CN211413736U - 一种压缩机曲轴箱加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴箱加工装置，属于机械加工技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧开设有通孔，所述底座顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁活动连接有活动板，所述活动板顶部安装有电机，所述电机动力输出端可拆卸连接有钻头，其固定板会先于钻头接触工件表面，同时连接板继续下压挤压弹簧，在弹簧弹力作用下，固定板被挤压进而挤压住工件，提高工件稳定性，连接板安装在活动板的底部，不与传动机构直接接触，避免电机运行产生的震动通影响固定板的稳定，风机运行时产生的风力可以将钻孔过程中产生的废屑杂质等吹除，被吹落的废屑杂质等从通孔处吹落并排入至收集盒的内部，方便收集和清理。

Description

一种压缩机曲轴箱加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种压缩机曲轴箱加工装置。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，曲轴箱同样也是压缩机的重要组成部分，在生产过程中，需要使用钻孔机对曲轴箱表面进行开孔处理。

专利号为CN 208772519 U的公布了一种压缩机曲轴箱加工装置，通过侧板的定位螺纹孔旋进定位螺栓进一步的固定工件，防止其发生摆动，在轴向上，通过预压板预先压紧工件，此外，多方位的滑动夹块可以适应不同尺寸和形状的曲轴箱。

上述曲轴箱加工装置在使用过程中存在以下缺点1、曲轴箱加工过程中，其预压板直接与传动机构相连接，在钻孔时，传动机构受电机影响会产生一定幅度的震动，导致预压板在压住曲轴箱时也会产生一定的晃动，影响曲轴箱的固定牢固程度；2、曲轴箱在生产钻孔的过程中，由于钻头的运转，会产生较多的废屑和杂质，积聚在工件表面容易影响后续钻孔加工的生产质量，且清理不便，为此，我们提出一种压缩机曲轴箱加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种压缩机曲轴箱加工装置，旨在更加稳定牢固的固定住工件的位置，并可以及时对钻孔时产生的废屑进行清理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种压缩机曲轴箱加工装置，包括底座，所述底座顶部一侧开设有通孔，所述底座顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁活动连接有活动板，所述活动板顶部安装有电机，所述电机动力输出端可拆卸连接有钻头，所述活动板底部固定连接有连接板且连接板为两个，所述连接板底部固定连接有弹簧且弹簧为两个，所述连接板通过弹簧活动连接有固定板，所述底座顶部固定连接有固定架，所述底座顶部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有风机，所述风机电流输入端通过风机开关与外部电源电连接，所述底座底部安装有收集盒，所述收集盒位于通孔底部。

可选的，所述电机表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述固定板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿连接板。

可选的，所述底座顶部一侧固定连接有挡板，所述挡板位于底座顶部靠近通孔一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、活动板的底部固定有连接板且连接板的底部通过弹簧活动连接固定板，需要进行钻孔处理的曲轴箱工件置于固定架的顶部后开始钻孔，活动板和电机下移进行钻孔的过程中，连接板和固定板同步下压，由于固定板位于钻头的底部，所以固定板会先接触工件表面，同时连接板继续下压挤压弹簧，在弹簧弹力作用下，固定板被挤压进而挤压住工件，达到提高工件固定稳定的目的，连接板安装在活动板的底部，不与传动机构直接接触，避免电机运行过程中产生的震动通过连接板影响到固定板的稳定。

2、底座顶部右侧通过支撑杆安装有风机且底座顶部左侧开设有通孔，在钻孔过程中，通过风机开关接通电源开启风机，风机运行时产生的风力吹向工件表面，可以将钻孔过程中产生的废屑杂质等吹除，避免废屑积聚影响后续钻孔质量，被吹落的废屑杂质等从通孔处吹落并排入至收集盒的内部，方便收集和清理，提高了加工装置的功能性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种压缩机曲轴箱加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种压缩机曲轴箱加工装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种压缩机曲轴箱加工装置的内部电路结构示意图。

图中：底座1、通孔101、固定杆2、活动板3、电机4、电机开关401、钻头402、连接板5、弹簧501、固定板502、限位杆503、固定架6、支撑杆7、风机8、风机开关801、挡板9、收集盒10。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种压缩机曲轴箱加工装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种压缩机曲轴箱加工装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧开设有通孔101，所述底座1顶部固定连接有固定杆2，所述固定杆2外侧壁活动连接有活动板3，所述活动板3顶部安装有电机4，所述电机4动力输出端可拆卸连接有钻头402，所述活动板3底部固定连接有连接板5且连接板5为两个，所述连接板5底部固定连接有弹簧501且弹簧501为两个，所述连接板5通过弹簧501活动连接有固定板502，所述底座1顶部固定连接有固定架6，所述底座1顶部右侧固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7顶部安装有风机8，所述风机8电流输入端通过风机开关801与外部电源电连接，所述底座1底部安装有收集盒10，所述收集盒10位于通孔101底部。

示例的，活动板3和电机4下移带动钻头402进行钻孔的过程中，连接板5和固定板502同步下压，由于固定板502位于钻头402的底部，所以固定板502会先接触工件表面，同时连接板5继续下压挤压弹簧501，在弹簧501弹力作用下，固定板502被挤压进而挤压住工件，达到提高工件固定稳定的目的，连接板5安装在活动板3的底部，不与传动机构直接接触，避免电机4运行过程中产生的震动通过连接板5影响到固定板502的稳定，风机8运行时产生的风力吹向工件表面，可以将钻孔过程中产生的废屑杂质等吹除，避免废屑积聚影响后续钻孔质量，被吹落的废屑杂质等从通孔101处吹落并排入至收集盒10的内部，方便收集和清理，提高了加工装置的功能性和实用性。

参考图1和图3所示，所述电机4表面一侧安装有电机开关401，所述电机4电流输入端通过电机开关401与外部电源电连接。

示例的，通过安装在电机4表面一侧的电机开关401可以控制电路的接通关闭进而控制电机4的运转与关停。

参考图1和图2所示，所述固定板502顶部固定连接有限位杆503，所述限位杆503顶部贯穿连接板5。

示例的，通过固定在固定板502顶部的限位杆503可以保持固定板502与连接板5之间位置的相对稳定性，避免固定板502发生偏移。

参考图1和图2所示，所述底座1顶部一侧固定连接有挡板9，所述挡板9位于底座1顶部靠近通孔101一侧。

示例的，通过固定在底座1顶部靠近通孔101一侧的挡板9可以对风机8吹除的废屑杂质等起到限位作用，避免废屑杂质被吹出底座1的顶部。

使用时，底座1的顶部通过固定杆2活动连接有活动板3，电机4安装在活动板3的顶部，钻孔时，通过电机开关401接通电路开启电机4，电机4运转时带动钻头402的转动，活动板3下移带动电机4和钻头402下移进而对工件进行钻孔，活动板3的底部固定有连接板5且连接板5的底部通过弹簧501活动连接固定板502，需要进行钻孔处理的曲轴箱工件置于固定架6的顶部后开始钻孔，活动板3和电机4下移进行钻孔的过程中，连接板5和固定板502同步下压，由于固定板502位于钻头402的底部，所以固定板502会先接触工件表面，同时连接板5继续下压挤压弹簧501，在弹簧501弹力作用下，固定板502被挤压进而挤压住工件，达到提高工件固定稳定的目的，通过固定在固定板502顶部的限位杆503可以保持固定板502与连接板5之间位置的相对稳定性，避免固定板502发生偏移，连接板5安装在活动板3的底部，不与传动机构直接接触，避免电机4运行过程中产生的震动通过连接板5影响到固定板502的稳定，底座1顶部右侧通过支撑杆7安装有风机8且底座1顶部左侧开设有通孔101，在钻孔过程中，通过风机开关801接通电源开启风机8，风机8运行时产生的风力吹向工件表面，可以将钻孔过程中产生的废屑杂质等吹除，避免废屑积聚影响后续钻孔质量，被吹落的废屑杂质等从通孔101处吹落并排入至收集盒10的内部，方便收集和清理，提高了加工装置的功能性和实用性，通过固定在底座1顶部靠近通孔101一侧的挡板9可以对风机8吹除的废屑杂质等起到限位作用，避免废屑杂质被吹出底座1的顶部。

需要说明的是，本实用新型为一种压缩机曲轴箱加工装置，包括底座1、通孔101、固定杆2、活动板3、电机4、电机开关401、钻头402、连接板5、弹簧501、固定板502、限位杆503、固定架6、支撑杆7、风机8、风机开关801、挡板9、收集盒10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机4、电机开关401、风机8和风机开关801都是常规的现有技术产品，电机4的型号为Y180L型，电机开关401的型号为NS2-25型，风机8的型号为SY-FYSJ01型，风机开关801的型号为AC8800型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种压缩机曲轴箱加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧开设有通孔(101)，所述底座(1)顶部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)外侧壁活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)顶部安装有电机(4)，所述电机(4)动力输出端可拆卸连接有钻头(402)，所述活动板(3)底部固定连接有连接板(5)且连接板(5)为两个，所述连接板(5)底部固定连接有弹簧(501)且弹簧(501)为两个，所述连接板(5)通过弹簧(501)活动连接有固定板(502)，所述底座(1)顶部固定连接有固定架(6)，所述底座(1)顶部右侧固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部安装有风机(8)，所述风机(8)电流输入端通过风机开关(801)与外部电源电连接，所述底座(1)底部安装有收集盒(10)，所述收集盒(10)位于通孔(101)底部。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱加工装置，其特征在于，所述电机(4)表面一侧安装有电机开关(401)，所述电机(4)电流输入端通过电机开关(401)与外部电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱加工装置，其特征在于，所述固定板(502)顶部固定连接有限位杆(503)，所述限位杆(503)顶部贯穿连接板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱加工装置，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)位于底座(1)顶部靠近通孔(101)一侧。

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