CN211248597U - 一种墙板挤出机用铰刀 - Google Patents

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胡胜魁
程小敏
龙晓东
裴佳彬
李二京
董金涛
宋晓贞
宁松艳
李星星
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Abstract

一种墙板挤出机用铰刀,包括用于推送浆料的铰刀和连接在铰刀末端的尾柱,所述铰刀包括主轴,所述主轴末端为锥形,倾斜角度为1‑3°,所述主轴外壁上设置有均匀分布的叶片,主轴与叶片通过连接块固定连接,连接块可以提高叶片与主轴的连接强度,提高叶片的防撞击能力,防止叶片在输送浆料是被挤压变形,在主轴和叶片表面设置有防护层,防止主轴和叶片在输送浆料是被刮伤和磨损,提高了主轴和叶片的使用寿命,主轴末端的锥形设计可以使主轴与尾柱平滑连接为一体,防止在输送浆料的时候出现卡料现象,锥形区域的叶片外径小于主轴上其他位置叶片的外径,减小浆料在输送至尾柱处时阻力,提高工作效率。

Description

一种墙板挤出机用铰刀
技术领域
本实用新型涉及墙板生产领域,具体涉及一种墙板挤出机用铰刀。
背景技术
墙体板设备的特点采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合,复压一次性完成整板的生产过程,墙体板设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产,大大降低了生产工人的劳动强度,挤出机作为墙板生产设备中的重要组成部分,通过铰刀将浆料挤出进而实施下一步的操作,起着不可缺少的作用,但是现在普遍使用的挤出机铰刀在使用时由于与浆料反复磨擦而受损,容易引发故障,影响生产进程,浪费工时。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种表面具有防护层的墙板挤出机用铰刀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种墙板挤出机用铰刀,包括用于推送浆料的铰刀和连接在铰刀末端的尾柱,所述铰刀包括主轴,所述主轴末端为锥形,倾斜角度为 1-3°,所述主轴外壁上设置有均匀分布的叶片,所述主轴末端叶片外径小于主轴上其他位置的叶片外径,所述叶片与主轴连接处设置有连接块,所述主轴与叶片上均设置有防护层,所述主轴末端内壁设置有用于连接所述尾柱的内螺纹,所述尾柱与所述主轴连接处内壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述尾柱另一端设置有压盖,所述压盖通过螺栓与所述尾柱可拆卸式连接,所述尾柱外表面套装有尾管,所述尾管上设置有防护层,所述防护层与所述尾管固定连接。
优选的,所述叶片与所述主轴通过焊接固定连接。
优选的,所述防护层材质为耐磨合金,通过焊接固定连接在所述主轴、叶片和尾管外表面。
优选的,所述防护层厚度为1-2毫米。
优选的,所述尾管数量为多个。
优选的,所述主轴表面叶片高度为3-5厘米。
本实用新型的有益效果在于:主轴与叶片通过连接块固定连接,连接块可以提高叶片与主轴的连接强度,提高叶片的防撞击能力,防止叶片在输送浆料是被挤压变形,在主轴和叶片表面设置有防护层,防止主轴和叶片在输送浆料是被刮伤和磨损,提高了主轴和叶片的使用寿命,主轴末端的锥形设计可以使主轴与尾柱平滑连接为一体,防止在输送浆料的时候出现卡料现象,锥形区域的叶片外径小于主轴上其他位置叶片的外径,减小浆料在输送至尾柱处时阻力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型使用一体式尾柱的剖视图。
其中:1-铰刀;2-尾柱;3-主轴;4-叶片;5-连接块;6-防护层;7-内螺纹;8-外螺纹;9-压盖;10-螺栓;11-尾管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示,一种墙板挤出机用铰刀,包括用于推送浆料的铰刀1和连接在铰刀1末端的尾柱2,铰刀1包括主轴3,主轴3主体部分为圆柱体,主轴3末端横截面为锥形,倾斜角度为3°,主轴3外壁上设置有均匀分布的叶片4,主轴3末端叶片外径小于主轴3上其他位置的叶片4外径,主轴3末端锥形区域叶片4外径随着坡度上升依次减小,锥形区域叶片 4大直径为3厘米,主轴3上叶片外径均为4厘米,叶片4与主轴3连接处设置有连接块 5,主轴3与连接块5焊接,然后通过连接块5与叶片4焊接,主轴3与叶片4上均设置有防护层6,防护层6包裹叶片4与主轴3的外表面,在连接块5处,防护层6外沿与连接块 5外沿平齐,起到密封作用,防护层选择高锰钢材质,厚度为2毫米,主轴3末端内壁设置有用于连接尾柱2的内螺纹7,尾柱2与主轴3连接处外壁设置有与内螺纹7相匹配的外螺纹8,尾柱2另一端设置有压盖9,压盖9通过螺栓10与尾柱2可拆卸式连接,尾柱2外表面套装有尾管11,尾管11数量为5个,尾管11上设置有防护层6,防护层6与尾管11通过焊接固定连接。
在使用时,需要制作空心墙板时将带有叶片4的主轴3安装在驱动设备上,在主轴3锥形末端处通过螺纹连接有尾柱2,在尾柱2外壁套装有5个尾管11,5个尾管11的长度与尾柱2的长度相同,尾柱2末端设置有压盖9,压盖9通过螺栓10与尾柱2连接,挤压尾管11防止尾管11脱落;尾管11与尾柱2为套装结构,可以快速根据尾柱2长度的调整增加或者减少尾管11的数量,主轴3、叶片4、尾管11外表面均覆盖有防护层,在与浆料运输中发生碰撞和摩擦时有效的减小铰刀的磨损率,增加使用寿命。
在需要制作实心墙板时,将尾柱2取出,通过铰刀1直接将浆料挤出并传送至成型模具中即可。
实施例2
如图3所示,主轴3与实施例1所述结构相同,不再赘述,与实施例1区别在于,尾柱2外表面没有设置尾管11,且尾柱2末端没有设置有压盖9,尾柱2与防护层6为一体式设置,此种结构的优点在于,结构简单,方便安装,无须考虑尾管11与尾柱2的连接稳固性,在生产单一墙板时更加高效,具有更高的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种墙板挤出机用铰刀,包括用于推送浆料的铰刀和连接在铰刀末端的尾柱,其特征在于:所述铰刀包括主轴,所述主轴为锥形,主轴与水平面之间所形成夹角度数为1-3°,所述主轴外壁上设置有螺旋叶片,所述叶片宽度从左至右依次减小,所述叶片与主轴连接处设置有连接块,所述主轴与叶片上均设置有防护层,所述主轴末端内壁设置有用于连接所述尾柱的内螺纹,所述尾柱与所述主轴连接处内壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,所述尾柱另一端设置有压盖,所述压盖通过螺栓与所述尾柱连接,所述尾柱外表面套装有尾管,所述尾管上设置有防护层,所述防护层与所述尾管固定连接。
2.如权利要求1所述的一种墙板挤出机用铰刀,其特征在于:所述防护层材质为耐磨合金,通过焊接固定连接在所述主轴、叶片和尾管外表面。
3.如权利要求1所述的一种墙板挤出机用铰刀,其特征在于:所述防护层厚度为1-2毫米。
4.如权利要求1所述的一种墙板挤出机用铰刀,其特征在于:所述尾管数量为多个。
5.如权利要求1所述的一种墙板挤出机用铰刀,其特征在于:所述主轴表面叶片高度为3-5厘米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114311233A (zh) * 2022-01-18 2022-04-12 哈尔滨福泰环保建材有限公司 一种混凝土预制件成型用温度控制装置

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