CN208787628U - 一种用于塑料的水冷铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料的水冷铣刀，涉及先进制造工艺与装备领域。本实用新型包括固定部以及安装在固定部一端的刀头，所述刀头包括刀轴，所述刀轴的切削端覆盖安装有削铣部，所述削铣部沿所述刀轴螺旋设置，所述刀轴的切削端沿其径向设置有切割部，在相邻的所述切割部之间设置有喷水口，所述喷水口设置在所述刀轴的切削端，与所述喷水口连通的设置有进水通道，所述进水通道同时贯通所述刀轴和所述固定部，并从所述固定部与所述刀轴相对的一端穿出；以解决常见的铣刀在高速工作运行的过程中，无法对铣刀与塑料制品的接触面进行有效降温的问题。

Description

一种用于塑料的水冷铣刀

技术领域

本实用新型涉及先进制造工艺与装备领域，具体的说，是一种用于塑料加工领域的铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

同样的，在塑料壳体加工工厂中，当需要去除在注塑成型后，塑料壳体凹槽内的余量，这就需要利用铣刀将塑料壳体凹槽内的余量去除，而常规的铣刀在工作的工程中，在高速转动工作的过程中，会产生大量的热量，而热量对于塑料制品而言可能会造成塑料制品软化变形的影响，常见的铣刀冷却方式均匀从外部对铣刀进行喷水降温，而这样的降温方式并不能直接有效的作用在铣刀与塑料壳体的工作面，常规的降温方式同样可能造成铣刀与塑料壳体的接触面温度过高，而造成塑料制品软化变形的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料的水冷铣刀，以解决常见的铣刀在高速工作运行的过程中，无法对铣刀与塑料制品的接触面进行有效降温的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种用于塑料的水冷铣刀，包括固定部以及安装在固定部一端的刀头，所述刀头包括刀轴，所述刀轴的切削端覆盖安装有削铣部，所述削铣部沿所述刀轴螺旋设置，所述刀轴的切削端沿其径向设置有切割部，在相邻的所述切割部之间设置有喷水口，所述喷水口设置在所述刀轴的切削端，与所述喷水口连通的设置有进水通道，所述进水通道同时贯通所述刀轴和所述固定部，并从所述固定部与所述刀轴相对的一端穿出。

作为优选的，所述削铣部有数条，相邻的所述削铣部之间设置有排屑凹槽，所述排屑凹槽与所述削铣部平行设置。

进一步的，所述排泄凹槽上设置有通气口，与所述通气口连通的设置有抽气通道，所述抽气通道同时贯通所述刀轴和所述固定部，并从所述固定部与所述刀轴相对的一端穿出。

更进一步的，所述削铣部的刃面设置有多齿结构，在所述多齿结构的齿尖钎焊安装有金刚石颗粒，所述金刚石颗粒覆盖所述齿尖。

更进一步的，相邻的所述切割部之间设置有楔形排屑平台，所述楔形排屑平台沿所述刀轴的切削端径向设置。

更进一步的，所述切割部包括第一斜面以及第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面的连接部位是所述切割部的刃端，所述第二斜面的低端与所述楔形排屑平台光滑连接。

本实用新型与常见的铣刀相比，至少具备以下有益效果之一：固定部的一端焊接安装有刀头，固定部的另一端镶嵌安装在铣床的转动输出端，刀头包括刀轴，刀轴与固定部同轴焊接固定，在刀轴的切削端焊接安装有削铣部，削铣部沿刀轴的表面轴向螺旋设置，当固定部开始转动后，利用削铣部能够对工件进行削铣作业，同时在刀轴切削端沿其径向设置有切割部，切割部有刀刃，同时切割部至少有两个，当固定部开始转动后，利用切割部能够让铣刀能够更便捷的进刀，让削铣部能够更好的接触工件需要削铣的部位，在相邻的两个切割部之间设置喷水口，同时喷水口连通进水通道，进水通道同时从刀轴和固定部贯通，并且从固定部与刀轴相对的一端穿出，将进水通道连通外部的供水装置后，能够让水流从喷水口中泄出，让冷却水直接作用在铣刀与塑料工件的接触面，直接降低塑料工件以及铣刀的温度，能够有效的防止因铣刀作用在塑料工件上，由于摩擦发热而造成塑料工件软化变形的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刀轴切削端的结构示意图。

其中，1-固定部、2-刀头、21-削铣部、22-切割部、221-第一斜面、222-第二斜面、3-喷水口、4-进水通道、5-排屑凹槽、6-通气口、7-抽气通道、8-多齿结构、9-楔形排屑平台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1以及图2所示的，一种用于塑料的水冷铣刀，包括固定部1以及安装在固定部1一端的刀头2，所述刀头2包括刀轴，所述刀轴的切削端覆盖安装有削铣部21，所述削铣部21沿所述刀轴螺旋设置，所述刀轴的切削端沿其径向设置有切割部22，在相邻的所述切割部22之间设置有喷水口3，所述喷水口3设置在所述刀轴的切削端，与所述喷水口3连通的设置有进水通道4，所述进水通道4同时贯通所述刀轴和所述固定部1，并从所述固定部1与所述刀轴相对的一端穿出。

在本实施例中，固定部1的一端焊接安装有刀头2，固定部1的另一端镶嵌安装在铣床的转动输出端，刀头2包括刀轴，刀轴与固定部1同轴焊接固定，在刀轴的切削端焊接安装有削铣部21，削铣部21沿刀轴的表面轴向螺旋设置，当固定部1开始转动后，利用削铣部21能够对工件进行削铣作业，同时在刀轴切削端沿其径向设置有切割部22，切割部22有刀刃，同时切割部22至少有两个，当固定部1开始转动后，利用切割部22能够让铣刀能够更便捷的进刀，让削铣部21能够更好的接触工件需要削铣的部位，在相邻的两个切割部22之间设置喷水口3，同时喷水口3连通进水通道4，进水通道4同时从刀轴和固定部1贯通，并且从固定部1与刀轴相对的一端穿出，将进水通道4连通外部的供水装置后，能够让水流从喷水口3中泄出，供水装置人工安装在铣床上，让冷却水直接作用在铣刀与塑料工件的接触面，直接降低塑料工件以及铣刀的温度，能够有效的防止因铣刀作用在塑料工件上，由于摩擦发热而造成塑料工件软化变形的情况出现。

实施例2

在实施例1的基础上，为了能够及时将削铣部21铣切下的塑料碎屑从铣刀中排出，所述削铣部21有数条，相邻的所述削铣部21之间设置有排屑凹槽5，所述排屑凹槽5与所述削铣部21平行设置，通过水平设置的排屑凹槽5，当削铣部21与塑料工件作用后，所产生的塑料碎屑能够被挤压至排屑凹槽5中，再从排屑凹槽5与塑料工件之间的间隙中落出，有效的避免了当铣刀与塑料工件作用的过程中，让产生的碎屑再次与塑料工件作用，从而造成塑料工件的削铣表面出现划痕的情况出现。

实施例3

在实施例2的基础上，为了能够更进一步的让排屑凹槽5内所收集的塑料碎屑能够更快的排出，所述排屑凹槽5上设置有通气口6，与所述通气口6连通的设置有抽气通道7，所述抽气通道7同时贯通所述刀轴和所述固定部1，并从所述固定部1与所述刀轴相对的一端穿出，将抽气通道7连通至抽气设备，抽气设备人工安装在铣床上，并且抽气设备的抽气端与抽气通道7连通，让抽气设备开始工作，这样能够将堆积在排屑凹槽5内的碎料碎屑从通气口6中抽入抽气通道7中，从而将塑料碎屑从排屑凹槽5中抽出，当然，抽气通道7同样能够连通鼓风设备，鼓风设备同样安装在铣床上，利用鼓风设备通过通气口6能够向排屑凹槽5内鼓风，进一步促进堆积在排屑凹槽5内的塑料碎屑从排屑凹槽5与塑料工件之间的空气中排出，能够有效的防止大量的塑料碎屑堆积在排屑凹槽5内，从而让塑料碎屑再次与塑料工件的表面接触，防止料工件表面被塑料碎屑产生划痕。

实施例4

在实施例3的基础上，为了增加削铣部21的削铣效率，所述削铣部21的刃面设置有多齿结构8，多齿结构8上均匀分布有齿尖，齿尖在铣刀高速转动的过程中，对塑料工件产生更大的削铣作用，同时产生的塑料碎屑能够从相邻的齿尖之间的缝隙中排出，进入与削铣部21平行的排屑凹槽5中，同时多齿结构8的齿尖钎焊安装有金刚石颗粒，所述金刚石颗粒覆盖所述齿尖，通过金刚石颗粒能够大幅度的增加齿尖的耐磨性能，同时减少齿尖出现断齿的情况，增加削铣部21的使用寿命。

实施例5

在实施例4的基础上，当铣刀在进刀的过程中，同样会与塑料工件产生作用，在进刀的过程中，同样会产生大量的碎屑，为了将进刀过程中产生的碎屑及时的排出，相邻的所述切割部22之间设置有楔形排屑平台9，所述楔形排屑平台9沿所述刀轴的切削端径向设置，同时楔形排屑平台9与前述的排屑凹槽5连通，楔形排屑平台9朝向前述刀轴的中轴线端的宽度小于其远离刀轴中轴线的宽度，这样当塑料碎屑堆积的楔形排屑平台9时，随着碎屑的量越来越多，在碎屑相互挤压的作用下，碎屑能够从楔形排屑平台9的宽端排出并进入排屑凹槽5内。

实施例6

在实施例5的基础上，所述切割部22包括第一斜面221以及第二斜面222，所述第一斜面221与所述第二斜面222的连接部位是所述切割部22的刃端，所述第二斜面222的低端与所述楔形排屑平台9光滑连接，这样在进刀的过程中，当切割部22的刃端作用在塑料工件上产生塑料碎屑后，产生的碎料碎屑能够从第二斜面222滑入楔形排屑平台9中，防止塑料碎屑大量囤积在切割部22与塑料工件的接触面上，防止塑料碎屑对塑料工件的表面产生划痕，影响工件质量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种用于塑料的水冷铣刀，包括固定部（1）以及安装在固定部（1）一端的刀头（2），其特征在于：所述刀头（2）包括刀轴，所述刀轴的切削端覆盖安装有削铣部（21），所述削铣部（21）沿所述刀轴螺旋设置，所述刀轴的切削端沿其径向设置有切割部（22），在相邻的所述切割部（22）之间设置有喷水口（3），所述喷水口（3）设置在所述刀轴的切削端，与所述喷水口（3）连通的设置有进水通道（4），所述进水通道（4）同时贯通所述刀轴和所述固定部（1），并从所述固定部（1）与所述刀轴相对的一端穿出。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的水冷铣刀，其特征在于：所述削铣部（21）有数条，相邻的所述削铣部（21）之间设置有排屑凹槽（5），所述排屑凹槽（5）与所述削铣部（21）平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料的水冷铣刀，其特征在于：所述排屑凹槽（5）上设置有通气口（6），与所述通气口（6）连通的设置有抽气通道（7），所述抽气通道（7）同时贯通所述刀轴和所述固定部（1），并从所述固定部（1）与所述刀轴相对的一端穿出。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料的水冷铣刀，其特征在于：所述削铣部（21）的刃面设置有多齿结构（8），在所述多齿结构（8）的齿尖钎焊安装有金刚石颗粒，所述金刚石颗粒覆盖所述齿尖。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料的水冷铣刀，其特征在于：相邻的所述切割部（22）之间设置有楔形排屑平台（9），所述楔形排屑平台（9）沿所述刀轴的切削端径向设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料的水冷铣刀，其特征在于：所述切割部（22）包括第一斜面（221）以及第二斜面（222），所述第一斜面（221）与所述第二斜面（222）的连接部位是所述切割部（22）的刃端，所述第二斜面（222）的低端与所述楔形排屑平台（9）光滑连接。