CN218342545U - 一种塑料颗粒混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒混料器，包括底座，所述底座的上侧固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有混料桶，所述底座的上侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的上侧固定连接有齿板。本实用新型通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动座移动，移动座带动齿板移动，齿板通过其表面啮合的环形齿条带动混料桶转动，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，进而实现对塑料颗粒的快速混合，随着搅拌桶角度的倾斜，避免出现搅拌死角，提高搅拌效率，进而提高塑料加工效率。

Description

一种塑料颗粒混料器

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种塑料颗粒混料器。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

塑料在加工时需要进行塑料颗粒的混料，现有的混料装置大多是简单采用搅拌进行混料，混合效果较差，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塑料颗粒混料器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒混料器，包括底座，所述底座的上侧固定安装有支架，所述支架的内部转动连接有混料桶，所述底座的上侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的上侧固定连接有齿板，所述混料桶的下侧固定安装有环形齿条，所述齿板与环形齿条相啮合，所述混料桶的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴与混料桶的底部转动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆。

优选的，所述混料桶的上侧固定安装有进料管，所述进料管的上端固定安装有第一封盖。

优选的，所述混料桶的下侧固定安装有排料管，所述排料管的端部固定安装有第二封盖。

优选的，两个固定板之间固定连接有限位杆，所述移动座与限位杆滑动连接。

优选的，所述底座的上侧固定安装有滑轨，所述移动座与滑轨滑动连接。

优选的，所述移动座与底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的移动座移动，移动座带动齿板移动，齿板通过其表面啮合的环形齿条带动混料桶转动，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，进而实现对塑料颗粒的快速混合，随着搅拌桶角度的倾斜，避免出现搅拌死角，提高搅拌效率，进而提高塑料加工效率。

2、本实用新型通过在两个固定板之间固定连接限位杆，配合底座上固定安装的滑轨，起到稳定移动座的作用，进而起到稳定搅拌桶进行角度的调整，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型的第三种立体结构示意图；

图4为本实用新型混料桶剖面的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3混料桶、4固定板、5第一电机、6螺纹杆、7限位杆、8移动座、9滑轨、10齿板、11环形齿条、12进料管、13第一封盖、14排料管、15第二封盖、16第二电机、16第二电机、17搅拌轴、18搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料颗粒混料器，包括底座1，底座1的上侧固定安装有支架2，支架2的内部转动连接有混料桶3，底座1的上侧固定安装有固定板4，固定板4的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹连接有移动座8，移动座8的上侧固定连接有齿板10，混料桶3的下侧固定安装有环形齿条11，齿板10与环形齿条11相啮合，混料桶3的上侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有搅拌轴17，搅拌轴17与混料桶3的底部转动连接，搅拌轴17的外侧固定安装有搅拌杆18，混料桶3的上侧固定安装有进料管12，进料管12的上端固定安装有第一封盖13，混料桶3的下侧固定安装有排料管14，排料管14的端部固定安装有第二封盖15；

通过第一电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动其外侧螺纹连接的移动座8移动，移动座8带动齿板10移动，齿板10通过其表面啮合的环形齿条11带动混料桶3转动，第二电机16带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌杆18转动，进而实现对塑料颗粒的快速混合，随着搅拌桶角度的倾斜，避免出现搅拌死角，提高搅拌效率，进而提高塑料加工效率。

两个固定板4之间固定连接有限位杆7，移动座8与限位杆7滑动连接，底座1的上侧固定安装有滑轨9，移动座8与滑轨9滑动连接，移动座8与底座1滑动连接；通过在两个固定板4之间固定连接限位杆7，配合底座1上固定安装的滑轨9，起到稳定移动座8的作用，进而起到稳定搅拌桶3进行角度的调整，提高了该装置的实用性。

综上所述：该塑料颗粒混料器，通过第一电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动其外侧螺纹连接的移动座8移动，移动座8带动齿板10移动，齿板10通过其表面啮合的环形齿条11带动混料桶3转动，第二电机16带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌杆18转动，进而实现对塑料颗粒的快速混合，随着搅拌桶角度的倾斜，避免出现搅拌死角，提高搅拌效率，进而提高塑料加工效率；通过在两个固定板4之间固定连接限位杆7，配合底座1上固定安装的滑轨9，起到稳定移动座8的作用，进而起到稳定搅拌桶3进行角度的调整，提高了该装置的实用性，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒混料器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的内部转动连接有混料桶(3)，所述底座(1)的上侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有移动座(8)，所述移动座(8)的上侧固定连接有齿板(10)，所述混料桶(3)的下侧固定安装有环形齿条(11)，所述齿板(10)与环形齿条(11)相啮合，所述混料桶(3)的上侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定安装有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)与混料桶(3)的底部转动连接，所述搅拌轴(17)的外侧固定安装有搅拌杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料器，其特征在于：所述混料桶(3)的上侧固定安装有进料管(12)，所述进料管(12)的上端固定安装有第一封盖(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料器，其特征在于：所述混料桶(3)的下侧固定安装有排料管(14)，所述排料管(14)的端部固定安装有第二封盖(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料器，其特征在于：两个固定板(4)之间固定连接有限位杆(7)，所述移动座(8)与限位杆(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料器，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有滑轨(9)，所述移动座(8)与滑轨(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混料器，其特征在于：所述移动座(8)与底座(1)滑动连接。

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