CN211413516U - 一种螺旋叶片生产用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺旋叶片生产设备技术领域，提出了一种螺旋叶片生产用导向装置，包括主机架、喂料板、升降块、角度调整板、导向轮，喂料板设置在主机架上，升降块设置在主机架上，角度调整板摆动设置在升降块上，导向轮设置在角度调整板上。通过上述技术方案，解决了现有技术中刚生产出的螺旋叶片发生形变、出现回弹的问题。

Description

一种螺旋叶片生产用导向装置

技术领域

本实用新型属于螺旋叶片生产设备技术领域，涉及一种螺旋叶片生产用导向装置。

背景技术

螺旋叶片是制作绞龙的重要零件，广泛应用于各个行业，如如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，对于螺旋叶片的需求量也居高不下，然而传统的螺旋叶片是由人工焊接而成，做工粗糙，寿命短，现有技术中，虽然也有锥型轧辊设备生产螺旋叶片，但是往往存在轧辊角度、间距等因素没在合适范围内导致生产出来的螺旋叶片质量差，使用寿命短，存在一定弊端，现有技术中也有使用机械设备生产螺旋叶片的设备，但是生产出的螺旋叶片往往会发生形变，出现回弹情况，基于以上问题，亟需一种维持螺旋叶片形状的设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺旋叶片生产用导向装置，解决了现有技术中刚生产出的螺旋叶片发生形变、出现回弹的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺旋叶片生产用导向装置，包括：

主机架；

喂料板，所述喂料板设置在所述主机架上；

升降块，所述升降块设置在所述主机架上；

角度调整板，所述角度调整板摆动设置在所述升降块上；

导向轮，所述导向轮设置在所述角度调整板上。

作为进一步的技术方案，所述喂料板包括：

喂料固定板，为两个，所述喂料固定板设置在所述主机架上；

上喂料板，所述上喂料板移动设置在两个所述喂料固定板之间；

下喂料板，所述下喂料板移动设置在两个所述喂料固定板之间，所述上喂料板和所述下喂料板之间形成喂料空间。

作为进一步的技术方案，所述喂料固定板上设置有：

固定孔，若干个固定孔依次排列，用于固定所述下喂料板位置；

调整槽，所述调整槽用于调整所述上喂料板的位置。

作为进一步的技术方案，还包括：

第一移动机构，所述第一移动机构设置在所述主机架上，用于调整所述导向轮的位置；

所述第一移动机构包括：

第一移动板，所述第一移动板滑动设置在所述主机架上；

第一丝母，所述第一丝母设置在所述第一移动板上；

第一丝杠，所述第一丝杠穿过所述第一丝母并带动所述第一丝母移动沿第一方向移动；

第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述第一丝杠转动。

作为进一步的技术方案，还包括：

第二移动机构，所述第二移动机构设置在所述第一移动板上，用于调整所述导向轮的位置；

所述第二移动机构包括：

第二移动板，所述第二移动板滑动设置在所述主机架上；

第二丝母，所述第二丝母设置在所述第二移动板上；

第二丝杠，所述第二丝杠穿过所述第二丝母并带动所述第二丝母移动沿第二方向移动，第二方向与第一方向垂直；

第二动力机构，所述第二动力机构驱动所述第二丝杠转动。

作为进一步的技术方案，还包括：

固定板，所述固定板设置在所述第二移动板上；

滑动槽，所述滑动槽设置在所述固定板上，所述升降块滑动设置在所述滑动槽上；

第三丝杠，所述第三丝杠与所述升降块螺纹连接并带动所述升降块移动；

手轮，所述手轮设置在所述第三丝杠上。

作为进一步的技术方案，所述升降块上设置有：

刻度线，所述刻度线用于定位所述导向轮的角度。

作为进一步的技术方案，所述导向轮上设置有：

导向槽，所述导向槽用于承接螺旋叶片边缘，引导螺旋叶片移动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，螺旋叶片生产用导向装置工作时，原料为带料，首先通过位于主机架上的喂料板进行喂料，进入冷轧设备，在成型后，螺旋叶片出料，但是螺旋叶片在此时刚刚轧制完成，为防止其发生回弹，需要使用导向轮对螺旋叶片进行导向，从而保证其螺旋叶片形状逐渐固定，导向轮通过升降块与角度调整板的调整，使其角度与螺旋叶片的生产出的初始状态一致，螺旋叶片角度就不会发生变化，也就不会发生回弹。

2、本实用新型中，带料一般是成卷放置在带料架上的，在进行轧制之前，由喂料板导向，从而能准确进去轧制位置，生产出合格的螺旋叶片。上喂料板、下喂料板组成，形成喂料空间，并且上喂料板和下喂料板都可以进行位置调整，从而适应不同宽度的带料，提升了设备的广泛应用性。

3、本实用新型中，上喂料板和下喂料板之间位置可以调整，在喂料固定板上，有若干个固定孔，用来固定下喂料板，若干个固定孔依次排列，下喂料板可实现上下高度的间断位置调整，固定板上还有调整槽，可以实现上喂料板的连续位置调整，上下喂料板就可以配合从而保证可加工不同尺寸的带料。

4、本实用新型中，在主机架上安装有第一移动板，第一移动板上安装有第一丝母，第一丝杠与第一丝母为螺纹连接，同时第一丝杠转动时，会带动第一丝母移动，从而实现第一移动板的移动，第一丝杠由第一驱动装置驱动转动，第一移动板沿第一移动方向移动，此设计粗调导轮位置。

5、本实用新型中，在主机架上安装有第二移动板，第二移动板上安装有第二丝母，第二丝杠与第二丝母为螺纹连接，同时第二丝杠转动时，会带动第二丝母移动，从而实现第二移动板的移动，第一丝杠由第二动力机构驱动转动，第二移动板沿第二移动方向移动，第二方向与第一方向垂直，此设计粗调导轮位置。

6、本实用新型中，在第二移动板上安装有固定板，固定板上安装有滑动槽，升降块在滑动槽内移动，实现升降运动，第三丝杠与升降快为螺纹连接，第三丝杠与手轮连接，通过手轮转动，带动丝杠转动，从而带动升降快移动，此设计微调导论上下位置。

7、本实用新型中，在升降快上标注有刻度线，刻度线可根据不同螺旋叶片的尺寸规格，调整导轮的角度，实现快速定位。

8、本实用新型中，导向轮上设置有导向槽，螺旋叶片边缘在导向槽内移动，导向槽的设计可准确保持螺旋叶片的形状。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动机构爆炸图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新喂料板结构示意图；

图5为本实用新型导向微调结构示意图；

图中：1-主机架，2-喂料板，21-喂料固定板，211-固定孔，212-调整槽，22-上喂料板，23-下喂料板，3-升降块，31-刻度线，4-角度调整板，5-导向轮，51-导向槽，6-第一移动机构，61-第一移动板，62-第一丝母，63-第一丝杠，64-第一驱动装置，7-第二移动机构，71-第二移动板，72-第二丝母，73-第二丝杠，74-第二动力机构，8-固定板，9-滑动槽，10-第三丝杠，11-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种螺旋叶片生产用导向装置，包括：

主机架1；

喂料板2，喂料板2设置在主机架1上；

升降块3，升降块3设置在主机架1上；

角度调整板4，角度调整板4摆动设置在升降块3上；

导向轮5，导向轮5设置在角度调整板4上。

本实施例中，螺旋叶片生产用导向装置工作时，原料为带料，首先通过位于主机架1上的喂料板2进行喂料，进入冷轧设备，在成型后，螺旋叶片出料，但是螺旋叶片在此时刚刚轧制完成，为防止其发生回弹，需要使用导向轮5对螺旋叶片进行导向，从而保证其螺旋叶片形状逐渐固定，导向轮5通过升降块3与角度调整板4的调整，使其角度与螺旋叶片的生产出的初始状态一致，螺旋叶片角度就不会发生变化，也就不会发生回弹。

进一步，喂料板2包括：

喂料固定板821，为两个，喂料固定板821设置在主机架1上；

上喂料板22，上喂料板22移动设置在两个喂料固定板821之间；

下喂料板23，下喂料板23移动设置在两个喂料固定板821之间，上喂料板22和下喂料板23之间形成喂料空间。

本实施例中，带料一般是成卷放置在带料架上的，在进行轧制之前，由喂料板2导向，从而能准确进去轧制位置，生产出合格的螺旋叶片。上喂料板22、下喂料板23组成，形成喂料空间，并且上喂料板22和下喂料板23都可以进行位置调整，从而适应不同宽度的带料，提升了设备的广泛应用性。

进一步，喂料固定板821上设置有：

固定孔211，若干个固定孔211依次排列，用于固定下喂料板23位置；

调整槽212，调整槽212用于调整上喂料板22的位置。

本实施例中，上喂料板22和下喂料板23之间位置可以调整，在喂料固定板821上，有若干个固定孔211，用来固定下喂料板23，若干个固定孔211依次排列，下喂料板23可实现上下高度的间断位置调整，固定板8上还有调整槽212，可以实现上喂料板22的连续位置调整，上下喂料板23就可以配合从而保证可加工不同尺寸的带料。

进一步，还包括：

第一移动机构6，第一移动机构6设置在主机架1上，用于调整导向轮5的位置；

第一移动机构6包括：

第一移动板61，第一移动板61滑动设置在主机架1上；

第一丝母62，第一丝母62设置在第一移动板61上；

第一丝杠63，第一丝杠63穿过第一丝母62并带动第一丝母62移动沿第一方向移动；

第一驱动装置64，第一驱动装置64驱动第一丝杠63转动。

本实施例中，在主机架1上安装有第一移动板61，第一移动板61上安装有第一丝母62，第一丝杠63与第一丝母62为螺纹连接，同时第一丝杠63转动时，会带动第一丝母62移动，从而实现第一移动板61的移动，第一丝杠63由第一驱动装置64驱动转动，第一移动板61沿第一移动方向移动，此设计粗调导轮位置。

进一步，还包括：

第二移动机构7，第二移动机构7设置在第一移动板61上，用于调整导向轮5的位置；

第二移动机构7包括：

第二移动板71，第二移动板71滑动设置在主机架1上；

第二丝母72，第二丝母72设置在第二移动板71上；

第二丝杠73，第二丝杠73穿过第二丝母72并带动第二丝母72移动沿第二方向移动，第二方向与第一方向垂直；

第二动力机构74，第二动力机构74驱动第二丝杠73转动。

本实施例中，在主机架1上安装有第二移动板71，第二移动板71上安装有第二丝母72，第二丝杠73与第二丝母72为螺纹连接，同时第二丝杠73转动时，会带动第二丝母72移动，从而实现第二移动板71的移动，第一丝杠63由第二动力机构74驱动转动，第二移动板71沿第二移动方向移动，第二方向与第一方向垂直，此设计粗调导轮位置。

进一步，还包括：

固定板8，固定板8设置在第二移动板71上；

滑动槽9，滑动槽9设置在固定板8上，升降块3滑动设置在滑动槽9上；

第三丝杠10，第三丝杠10与升降块3螺纹连接并带动升降块3移动；

手轮11，手轮11设置在第三丝杠10上。

本实施例中，在第二移动板71上安装有固定板8，固定板8上安装有滑动槽9，升降块3在滑动槽9内移动，实现升降运动，第三丝杠10与升降快为螺纹连接，第三丝杠10与手轮11连接，通过手轮11转动，带动丝杠转动，从而带动升降快移动，此设计微调导论上下位置。

进一步，升降块3上设置有：

刻度线31，刻度线31用于定位导向轮5的角度。

本实施例中，在升降快上标注有刻度线31，刻度线31可根据不同螺旋叶片的尺寸规格，调整导轮的角度，实现快速定位。

进一步，导向轮5上设置有：

导向槽51，导向槽51用于承接螺旋叶片边缘，引导螺旋叶片移动。

本实施例中，导向轮5上设置有导向槽51，螺旋叶片边缘在导向槽51内移动，导向槽51的设计可准确保持螺旋叶片的形状。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，包括：

主机架(1)；

喂料板(2)，所述喂料板(2)设置在所述主机架(1)上；

升降块(3)，所述升降块(3)设置在所述主机架(1)上；

角度调整板(4)，所述角度调整板(4)摆动设置在所述升降块(3)上；

导向轮(5)，所述导向轮(5)设置在所述角度调整板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，所述喂料板(2)包括：

喂料固定板(21)，为两个，所述喂料固定板(21)设置在所述主机架(1)上；

上喂料板(22)，所述上喂料板(22)移动设置在两个所述喂料固定板(21)之间；

下喂料板(23)，所述下喂料板(23)移动设置在两个所述喂料固定板(21)之间，所述上喂料板(22)和所述下喂料板(23)之间形成喂料空间。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，所述喂料固定板(21)上设置有：

固定孔(211)，若干个固定孔(211)依次排列，用于固定所述下喂料板(23)位置；

调整槽(212)，所述调整槽(212)用于调整所述上喂料板(22)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，还包括：

第一移动机构(6)，所述第一移动机构(6)设置在所述主机架(1)上，用于调整所述导向轮(5)的位置；

所述第一移动机构(6)包括：

第一移动板(61)，所述第一移动板(61)滑动设置在所述主机架(1)上；

第一丝母(62)，所述第一丝母(62)设置在所述第一移动板(61)上；

第一丝杠(63)，所述第一丝杠(63)穿过所述第一丝母(62)并带动所述第一丝母(62)移动沿第一方向移动；

第一驱动装置(64)，所述第一驱动装置(64)驱动所述第一丝杠(63)转动。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，还包括：

第二移动机构(7)，所述第二移动机构(7)设置在所述第一移动板(61)上，用于调整所述导向轮(5)的位置；

所述第二移动机构(7)包括：

第二移动板(71)，所述第二移动板(71)滑动设置在所述主机架(1)上；

第二丝母(72)，所述第二丝母(72)设置在所述第二移动板(71)上；

第二丝杠(73)，所述第二丝杠(73)穿过所述第二丝母(72)并带动所述第二丝母(72)移动沿第二方向移动，第二方向与第一方向垂直；

第二动力机构(74)，所述第二动力机构(74)驱动所述第二丝杠(73)转动。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，还包括：

固定板(8)，所述固定板(8)设置在所述第二移动板(71)上；

滑动槽(9)，所述滑动槽(9)设置在所述固定板(8)上，所述升降块(3)滑动设置在所述滑动槽(9)上；

第三丝杠(10)，所述第三丝杠(10)与所述升降块(3)螺纹连接并带动所述升降块(3)移动；

手轮(11)，所述手轮(11)设置在所述第三丝杠(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，所述升降块(3)上设置有：

刻度线(31)，所述刻度线(31)用于定位所述导向轮(5)的角度。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用导向装置，其特征在于，所述导向轮(5)上设置有：

导向槽(51)，所述导向槽(51)用于承接螺旋叶片边缘，引导螺旋叶片移动。

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