CN211414109U - 一种转向架交叉杆组焊工装支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板，所述底板上端中部通过转轴活动设置有转动柱，所述转动柱上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端中部固定设置有工作台，所述底板上端在转动柱的一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮，所述转动柱外侧表面中部固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述支撑板上端两侧均固定设置有支架，所述支架一侧上端固定设置有卡合机构。本实用新型使用效果好，可以在焊接转向架交叉杆组时根据需要自行转动，方便工作人员对转向架交叉杆组进行焊接，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件焊接技术领域，具体为一种转向架交叉杆组焊工装支柱。
背景技术
由于转向架形状不规则，在焊接其交叉杆支柱的时候通常需要借助固定件或固定架加以固定，现有的固定件和固定架不利于转向架交叉杆支柱的焊接作业连贯性，在焊接过程中，焊机好原件的一面需要对原件进行转动，以焊接原件的其他面，由此需要调整原件摆放位置或焊机的位置其工作效率较低，并且由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响，目前装置缺少通风机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转向架交叉杆组焊工装支柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板，所述底板上端中部通过转轴活动设置有转动柱，所述转动柱上端固定设置有支撑板，所述支撑板上端中部固定设置有工作台，所述底板上端在转动柱的一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮，所述转动柱外侧表面中部固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述支撑板上端两侧均固定设置有第一支架，所述第一支架一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板上端表面四角处均固定设置有立柱，所述立柱上端固定设置有顶板，所述顶板下端一侧固定设置有通风机构。
优选的，所述卡合机构第一连接杆、限位滑块、第二连接杆、第一螺杆、滑杆、第一卡块，所述第一连接杆固定设置在第一支架上端一侧，所述第一连接杆内侧中部活动卡合设置在限位滑块，所述限位滑块一侧固定设置第二连接杆，所述第一连接杆内部远离限位滑块的一侧侧壁中部通过轴承活动设置有第一螺杆，所述所述第一连接杆内侧侧壁在第一螺杆下端固定设置有滑杆，所述限位滑块内侧中部通过螺纹活动套设在第一螺杆外侧表面，所述限位滑块内部下端活动套设在滑杆外侧表面，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定设置有第一卡块，通过拧动第一螺杆从而可以带动限位滑块沿着滑杆移动，从而使得第二连接杆在第一连接杆内部伸缩，从而推动第一卡块可以卡合需要焊接的零件。
优选的，所述通风机构包括固定框架、第二电动机、叶片、通风口，所述固定框架固定设置在顶板下端一侧，所述固定框架内侧中部通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有叶片，所述固定框架上端中部固定设置有通风口，通过电动机带动叶片转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体。
优选的，所述工作台上端两侧均固定设置有第二支架，所述第二支架内部上端通过螺纹活动设置有第二螺杆，所述第二螺杆一端固定设置有第二卡块，通过拧动第二螺杆推动第二卡块可以进一步将原件固定住。
优选的，所述第一螺杆远离第一卡块的一端固定设置有把手，通过把手可以方便拧动第一螺杆。
优选的，所述底板下端表面四角处均固定设置有支座，通过支座将装置底板支撑离地，防止底板接地受潮腐蚀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一卡块和第二卡块将需要焊接的工具固定起来，当工作人员将原件的一面焊接好后，可以打开第一电动机，第一电动机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动柱转动，从而带动工作台上端的原件进行转动，方便工作人员对原件的其他面进行焊接，整个过程方便快捷。
2、本实用新型在焊接时会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘，可以通过第二电动机带动叶片进行转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体。
附图说明
图1为本实用新型一种转向架交叉杆组焊工装支柱整体结构示意图；
图2为本实用新型一种转向架交叉杆组焊工装支柱侧视图；
图3为本实用新型一种转向架交叉杆组焊工装支柱卡合机构整体结构示意图。
图中：1、底板；2、转动柱；3、支撑板；4、工作台；5、第一电动机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一支架；9、立柱；10、顶板；11、第一连接杆；12、限位滑块；13、第二连接杆；14、第一螺杆；15、滑杆；16、第一卡块；17、固定框架；18、第二电动机；19、叶片；20、通风口；21、第二支架；22、第二螺杆；23、第二卡块；24、把手；25、支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板1，所述底板1上端中部通过转轴活动设置有转动柱2，所述转动柱2上端固定设置有支撑板3，所述支撑板3上端中部固定设置有工作台4，所述底板1上端在转动柱2的一侧通过安装座固定设置有第一电动机5，所述第一电动机5的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮6，所述转动柱2外侧表面中部固定套设有第二齿轮7，所述第一齿轮6与第二齿轮7之间相互啮合，所述支撑板3上端两侧均固定设置有第一支架8，所述第一支架8一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板1上端表面四角处均固定设置有立柱9，所述立柱9上端固定设置有顶板10，所述顶板10下端一侧固定设置有通风机构。
所述卡合机构第一连接杆11、限位滑块12、第二连接杆13、第一螺杆14、滑杆15、第一卡块16，所述第一连接杆11固定设置在第一支架8上端一侧，所述第一连接杆11内侧中部活动卡合设置在限位滑块12，所述限位滑块12一侧固定设置第二连接杆13，所述第一连接杆11内部远离限位滑块12的一侧侧壁中部通过轴承活动设置有第一螺杆14，所述所述第一连接杆11内侧侧壁在第一螺杆14下端固定设置有滑杆15，所述限位滑块12内侧中部通过螺纹活动套设在第一螺杆14外侧表面，所述限位滑块12内部下端活动套设在滑杆15外侧表面，所述第二连接杆13远离第一连接杆11的一端固定设置有第一卡块16，通过拧动第一螺杆14从而可以带动限位滑块12沿着滑杆15移动，从而使得第二连接杆13在第一连接杆11内部伸缩，从而推动第一卡块16可以卡合需要焊接的零件，所述通风机构包括固定框架17、第二电动机18、叶片19、通风口20，所述固定框架17固定设置在顶板10下端一侧，所述固定框架17内侧中部通过安装座固定设置有第二电动机18，所述第二电动机18的输出轴端通过连轴器固定设置有叶片19，所述固定框架17上端中部固定设置有通风口20，通过电动机带动叶片19转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体，所述工作台4上端两侧均固定设置有第二支架21，所述第二支架21内部上端通过螺纹活动设置有第二螺杆22，所述第二螺杆22一端固定设置有第二卡块23，通过拧动第二螺杆22推动第二卡块23可以进一步将原件固定住，所述第一螺杆14远离第一卡块16的一端固定设置有把手24，通过把手24可以方便拧动第一螺杆14，所述底板1下端表面四角处均固定设置有支座25，通过支座25将装置底板1支撑离地，防止底板1接地受潮腐蚀。
工作原理：使用装置时可以将需要焊接的工件放置在工作台4上端，随后通过把手24拧动第一螺杆14，第一螺杆14转动后从而可以通过螺纹带动限位滑块12沿着滑杆15移动，从而使得第二连接杆13在第一连接杆11内部的长度可以伸长或者缩短，从而可以推动第一卡块16卡合需要焊接的零件，在第一卡块16固定工件的同时，可以通过拧动第二螺杆22，通过第二螺杆22推动第二卡块23可以进一步将工件固定住，随后工人就可以对工件进行焊接加工了，当工作人员将原件的一面焊接好后，可以打开第一电动机5，第一电动机5通过第一齿轮6和第二齿轮7带动转动柱2转动，从而带动工作台4上端的原件进行转动，方便工作人员对原件的其他面进行焊接，而在焊接时会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘，可以通过第二电动机18带动叶片19进行转动，从而可以将焊接时产生的有害气体快速带走一部分，防止有害气体聚集在一起浓度较高伤害工人身体，这就是本实用新型一种转向架交叉杆组焊工装支柱的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转向架交叉杆组焊工装支柱，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部通过转轴活动设置有转动柱（2），所述转动柱（2）上端固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上端中部固定设置有工作台（4），所述底板（1）上端在转动柱（2）的一侧通过安装座固定设置有第一电动机（5），所述第一电动机（5）的输出轴端通过连轴器固定设置有第一齿轮（6），所述转动柱（2）外侧表面中部固定套设有第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）之间相互啮合，所述支撑板（3）上端两侧均固定设置有第一支架（8），所述第一支架（8）一侧上端固定设置有卡合机构，所述底板（1）上端表面四角处均固定设置有立柱（9），所述立柱（9）上端固定设置有顶板（10），所述顶板（10）下端一侧固定设置有通风机构。
2.根据权利要求1所述的一种转向架交叉杆组焊工装支柱，其特征在于：所述卡合机构第一连接杆（11）、限位滑块（12）、第二连接杆（13）、第一螺杆（14）、滑杆（15）、第一卡块（16），所述第一连接杆（11）固定设置在第一支架（8）上端一侧，所述第一连接杆（11）内侧中部活动卡合设置在限位滑块（12），所述限位滑块（12）一侧固定设置第二连接杆（13），所述第一连接杆（11）内部远离限位滑块（12）的一侧侧壁中部通过轴承活动设置有第一螺杆（14），所述第一连接杆（11）内侧侧壁在第一螺杆（14）下端固定设置有滑杆（15），所述限位滑块（12）内侧中部通过螺纹活动套设在第一螺杆（14）外侧表面，所述限位滑块（12）内部下端活动套设在滑杆（15）外侧表面，所述第二连接杆（13）远离第一连接杆（11）的一端固定设置有第一卡块（16）。
3.根据权利要求1所述的一种转向架交叉杆组焊工装支柱，其特征在于：所述通风机构包括固定框架（17）、第二电动机（18）、叶片（19）、通风口（20），所述固定框架（17）固定设置在顶板（10）下端一侧，所述固定框架（17）内侧中部通过安装座固定设置有第二电动机（18），所述第二电动机（18）的输出轴端通过连轴器固定设置有叶片（19），所述固定框架（17）上端中部固定设置有通风口（20）。
4.根据权利要求1所述的一种转向架交叉杆组焊工装支柱，其特征在于：所述工作台（4）上端两侧均固定设置有第二支架（21），所述第二支架（21）内部上端通过螺纹活动设置有第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）一端固定设置有第二卡块（23）。
5.根据权利要求2所述的一种转向架交叉杆组焊工装支柱，其特征在于：所述第一螺杆（14）远离第一卡块（16）的一端固定设置有把手（24）。
6.根据权利要求1所述的一种转向架交叉杆组焊工装支柱，其特征在于：所述底板（1）下端表面四角处均固定设置有支座（25）。
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