CN201807775U

CN201807775U - 轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀

Info

Publication number: CN201807775U
Application number: CN2010205029747U
Authority: CN
Inventors: 曾杰; 苏庆勇; 尹辉俊; 龙跃; 赖祥智; 杨瑞; 秦浩
Original assignee: Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Current assignee: Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Priority date: 2010-08-25
Filing date: 2010-08-25
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2020-08-25

Abstract

一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，涉及一种刀具，包括圆环状的刀盘体、左右刀杆，左右刀片；所述的刀盘体端面上设有定位凹槽；并在刀盘体和左右刀杆之间还设有垫板，左右刀杆均匀交错安装在垫板上，且左右刀杆的端部分别设有刀片安装槽，所述的左右刀片位于该刀片安装槽内，并通过键分别与左右刀杆连接；在刀片安装槽内还安装有能将左右刀片紧紧压在左右刀杆上的左右楔形压刀块。本实用新型采用错齿加工，大大减少了每齿进给量，减少了刀片的磨损和刀盘的振动，从而延长了刀具的使用寿命，此外，本铣刀还具有刀具更换方便、生产成本低、结构安全可靠、可适于加工各种直径的工件等优点，非常适于对轴类回转工件不转动外圆的加工。

Description

轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀。

背景技术

对于轴类回转工件的外圆，现在主要采用车床加工的方式进行加工，一般都是将轴类回转工件夹持在回转主轴上，使其能随着回转主轴旋转，而刀具则安装在刀架上从纵向进给，从而实现轴类回转工件的外圆切削。但是对于一些特殊的轴类回转工件要求其工件不转动，或者工件外圆较大，加工范围较长时，传统的加工方式及刀具已无法满足其加工要求，因此，现在也有采用外旋风铣头来加工该工件的外圆，但是这种铣头每齿的加工量较大，容易加大刀片的磨损和刀盘的振动，从而缩短整个刀具的使用寿命；并且现在外旋风铣头的刀具均是直接焊接在刀盘体上，如果刀具受到磨损，需要将整个刀具连同刀盘体一起报废，从而造成了很大的浪费，大大提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，以解决现有外旋风铣头存在的每齿加工量大、刀具使用寿命短的不足之处。

本实用新型要解决的进一步技术问题是：使该外圆铣刀的刀具便于更换，以降低生产成本。

解决上述主要技术问题的技术方案是：一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，包括圆环状的刀盘体、安装在刀盘体上的刀杆、刀片，所述的刀杆分为左刀杆和右刀杆，所述的刀片分为左刀片和右刀片，左刀片安装在所述的左刀杆上，右刀片安装在所述的右刀杆上，左刀杆和右刀杆沿刀盘体的径向均匀交错安装在刀盘体上。

所述的刀盘体端面沿刀盘体的径向均匀设有定位凹槽，所述的左刀杆和右刀杆分别安装在该定位凹槽内。

解决上述进一步技术问题的技术方案是：所述的左、右刀杆端部分别设有刀片安装槽，所述的左、右刀片位于该刀片安装槽内，并通过键与左、右刀杆连接，在刀片安装槽内还安装有能将左、右刀片紧紧压在左、右刀杆上的左、右楔形压刀块，该左、右楔形压刀块分别通过紧固件与左、右刀杆连接。

本实用新型的再进一步技术方案是：所述的刀盘体和左、右刀杆之间还设有垫板，该垫板通过紧固件安装在刀盘体端面上，所述的左、右刀杆通过紧固件均匀交错安装在垫板上。

由于采用上述结构，本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀与现有技术相比，具有以下有益效果。

1、能满足对轴类回转工件不转动外圆的加工：

由于本实用新型包括圆环状的刀盘体、安装在刀盘体上的刀杆、刀片，加工时，将刀盘体与回转主轴相连，工件穿过刀盘体的内孔固定安装，即可使本实用新型随着回转主轴的旋转而作回转运动，随着回转主轴的纵向移动作纵向进给，因此，本铣刀能满足对轴类回转工件不转动外圆的加工。

2、每齿加工量小、刀具使用寿命长：

由于本实用新型的刀杆分为左、右刀杆，刀片分为左、右刀片，左刀片安装在左刀杆上，右刀片安装在右刀杆上，左、右刀杆沿刀盘体的径向均匀交错安装在刀盘体上；左、右刀片在加工切削过程中为错齿加工，大大减少了每齿的进给量，减少了刀片的磨损和刀盘的振动，从而延长了刀具的使用寿命。

3、刀具更换方便，生产成本低：

由于本实用新型的左、右刀片通过键与左、右刀杆连接，而左、右刀杆是通过紧固件安装在刀盘体上或垫板上，因此，在加工过程中，若刀片受到磨损，可将刀片快速从刀杆上拆卸下来，再更换上新的刀片，其拆装非常方便，刀具的更换效率较高，还避免了将整个刀具连同刀盘体一起报废，从而可大大降低其生产成本。

4、结构安全可靠：

由于本外圆铣刀在刀盘体端面上沿刀盘体的径向均匀设有定位凹槽，它可以使左刀杆和右刀杆准确定位安装；而且虽然本铣刀的左、右刀片是通过键与左、右刀杆连接，但是由于本实用新型还设有左、右楔形压刀块，该左、右楔形压刀块通过紧固件与左、右刀杆连接，因此，它能将左、右刀片紧紧压在左、右刀杆上，从而保证左、右刀片的可靠定位，因此，本实用新型的结构比较安全可靠。

5、可适于加工各种直径的工件：

由于本外圆铣刀在刀盘体和左、右刀杆之间还设有垫板，该垫板通过紧固件安装在刀盘体端面上，所述的左、右刀杆通过紧固件安装在垫板上。因此，在加工直径不同的工件时，可通过更换垫板改变左、右刀杆的安装位置，即可调节切削加工量，因此，本实用新型可适于加工各种直径的工件。

此外，本实用新型还具有结构比较简单，实用性强的优点。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1～图2：实施例一所述本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀的结构示意图，

图1：图2的A-A剖视图，图2：主视图；

图3～图4：实施例二所述本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀的结构示意图，

图3：图4的B-B剖视图，图4：主视图；

图5～图6：实施例三所述本实用新型之轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀的结构示意图，

图5：图6的C-C剖视图，图6：主视图；

图中：

1-螺钉； 2-左刀杆； 3-垫板； 4-刀盘体； 401-定位凹槽； 5-右刀杆；

6-定位销； 7-螺钉； 8-右楔形压刀块； 9-右刀片； 10-左楔形压刀块；

11-左刀片； 12-压紧螺钉； 13-键。

具体实施方式

实施例一：

图1～图2中公开的是一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，它包括圆环状的刀盘体4、安装在刀盘体4上的刀杆、刀片，所述的刀杆分为左刀杆2和右刀杆5，所述的刀片分为左刀片11和右刀片9，左刀片11固定安装在所述的左刀杆2上，右刀片9固定安装在所述的右刀杆5上，左刀杆2和右刀杆5沿刀盘体4的径向均匀交错焊接固定在刀盘体4上。

实施例二：

图3～图4中公开的是另一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，它包括圆环状的刀盘体4、安装在刀盘体4上的刀杆、刀片；所述的刀盘体4端面沿刀盘体的径向均匀设有定位凹槽401；所述的刀杆分为左刀杆2和右刀杆5，刀片分为左刀片11和右刀片9；左刀杆2、右刀杆5分别通过螺钉1均匀交错安装在该定位凹槽401内，并且左刀杆2、右刀杆5的端部分别设有刀片安装槽，所述的左刀片11和右刀片9位于该刀片安装槽内，并通过键13分别与左刀杆2、右刀杆5连接，还通过螺钉12压紧定位；此外，在刀片安装槽内还安装有能将左、右刀片紧紧压在左、右刀杆上的左楔形压刀块8、右楔形压刀块10，该左、右楔形压刀块8、10分别通过螺钉7与左、右刀杆2、5连接。

作为本实施例二的一种变换，所述的所述刀盘体4端面也可以不设有定位凹槽401，所述的左刀杆2和右刀杆5直接均匀交错安装在刀盘体端面上，只是其定位没那么方便。

实施例三（最佳实施例）：

图5～图6中公开的是又一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，它的基本结构同实施例二，所不同之处在于：所述的刀盘体4和左、右刀杆2、5之间还设有垫板3，该垫板3通过螺钉1、定位销6定位安装在刀盘体4端面的定位凹槽401内，所述的左、右刀杆2、5通过螺钉12均匀交错安装在垫板3上。

即本实施例三的具体结构如下：

一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，它包括圆环状的刀盘体4、安装在刀盘体4上的刀杆、刀片；所述的刀盘体4端面沿刀盘体的径向均匀设有定位凹槽401；所述的刀杆分为左刀杆2和右刀杆5，刀片分为左刀片11和右刀片9；并在刀盘体4和左、右刀杆2、5之间还设有垫板3，该垫板3通过螺钉1、定位销6定位安装在刀盘体4端面的定位凹槽401内，左刀杆2、右刀杆5分别通过螺钉1均匀交错安装在垫板3上，并且左刀杆2、右刀杆5的端部分别设有刀片安装槽，所述的左刀片11和右刀片9位于该刀片安装槽内，并通过键13分别与左刀杆2、右刀杆5连接,还通过螺钉12压紧定位；此外，在刀片安装槽内还安装有能将左、右刀片紧紧压在左、右刀杆上的左楔形压刀块8、右楔形压刀块10，该左、右楔形压刀块8、10分别通过螺钉7与左、右刀杆2、5连接。

Claims

1.一种轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，包括圆环状的刀盘体、安装在刀盘体上的刀杆、刀片，其特征在于：所述的刀杆分为左刀杆（2）和右刀杆（5），所述的刀片分为左刀片（11）和右刀片（9），左刀片（11）安装在所述的左刀杆（2）上，右刀片（9）安装在所述的右刀杆（5）上，左刀杆（2）和右刀杆（5）沿刀盘体（4）的径向均匀交错安装在刀盘体（4）上。

2.根据权利要求1所述的轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，其特征在于：所述的刀盘体（4）端面沿刀盘体的径向均匀设有定位凹槽（401），所述的左刀杆（2）和右刀杆（5）分别安装在该定位凹槽（401）内。

3.根据权利要求1或2所述的轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，其特征在于：所述的左、右刀杆（2、5）端部分别设有刀片安装槽，所述的左、右刀片（11、9）位于该刀片安装槽内，并通过键（13）与左、右刀杆（2、5）连接，在刀片安装槽内还安装有能将左、右刀片紧紧压在左、右刀杆上的左、右楔形压刀块（8、10），该左、右楔形压刀块（8、10）分别通过紧固件与左、右刀杆（2、5）连接。

4.根据权利要求3所述的轴类回转工件不转动加工外圆机床的外圆铣刀，其特征在于：所述的刀盘体(4)和左、右刀杆（2、5）之间还设有垫板（3），该垫板（3）通过紧固件安装在刀盘体（4）端面上，所述的左、右刀杆（2、5）通过紧固件均匀交错安装在垫板（3）上。