有挡环一，且滤网置于挡环一上，所述筛分桶的顶端固接有挡环二，挡环二卡接在圆柱桶的顶面上，挡环二的上端卡接有圆形板，圆形板顶面中部通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端穿过圆形板并固接有转杆，转杆的下端固接有匀料机构，所述圆柱桶外壁固接有竖直桶，竖直桶外壁通过螺钉固接有水平板，水平板与筛分皿顶面贴合，所述水平板底面内侧均固接有限位杆，筛分皿顶部还开设有限位槽，所述限位杆均置于限位槽内，限位槽的底端均固接有弹簧，所述水平板底面外侧还开设有圆弧槽，水平板底端外侧均设置有伺服电机二，伺服电机二的输出端均通过键固接有凸轮，所述筛分皿的底端还固接有出料管，出料管的下侧设有出料皿。

优选的，所述匀料机构包括分料板，分料板设有三块并均匀固接在转杆的底端位置，所述分料板底面均开设有安装槽，安装槽靠近转杆一侧均通过螺钉固接有电伸缩杆，所述电伸缩杆的输出端均固接有匀料板，且匀料板滑动连接在安装槽内，所述匀料板的下端均固接有分料杆，分料杆均设有多块并均匀分布在匀料板的下端位置。

优选的，所述伺服电机二的下端均设置有固定架，且固定架均通过螺钉固接在筛分皿的侧壁上，所述固定架上端面外侧均固接有支撑块，且伺服电机二的下端均通过螺钉固接在支撑块顶面上。

优选的，所述挡环二上端两侧均固接有提动手柄，圆形板顶面两侧还贯穿连接有进料漏斗。

优选的，所述筛分皿顶端贯穿，且筛分皿下部呈漏斗状结构。

优选的，所述水平板设有多块并均匀固接在竖直桶外壁上。

优选的，所述凸轮位于圆弧槽下侧位置，且凸轮形状与圆弧槽相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在圆柱桶内侧设有筛分桶，筛分桶通过卡接固定在圆柱桶顶面上，从而便于将筛分桶取出，进而对滤网进行清洗，避免塑料原料滞留在筛网上受潮结块现象发生，很好的保证了筛选的效果；

2、本实用新型通过在水平板的底面内侧开设有圆弧槽，伺服电机二带动凸轮转动，从而实现水平板的上移，上移后凸轮脱离圆弧槽，此时圆柱桶受重力作用下移与筛分皿顶端碰撞，从而达到抖动筛选的效果，且在筛分皿的作用下，能够使圆柱桶下落得到一定缓冲，减小圆柱桶与筛分皿的作用力，保证了装置的使用寿命；

3、本实用新型通过在转杆底端固接有匀料机构，在进行筛选时，通过电伸缩杆带动匀料板来回移动，从而避免物料堆积，使装置筛选的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料生产用原料筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料生产用原料筛分装置A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种塑料生产用原料筛分装置中筛分皿的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种塑料生产用原料筛分装置中匀料机构的平面图。

图中：筛分皿1、圆柱桶2、筛分桶3、滤网4、挡环一5、挡环二6、圆形板7、伺服电机一8、转杆9、匀料机构10、竖直桶11、水平板12、限位杆13、限位槽14、弹簧15、圆弧槽16、伺服电机二17、凸轮18、固定架19、支撑块20、出料管21、出料皿22、提动手柄23、进料漏斗24、分料板101、安装槽102、电伸缩杆103、匀料板104、分料杆105。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种塑料生产用原料筛分装置，包括筛分皿1，筛分皿1的内侧设有圆柱桶2，圆柱桶2上下端贯穿，圆柱桶2的内侧设有筛分桶3，筛分桶3底端固接有滤网4，圆柱桶2的底端固接有挡环一5，且滤网4置于挡环一5上，筛分桶3的顶端固接有挡环二6，挡环二6卡接在圆柱桶2的顶面上，挡环二6的上端卡接有圆形板7，圆形板7顶面中部通过螺钉固接有伺服电机一8，伺服电机一8的输出端穿过圆形板7并固接有转杆9，转杆9的下端固接有匀料机构10，圆柱桶2外壁固接有竖直桶11，竖直桶11外壁通过螺钉固接有水平板12，水平板12与筛分皿1顶面贴合，水平板12底面内侧均固接有限位杆13，筛分皿1顶部还开设有限位槽14，限位杆13均置于限位槽14内，限位槽14的底端均固接有弹簧15，水平板12底面外侧还开设有圆弧槽16，水平板12底端外侧均设置有伺服电机二17，伺服电机二17的输出端均通过键固接有凸轮18，筛分皿1的底端还固接有出料管21，出料管21的下侧设有出料皿22。

伺服电机二17的下端均设置有固定架19，且固定架19均通过螺钉固接在筛分皿1的侧壁上，固定架19上端面外侧均固接有支撑块20，且伺服电机二17的下端均通过螺钉固接在支撑块20顶面上，从而保证伺服电机二17运行的稳定性，确保筛选的效果。

挡环二6上端两侧均固接有提动手柄23，便于将筛分桶3取出，圆形板7顶面两侧还贯穿连接有进料漏斗24，使上料更便捷。

筛分皿1顶端贯穿，且筛分皿1下部呈漏斗状结构便于物料筛分后能够顺利导出，水平板12设有多块并均匀固接在竖直桶11外壁上，凸轮18位于圆弧槽16下侧位置，且凸轮18形状与圆弧槽16相吻合，从而使竖直桶11上移更稳定，使塑料的筛分效果更好。

在使用时，首先将塑料从进料漏斗24投放，投放完成后，启动伺服电机二17，伺服电机二17带动凸轮18转动，从而实现水平板12的上移，上移后凸轮18脱离圆弧槽16，此时圆柱桶2受重力作用下移与筛分皿1顶端碰撞，从而达到抖动筛选的效果，且在筛分皿1的作用下，能够使圆柱桶2下落得到一定缓冲，减小圆柱桶2与筛分皿1的作用力，在完成筛选后，通过提动手柄23筛分桶3取出，将圆形板7拆下，然后对滤网4进行清洗，从而避免塑料原料滞留在筛网上受潮结块现象发生，保证了塑料下次筛选的效果。

实施例2

参照图1和4,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，匀料机构10包括分料板101，分料板101设有三块并均匀固接在转杆9的底端位置，分料板101底面均开设有安装槽102，安装槽102靠近转杆9一侧均通过螺钉固接有电伸缩杆103，电伸缩杆103的输出端均固接有匀料板104，且匀料板104滑动连接在安装槽102内，匀料板104的下端均固接有分料杆105，分料杆105均设有多块并均匀分布在匀料板104的下端位置，在进行筛选时，通过电伸缩杆103带动匀料板104来回移动，从而避免物料堆积，使装置筛选的效果更佳。

本实用新型便于在塑料筛选后对装置进行清洗，且筛选效果好，很好的保证了塑料原料的质量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料生产用原料筛分装置，包括筛分皿(1)，其特征在于，所述筛分皿(1)的内侧设有圆柱桶(2)，圆柱桶(2)上下端贯穿，所述圆柱桶(2)的内侧设有筛分桶(3)，筛分桶(3)底端固接有滤网(4)，所述圆柱桶(2)的底端固接有挡环一(5)，且滤网(4)置于挡环一(5)上，所述筛分桶(3)的顶端固接有挡环二(6)，挡环二(6)卡接在圆柱桶(2)的顶面上，挡环二(6)的上端卡接有圆形板(7)，圆形板(7)顶面中部通过螺钉固接有伺服电机一(8)，伺服电机一(8)的输出端穿过圆形板(7)并固接有转杆(9)，转杆(9)的下端固接有匀料机构(10)；

所述圆柱桶(2)外壁固接有竖直桶(11)，竖直桶(11)外壁通过螺钉固接有水平板(12)，水平板(12)与筛分皿(1)顶面贴合，所述水平板(12)底面内侧均固接有限位杆(13)，筛分皿(1)顶部还开设有限位槽(14)，所述限位杆(13)均置于限位槽(14)内，限位槽(14)的底端均固接有弹簧(15)，所述水平板(12)底面外侧还开设有圆弧槽(16)，水平板(12)底端外侧均设置有伺服电机二(17)，伺服电机二(17)的输出端均通过键固接有凸轮(18)，所述筛分皿(1)的底端还固接有出料管(21)，出料管(21)的下侧设有出料皿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料筛分装置，其特征在于，所述匀料机构(10)包括分料板(101)，分料板(101)设有三块并均匀固接在转杆(9)的底端位置，所述分料板(101)底面均开设有安装槽(102)，安装槽(102)靠近转杆(9)一侧均通过螺钉固接有电伸缩杆(103)，所述电伸缩杆(103)的输出端均固接有匀料板(104)，且匀料板(104)滑动连接在安装槽(102)内，所述匀料板(104)的下端均固接有分料杆(105)，分料杆(105)均设有多块并均匀分布在匀料板(104)的下端位置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料筛分装置，其特征在于，所述伺服电机二(17)的下端均设置有固定架(19)，且固定架(19)均通过螺钉固接在筛分皿(1)的侧壁上，所述固定架(19)上端面外侧均固接有支撑块(20)，且伺服电机二(17)的下端均通过螺钉固接在支撑块(20)顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料筛分装置，其特征在于，所述挡环二(6)上端两侧均固接有提动手柄(23)，圆形板(7)顶面两侧还贯穿连接有进料漏斗(24)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料筛分装置，其特征在于，所述筛分皿(1)顶端贯穿，且筛分皿(1)下部呈漏斗状结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料筛分装置，其特征在于，所述水平板(12)设有多块并均匀固接在竖直桶(11)外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料筛分装置，其特征在于，所述凸轮(18)位于圆弧槽(16)下侧位置，且凸轮(18)形状与圆弧槽(16)相吻合。

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