CN211887269U - 破碎机刀轴排刀结构及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出破碎机刀轴排刀结构及破碎机，该破碎机设置有该破碎机刀轴排刀结构，该破碎机刀轴排刀结构包括主轴轴体和若干同轴固定于主轴轴体上的刀片，若干刀片具有至少两个直径不同或形状不同或直径与形状均不同的尺寸规格。该破碎机刀轴排刀结构及破碎机通过在主轴轴体上设置不同直径的刀片，可以增大物料搅动幅度，避免刀片吃不到料或者吃料少的问题发生，可有效提升破碎效率和破碎产量。

Description

破碎机刀轴排刀结构及破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种破碎机刀轴排刀结构及破碎机。

背景技术

随着我国社会、经济和工业多年来的快速发展，固体废弃物产生量也变得越来越大。在对种类繁多的固体废弃物依据“无害化、资源化、减量化”原则进行处理的过程中，通常需要减小废弃物的尺寸到一定大小，所以固体废弃物要进入破碎系统处理，以保证后续分选、焚烧、压缩、填埋、搅拌等工序的顺利进行。

粗破碎机在大件垃圾破碎、生物质能源制作、生活垃圾制造RDF等诸多固体废弃物处理领域有应用广泛。粗破碎机的主要特点为破碎工作面尺寸大、破碎流量大、产量高、刀轴扭矩大等。其中刀轴作为粗破碎机的核心部件，其设计合理与否直接影响到了破碎效果、粒度和产量等参数。现有的粗破碎机存在不同的刀轴结构形式，例如授权公告号为CN208542333 U的中国实用新型专利公布的“一种双轴破碎机刀轴结构”，就是一种常见的刀轴结构。

现有的刀轴结构在破碎固体废弃物料时容易出现物料架空，吃不到物料或吃料少的情况。主要原因在于，现有刀轴结构排布的刀片大小(直径)形状是一样的(只是排布的角度不一样)，刀片直径相同相同使得刀轴在旋转一圈后与物料接触所形成的圆周直径一致，因而对物料的搅动幅度较小，刀轴直径范围内的物料被破碎后，上部物料可能因为没有搅动而架空，致使刀片吃不到新物料，或者上部物料不能迅速填补空隙，导致刀片钩到的物料较少，从而严重影响破碎效率。

因粗破碎的破碎流量大，破碎力矩大，在破碎过程中刀具与物料接触，经物料长时间摩擦会使刀具变薄、强度降低，同时刀具磨损后刀片与定刀之间的间隙变大，从而剪切效果变差；另外刀具磨损后，刀头变成圆角后，也容易出现钩不到物料的情况，从而影响破碎产量，甚至影响正常使用。针对此问题，尽一切可能降低磨损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种破碎机刀轴排刀结构，其包括：

主轴轴体，

若干同轴固定于所述主轴轴体上的刀片，若干所述刀片具有至少两个直径不同或形状不同或直径与形状均不同的尺寸规格。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

通过在主轴轴体上设置不同直径的刀片，可以增大物料搅动幅度，避免刀片吃不到料或者吃料少的问题发生，可有效提升破碎效率和破碎产量。

根据本实用新型的一些实施例，相邻的两个所述刀片周向旋转错位设置。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

通过将相邻的两个刀片错位设置，可以进一步提高对物料的搅动幅度，加强破碎效果。

根据本实用新型的一些实施例，相邻的两个所述刀片的直径不同或形状不同或直径与形状均不同。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀片具有若干刀锋，相邻的两个所述刀片之间刀锋错位排布地固定于所述主轴轴体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀锋的离心端沿周向设置有凸起的剪切边。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切边为耐磨强度高于所述刀锋的焊缝形成。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切边设置有多条。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀锋分为旋向相反的两组，且每组所述刀锋具有至少两个直径不同的尺寸规格。

根据本实用新型的一些实施例，相邻的两个所述刀片之间设置有轴套。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀片焊接于所述主轴轴体上。

另外，本实用新型还提出一种破碎机，其包括破碎机本体，所述破碎机本体内设置有上述任一种结构的破碎机刀轴排刀结构。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

该破碎机设置有前述任一实施例的破碎机刀轴排刀结构，即也设置有不同直径的若干刀片，在破碎过程中，可以有效增大物料搅动幅度，避免刀片吃料少或者吃不到料的问题，有效提高破碎效率和破碎产量。同时由于刀片错位排布，能够有效地减小剪切力矩。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是刀片于主轴轴体上的一种安装示意图；

图2是刀片于主轴轴体上的一种安装剖视图；

图3是刀片的一种结构示意图；

图4是刀片的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型一实施例的提出一种破碎机刀轴排刀结构，其包括：

主轴轴体100，

若干同轴固定于主轴轴体100上的刀片200，若干刀片200具有至少两个直径不同或形状不同或直径与形状均不同的尺寸规格。

该实施例通过在主轴轴体100上设置不同直径的刀片200，可以增大物料搅动幅度，避免刀片200吃不到料或者吃料少的问题发生，可有效提升破碎效率和破碎产量。

在一实施例中，相邻的两个刀片200周向旋转错位设置。在该实施例中，通过将相邻的两个刀片200错位设置，可以进一步提高对物料的搅动幅度，加强破碎效果，且避免刀片200同时剪切物料，减小剪切力矩。

具体的，如图3所示，刀片200具有若干刀锋201，不同刀片200的刀锋201所在的圆周直径不同，从而形成直径不同的尺寸规格的刀片200。并且相邻的两个刀片200之间刀锋201错位排布地固定于主轴轴体100上，以此形成错位设置的刀片200。

在一实施例中，刀锋201分为旋向相反的两组，且每组刀锋201具有至少两个直径不同的尺寸规格。如图3和图4所示的，刀片200的周侧分别设置有向左和向右延伸的两组刀锋201，并且两组刀锋201对称设置，每组刀锋201设置有旋转周径不同的两个刀锋201，即两个刀锋201旋转形成的圆周直径不同。这样设计刀锋201，首先可以增大吃料，其次可以实现双向旋转破碎工作，适用范围更广。

在一实施例中，在刀锋201的离心端沿周向设置有凸起的剪切边202。如图3所示，一般而言，用于破碎的刀片200的刀锋201是依靠剪切作用的，因此刀锋201的离心端是弧面，而非尖锐的刀刃形，因此刀锋201具有两个棱边。剪切边202优选设置在棱边处。并且剪切边202的材料优先选用较刀锋201更耐磨的材料制成。

这样设计，可以通过该剪切边202来降低刀片200的磨损速度，延长刀片200的使用寿命。并且由于剪切边202相对于刀锋201的离心端凸起，因此还可以通过观察剪切边202的磨损情况来判断刀片200的磨损情况，提供判断依据，提醒使用者及时更换刀片200或者维护刀片200。

当然，剪切边202的数量是可以根据需要及实际产品尺寸进行灵活设定的，在此不再一一列举。

在一实施例中，该剪切边202为耐磨强度高于刀锋201的焊缝形成。这样通过焊缝形成剪切边202，方便加工，并且在剪切边202磨损后可以进行补焊进行维护，成本低、实用性强，降低刀具使用成本。

在一实施例中，刀片200焊接于主轴轴体100上，并且为了增加安装强度，如图1和图2，相邻的两个刀片200之间优选设置有轴套300。其轴套300可以与刀片200一起焊接固定。

如图1和图3所示，在一实施例中，刀锋201仅分布在刀片200的部分圆周上，从而形成周向不对称的刀片200，刀片200上设置有安装孔，安装孔与刀锋201错开的侧壁上开设有开口V槽203，安装孔与主轴轴体100的尺寸满足过盈配合。这样可以通过开口V槽203的设置来将刀片200顺利地、简便地安装到主轴轴体100上，之后再焊接固定，稳定性强。并且如图1所示，若干刀片200沿主轴轴体100的轴向旋转错位分布，以充分提高刀片200对物料的搅动幅度，提高吃料量。与之相对应的，轴套300也可以开设开口槽301，并与主轴轴体100之间采用过盈配合，再焊接的方式提高装配的简便性以及安装的稳固性。

另外，本实用新型还提出一种破碎机，其包括破碎机本体，破碎机本体内设置有上述任一种结构的破碎机刀轴排刀结构。

该破碎机设置有前述任一实施例的破碎机刀轴排刀结构，即也设置有不同直径的若干刀片200，在破碎过程中，可以有效增大物料搅动幅度，避免刀片200吃料少或者吃不到料的问题，有效提高破碎效率和破碎产量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，包括：

主轴轴体，

若干同轴固定于所述主轴轴体上的刀片，若干所述刀片具有至少两个直径不同或形状不同或直径与形状均不同的尺寸规格，所述刀片具有若干刀锋，所述刀锋的离心端沿周向设置有凸起的剪切边。

2.根据权利要求1所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，相邻的两个所述刀片的直径不同或形状不同或直径与形状均不同。

3.根据权利要求1所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，相邻的两个所述刀片之间刀锋错位排布地固定于所述主轴轴体上。

4.根据权利要求3所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，所述剪切边为耐磨强度高于所述刀锋的焊缝形成。

5.根据权利要求3所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，所述剪切边设置有多条。

6.根据权利要求3所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，所述刀锋分为旋向相反的两组，且每组所述刀锋具有至少两个直径不同的尺寸规格。

7.根据权利要求1所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，相邻的两个所述刀片之间设置有轴套。

8.根据权利要求1所述的破碎机刀轴排刀结构，其特征在于，所述刀片焊接于所述主轴轴体上。

9.一种破碎机，其特征在于，包括破碎机本体，所述破碎机本体内设置有权利要求1至8任一项所述的破碎机刀轴排刀结构。

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