CN216182589U - 一种聚四氟乙烯软管挤出机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯软管挤出机组，包括底座、挤出机支撑架、挤出机构、入料机构和软管冷却机构；所述软管冷却机构包括冷却箱，设置在所述冷却箱两侧的上导轮组，设置在所述冷却箱内部的潜水导轮组，设置在所述冷却箱下方的储水箱，设置在所述储水箱一侧的水泵，设置在所述储水箱另一侧的滤水器；本实用新型通过将待冷却的软管缠绕在上导轮组的第一上导轮上方，再穿过潜水导轮组的第一潜水导轮和第二潜水导轮的下方，最后，拉回上导轮组的第二上导轮上方，使得待冷却软管压在冷却箱水中进行冷却；再通过所述滤水器将冷却箱中用过的水进行杂质过滤，引回去储水箱中，再由水泵抽储水箱中的水补给冷却箱，实现水的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管挤出技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯软管挤出机组。
背景技术
软管时由挤塑设备将熔融的塑料原料挤压并通过特定模具挤压成型的一种柔性管材，软管以其灵活性大、耐蚀性强、抗拉性高等特质被广泛使用在工业机械设备以及民用用具等领域，挤塑机是现今社会中使用非常普遍的一种软管制造设备，但其生产效率较低，且加工成本较高，为解决这一问题一种软管快速挤出机应运而生，但现有的软管快速挤出机在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
传统的软管快速挤出机，将软管挤出后，通常采用的是喷淋水雾，进行冷却，冷却效果一般。同时，不能对冷却软管后的水进行处理后再回收利用或排放，环保型较差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种聚四氟乙烯软管挤出机组。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种聚四氟乙烯软管挤出机组，包括底座、挤出机支撑架、挤出机构、入料机构和软管冷却机构；其中，所述底座上端设置有挤出机支撑架，所述挤出机构固定安装在挤出机支撑架的上方，所述入料机构固定安装在挤出机构的上方，所述软管冷却机构设置在所述挤出机构的一侧；所述软管冷却机构包括冷却箱，设置在所述冷却箱两侧的上导轮组，设置在所述冷却箱内部的潜水导轮组，设置在所述冷却箱下方的储水箱，设置在所述储水箱一侧的水泵，设置在所述储水箱另一侧的滤水器。
作为优选，所述冷却箱底部设置有导水槽。
作为优选，所述滤水器包括滤水盖和滤水箱，设置在所述滤水箱内部的石英砂层，设置在所述石英砂层下方的无烟煤滤料层，设置在所述无烟煤滤料层下方的活性炭层。
作为优选，所述上导轮组设置有第一上导轮和第二上导轮。
作为优选，所述潜水导轮组设置有第一潜水导轮和第二潜水导轮。
作为优选，所述挤出机构包括挤料筒，设置在所述挤料筒内部的螺旋杆，设置在所述挤料筒一侧的转动电机，设置在所述挤料筒另一侧的挤料机头。
作为优选，所述挤料筒包括挤料槽，设置在所述挤料槽外围的保温槽，设置在所述保温槽一侧的入水阀口，设置在所述保温槽另一侧的出水阀口。
作为优选，所述入料机构包括入料斗，设置在所述入料斗上方的搅动电机，设置在所述入料斗内部的搅料棒，设置在所述入料斗一侧的入料口。
作为优选，所述冷却箱和滤水器之间连接流水导管，所述滤水器和储水箱之间连接进水导管，所述冷却箱和水泵之间连接补水导管，设置在所述储水箱和水泵连接抽水导管。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将待冷却的软管缠绕在上导轮组的第一上导轮上方，再穿过潜水导轮组的第一潜水导轮和第二潜水导轮的下方，最后，拉回上导轮组的第二上导轮上方，使得待冷却软管压在冷却箱水中进行冷却；再通过所述滤水器将冷却箱中用过的水进行杂质过滤，引回去储水箱中，再由水泵抽储水箱中的水补给冷却箱，实现水的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型一种聚四氟乙烯软管挤出机组的结构示意图；
图2为图1中滤水器的结构示意图；
图3为图1中入料机构的结构示意图；
图4为图1中挤出机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种聚四氟乙烯软管挤出机组，如图1所示，包括底座1、挤出机支撑架2、挤出机构3、入料机构4和软管冷却机构5；其中，所述底座1上端设置有挤出机支撑架2，所述挤出机构3固定安装在挤出机支撑架2的上方，所述入料机构4固定安装在挤出机构3的上方，所述软管冷却机构5设置在所述挤出机构3的一侧；所述软管冷却机构5包括冷却箱51，设置在所述冷却箱51两侧的上导轮组52，设置在所述冷却箱51内部的潜水导轮组53，设置在所述冷却箱51下方的储水箱54，设置在所述储水箱54一侧的水泵55，设置在所述储水箱54另一侧的滤水器56。具体的，将要冷却的软管缠绕在上导轮组52的第一上导轮521上方，再穿过潜水导轮组53的第一潜水导轮531和第二潜水导轮532的下方，最后，拉回上导轮组52的第二上导轮522上方，使得待冷却软管压在冷却箱51水中进行冷却。所述冷却箱51和滤水器56之间连接流水导管101，所述滤水器56和储水箱54之间连接进水导管102，所述冷却箱51和水泵55之间连接补水导管103，设置在所述储水箱54和水泵55连接抽水导管104。所述冷却箱51底部设置有导水槽511。通过所述导水槽511将导出冷却箱51，冷却箱51底部的一侧的设置有出水阀用于排水。所述上导轮组52设置有第一上导轮521和第二上导轮522。所述潜水导轮组53设置有第一潜水导轮531和第二潜水导轮532。
如图2所示，所述滤水器56包括滤水盖561和滤水箱562，设置在所述滤水箱562内部的石英砂层563，设置在所述石英砂层563下方的无烟煤滤料层564，设置在所述无烟煤滤料层564下方的活性炭层565。通过石英砂层563、无烟煤滤料层564和活性炭层565可以将的冷却水进行过滤。
如图3所示，所述入料机构4包括入料斗41，设置在所述入料斗41上方的搅动电机42，设置在所述入料斗41内部的搅料棒43，设置在所述入料斗41一侧的入料口44。具体的，所述搅动电机42转动搅料棒43，使物料均匀的落入挤料槽311中。
如图4所示，所述挤出机构3包括挤料筒31，设置在所述挤料筒31内部的螺旋杆32，设置在所述挤料筒31一侧的转动电机33，设置在所述挤料筒31另一侧的挤料机头34。所述挤料筒31包括挤料槽311，设置在所述挤料槽311外围的保温槽312，设置在所述保温槽312一侧的入水阀口313，设置在所述保温槽312另一侧的出水阀口314。具体的，通过所述入水阀口313将热水灌入到保温槽312内部，再由出水阀口314流出。实现循环热水保温。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将待冷却的软管缠绕在上导轮组的第一上导轮上方，再穿过潜水导轮组的第一潜水导轮和第二潜水导轮的下方，最后，拉回上导轮组的第二上导轮上方，使得待冷却软管压在冷却箱水中进行冷却；再通过所述滤水器将冷却箱中用过的水进行杂质过滤，引回去储水箱中，再由水泵抽储水箱中的水补给冷却箱，实现水的循环利用。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种聚四氟乙烯软管挤出机组，包括底座、挤出机支撑架、挤出机构、入料机构和软管冷却机构；其中，所述底座上端设置有挤出机支撑架，所述挤出机构固定安装在挤出机支撑架的上方，所述入料机构固定安装在挤出机构的上方，所述软管冷却机构设置在所述挤出机构的一侧；其特征在于：所述软管冷却机构包括冷却箱，设置在所述冷却箱两侧的上导轮组，设置在所述冷却箱内部的潜水导轮组，设置在所述冷却箱下方的储水箱，设置在所述储水箱一侧的水泵，设置在所述储水箱另一侧的滤水器。
2.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述冷却箱底部设置有导水槽。
3.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述滤水器包括滤水盖和滤水箱，设置在所述滤水箱内部的石英砂层，设置在所述石英砂层下方的无烟煤滤料层，设置在所述无烟煤滤料层下方的活性炭层。
4.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述上导轮组设置有第一上导轮和第二上导轮。
5.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述潜水导轮组设置有第一潜水导轮和第二潜水导轮。
6.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述挤出机构包括挤料筒，设置在所述挤料筒内部的螺旋杆，设置在所述挤料筒一侧的转动电机，设置在所述挤料筒另一侧的挤料机头。
7.如权利要求6所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述挤料筒包括挤料槽，设置在所述挤料槽外围的保温槽，设置在所述保温槽一侧的入水阀口，设置在所述保温槽另一侧的出水阀口。
8.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述入料机构包括入料斗，设置在所述入料斗上方的搅动电机，设置在所述入料斗内部的搅料棒，设置在所述入料斗一侧的入料口。
9.如权利要求1所述一种聚四氟乙烯软管挤出机组，其特征在于：所述冷却箱和滤水器之间连接流水导管，所述滤水器和储水箱之间连接进水导管，所述冷却箱和水泵之间连接补水导管，设置在所述储水箱和水泵连接抽水导管。
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