CN211411936U - 湿法整粒机用整粒刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法整粒机用整粒刀，包括中空的圆柱体刀盘，所述刀盘的表面上设有多个刀片，多个刀片沿刀盘的圆周设置，且每个刀片的长度方向与刀盘的轴向保持一致，所述多个刀片的刀尖处于同一圆周上；所述刀片包括倾斜部、竖直部和连接部，倾斜部、竖直部和连接部连接构成三角形结构，该连接部与刀盘相连；所述倾斜部和竖直部之间设有倒角部，竖直部与连接部之间设有弧形槽，弧形槽的一端与连接部相连，另一端与竖直部通过过渡部相连。本实用新型具有结构设计合理，得粒率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于整粒机配件技术领域，具体涉及一种湿法整粒机用整粒刀。
背景技术
目前，整粒机在制药、化工、食品工业广泛应用，传统的整粒机的整粒刀结构只有与筛网相切的一圈刀叶，块状的物料下落容易堆积在内锥中间打不碎。整粒刀结构设置不合理、物料打碎不均匀、从而影响整粒效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种湿法整粒机用整粒刀，结构设计合理，破碎效果好，得粒率高，整粒效果好。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
一种湿法整粒机用整粒刀，包括中空的圆柱体刀盘，所述刀盘的表面上设有多个刀片，多个刀片沿刀盘的圆周设置，且每个刀片的长度方向与刀盘的轴向保持一致，所述多个刀片的刀尖处于同一圆周上；所述刀片包括倾斜部、竖直部和连接部，倾斜部、竖直部和连接部连接构成三角形结构，该连接部与刀盘相连；所述倾斜部和竖直部之间设有倒角部，所述竖直部上设有弧形槽，该弧形槽的一端与连接部相连，另一端通过过渡部与竖直部相连。
进一步地，所述刀片与刀盘为一体成型结构。
进一步地，所述刀片的数量为8-15个。
进一步地，相邻两个刀片的倾斜部之间的夹角为20°-30°。
进一步地，所述竖直部与倾斜部之间的夹角为50°-70°。
进一步地，所述倒角部的宽度为1-3mm。
进一步地，所述过渡部的长度为0.5-1.5mm。
进一步地，所述竖直部的长度为1-5mm。
进一步地，所述弧形槽的直径为4-10mm。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过中空的圆柱体刀盘便于连接固定，而多个刀片沿刀盘的圆周设置，且每个刀片的长度方向与刀盘的轴向保持一致，这样能够充分利用刀盘的结构，对物料进行有效充分地破碎，结构设计合理，多个刀片的刀尖处于同一圆周上，以保证所有刀片能够作用到物料，从而提高物料的破碎效果和均匀性；在刀片的竖直部上设置了弧形槽，可以减轻重量，同时增加了物料与刀片的接触面积，即能够对物料进行充分的破碎，又能够使物料从刀片上滑落，防止粘附，而过渡部与竖直部连接形成第二个刀尖，这样可以提高对物料的破碎效果，以提高得粒率，整粒效果好。
(2)本实用新型中的刀片与刀盘为一体成型结构，结构牢固，清洗方便。
(3)本实用新型中的刀片的数量为8-15个，可以提高物料的破碎效果和得粒率。
(4)本实用新型中相邻两个刀片的倾斜部之间的夹角为20°-30°，而且竖直部与倾斜部之间的夹角为60°-80°，可以防止物料粘附在刀片上。
(5)本实用新型中倒角部的宽度为1-5mm，破碎效果好，得粒率高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中刀片的结构示意图；
其中：刀盘1，刀片2，倾斜部21，竖直部22，连接部23，竖直部24，弧形槽25，过渡部26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示的一种湿法整粒机用整粒刀，包括中空的圆柱体刀盘1，刀盘1的表面上设有多个刀片2，刀片2与刀盘1为一体成型结构，本实施例中的刀片2的数量为8-15个。多个刀片2沿刀盘的圆周设置，且每个刀片2的长度方向与刀盘1的轴向保持一致，多个刀片2的刀尖处于同一圆周上；
刀片2包括倾斜部21、竖直部22和连接部23，倾斜部21、竖直部22和连接部23连接构成闭合的三角形结构，该连接部23与刀盘1相连；相邻两个刀片2的倾斜部21之间的夹角α为20°-30°，每个刀片2上的竖直部22与倾斜部21之间的夹角β为50°-70°。倾斜部21和竖直部22之间设有倒角部24，倒角部24的宽度为1-3mm。竖直部24上设有弧形槽25，竖直部24的长度为1-5mm，该弧形槽25的直径为4-10mm。弧形槽25的一端与连接部21直接相连，并与相邻的刀片2上的倾斜部21相切，以便于物料从刀片上滑落，另一端通过过渡部26与竖直部23相连，以增加刀片结构的强度，过渡部的长度为0.5-1.5mm。
例如，刀盘的内径为165mm，外径为180mm，此时刀片的数量优选为13个，在破碎过程中能够减少粉的量，从而增加颗粒的量，从而提高得粒率。13个刀片均匀的分布在刀盘的表面上，每个刀片的倾斜部长40mm，相邻两个刀片的倾斜部之间的夹角α为28°，每个刀片上的竖直部与倾斜部之间的夹角β为63°，倒角部宽2mm，竖直部长3mm，过渡部长1mm，弧形槽的直径为6mm，每个刀片的刀尖均处于直径为200mm的圆上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：包括中空的圆柱体刀盘，所述刀盘的表面上设有多个刀片，多个刀片沿刀盘的圆周设置，且每个刀片的长度方向与刀盘的轴向保持一致，所述多个刀片的刀尖处于同一圆周上；
所述刀片包括倾斜部、竖直部和连接部，倾斜部、竖直部和连接部连接构成三角形结构，该连接部与刀盘相连；所述倾斜部和竖直部之间设有倒角部，所述竖直部上设有弧形槽，该弧形槽的一端与连接部相连，另一端通过过渡部与竖直部相连。
2.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述刀片与刀盘为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述刀片的数量为8-15个。
4.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：相邻两个刀片的倾斜部之间的夹角为20°-30°。
5.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述竖直部与倾斜部之间的夹角为50°-70°。
6.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述倒角部的宽度为1-3mm。
7.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述过渡部的长度为0.5-1.5mm。
8.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述竖直部的长度为1-5mm。
9.根据权利要求1所述的湿法整粒机用整粒刀，其特征在于：所述弧形槽的直径为4-10mm。
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