CN211405323U - 一种螺栓卡接固定式快装线码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓卡接固定式快装线码，包括线码主体、扣盖、连接螺栓以及固定支架，所述扣盖的右侧通过柔性连接件与线码主体转动式连接在一起，线码主体上设置第一卡线槽，扣盖上设置第二卡线槽，线码主体底部的两端设置有矩形孔洞，在矩形孔洞的内部对称设置有两排卡舌，所述两排卡舌之间具有间隙，并且在两排卡舌上设置有对称的弧形凹槽；所述两排卡舌的下方设置有快装通孔，该快装通孔的半径与弧形凹槽的半径相适应，所述连接螺栓穿过固定支架上的条形口直接推入快装通孔与两排卡舌卡接配合。本实用新型结构简单，加工成本低，牢固可靠，使绝缘线码的安装更加快捷而且方便维修。

Description

一种螺栓卡接固定式快装线码

技术领域

本实用新型属于汽车绝缘线码技术领域，尤其涉及一种螺栓卡接固定式快装线码。

背景技术

随着各国政策上的大力扶持，新能源汽车的发展已经逐步成为主流。在新能源汽车的整体结构中，汽车线束是汽车的中枢神经系统，是汽车能源、各种信号输运的载体，它把中央控制部件与汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机地连接在一起，形成一个完整的汽车电器电控系统。因此在新能源汽车中会布置许多汽车线束组件，而这些线束组件需要利用汽车专用绝缘线码固定在车体上。现有的汽车绝缘线码大都通过锁止扣或者膨胀螺栓组件与车体固定在一起，这种线码结构较复杂，制作成本高，固定不牢靠，容易晃动对汽车电控性能产生影响；而且一旦线码损坏需要更换，拆卸不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种螺栓卡接固定式快装线码，该线码结构简单，加工成本低，牢固可靠，而且方便维修。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓卡接固定式快装线码，包括线码主体、扣盖、连接螺栓以及固定支架，所述扣盖的右侧通过柔性连接件与线码主体转动式连接在一起，所述线码主体上设置至少两个第一卡线槽，扣盖上同样设置至少两个与第一卡线槽相对应的第二卡线槽，所述两个第一卡线槽之间隔断上设置有U型定位槽，所述两个第二卡线槽之间隔断上设置有与U型定位槽相配合的定位销；所述扣盖的左侧设置有锁止扣，线码主体上设置有与锁止扣相配合的锁止槽；所述线码主体底部的左右两端设置有矩形锁紧结构，在矩形锁紧结构的内部对称设置有两排卡舌，所述两排卡舌之间具有间隙，并且在两排卡舌上设置有对称的弧形凹槽；所述两排卡舌的下方设置有快装通孔，该快装通孔的半径与弧形凹槽的半径相适应，所述连接螺栓穿过固定支架上的条形口直接推入快装通孔与两排卡舌卡接配合。

进一步的，所述两排卡舌为多级向上倾斜45度的舌片，所述两排卡舌上对称设置的弧形凹槽组成圆筒形孔道，该圆筒形孔道直径与其配合的连接螺栓直径相适应，当连接螺栓推入圆筒形孔道时利用螺纹自锁原理与两排卡舌卡接锁紧。

进一步的，所述线码主体、扣盖为中间带连筋的镂空结构，所述扣盖的右侧靠近柔性连接件处设置有拉槽，所述线码主体上设置有与拉槽相配合的拉钩，当线码主体与扣盖扣合时左侧通过锁止扣与锁止槽配合锁紧固定、中间通过定位销与U型定位槽配合定位、右侧通过拉槽与拉钩配合固定。

进一步的，所述锁止槽的左侧壁上设置有凸起，所述锁止扣的左侧设置有与凸起相配合的凹槽，当线码主体与扣盖扣合时所述凸起与凹槽插入式配合，起到限位固定的作用，防止线码主体与扣盖错位。

进一步的，所述第一卡线槽与第二卡线槽组合成环形容腔，所述第一卡线槽内设置有与第一卡线槽同心的弧形凸棱，该弧形凸棱用于与线束波形管卡接固定，从而防止线束来回窜动。

进一步的，所述线码主体还设置有限位块，该限位块靠近线码主体底部左端的矩形锁紧结构，并且与左端的矩形锁紧结构相配合将线码主体限位固定在固定支架上其中一个条形孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用螺纹自锁原理，将连接螺栓直接推入两排卡舌组合形成的圆筒形孔道内，由于两排卡舌为多级向上倾斜45度的舌片，当连接螺栓推入圆筒形孔道时会与两排卡舌卡接锁紧，实现了绝缘线码通过螺栓卡接快速固定的目的。如果线码损坏还可以将螺栓快速旋出拆卸下来，可以对线码方便快捷地进行更换维修。本实用新型结构简单，加工成本低，牢固可靠，使绝缘线码的安装更加快捷而且方便维修。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的正视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的固定支架结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的连接螺栓结构示意图。

图5为本实用新型实施例中的两排卡舌结构示意图。

图中：1-线码主体、2-扣盖、3-连接螺栓、4-固定支架、5-柔性连接件、6-第一卡线槽、7-第二卡线槽、8-U型定位槽、9-定位销、10-锁止扣、11-锁止槽、12-矩形锁紧结构、13-卡舌、14-弧形凹槽、15-快装通孔、16-条形孔、17-拉槽、18-拉钩、19-凸起、20-凹槽、21-弧形凸棱、22-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5所示，本实用新型提供的一种螺栓卡接固定式快装线码，包括线码主体1、扣盖2、连接螺栓3以及固定支架4，所述扣盖2的右侧通过柔性连接件5与线码主体1转动式连接在一起，所述线码主体1上设置至少两个第一卡线槽6，扣盖2上同样设置至少两个与第一卡线槽6相对应的第二卡线槽7，所述两个第一卡线槽6之间隔断上设置有U型定位槽8，所述两个第二卡线槽7之间隔断上设置有与U型定位槽8相配合的定位销9；所述扣盖2的左侧设置有锁止扣10，线码主体1上设置有与锁止扣10相配合的锁止槽11；所述线码主体1底部的两端设置有矩形锁紧结构12，在矩形锁紧结构12的内部对称设置有两排卡舌13，所述两排卡舌13之间具有间隙，并且在两排卡舌13上设置有对称的弧形凹槽14；所述两排卡舌13的下方设置有快装通孔15，该快装通孔15的半径与弧形凹槽14的半径相适应，所述连接螺栓3穿过固定支架4上的条形孔16直接推入快装通孔15与两排卡舌13卡接配合。

本实用新型实施例中，所述两排卡舌13为多级向上倾斜45度的舌片，所述两排卡舌13上对称设置的弧形凹槽组成圆筒形孔道，该圆筒形孔道直径与其配合的连接螺栓3直径相适应，当连接螺栓3推入圆筒形孔道时利用螺纹自锁原理与两排卡舌13卡接锁紧。

本实用新型实施例中，所述线码主体1、扣盖2为中间带连筋的镂空结构，所述扣盖2的右侧靠近柔性连接件5处设置有拉槽17，所述线码主体1上设置有与拉槽17相配合的拉钩18，当线码主体1与扣盖2扣合时左侧通过锁止扣10与锁止槽11配合锁紧固定、中间通过定位销9与U型定位槽8配合定位、右侧通过拉槽17与拉钩18配合固定。

本实用新型实施例中，所述锁止槽11的左侧壁上设置有凸起19，所述锁止扣10的左侧设置有与凸起19相配合的凹槽20，当线码主体1与扣盖2扣合时所述凸起19与凹槽20插入式配合，起到限位固定的作用，防止线码主体1与扣盖2错位。

本实用新型实施例中，所述第一卡线槽6与第二卡线槽7组合成环形容腔，所述第一卡线槽6内设置有与第一卡线槽6同心的弧形凸棱21，该弧形凸棱21用于与线束波形管卡接固定，从而防止线束来回窜动。

本实用新型实施例中，所述线码主体1还设置有限位块22，该限位块22靠近线码主体1底部左端的矩形锁紧结构12，并且与左端的矩形锁紧结构12相配合将线码主体1限位固定在固定支架4上其中一个条形孔内16。

使用时，首先，将固定支架4与车体固定在一起，线码主体1底部设置的限位块22卡入条形孔16中，并且使矩形锁紧结构12与条形孔相对应；将连接螺栓3分别穿过固定支架4上设置的条形孔16直接推入线码主体1底部两端设置的矩形锁紧结构12中锁紧固定，由于矩形锁紧结构12的内部对称设置有两排卡舌13，两排卡舌13为多级向上倾斜45度的舌片，两排卡舌13上对称设置的弧形凹槽组成圆筒形孔道，该圆筒形孔道直径与其配合的连接螺栓3直径相适应，当连接螺栓3推入圆筒形孔道时利用螺纹自锁原理与两排卡舌13卡接锁紧。

然后，将汽车线束依次放入第一卡线槽6中，扣合上扣盖2，扣盖2上设置的第二卡线槽6与第一卡线槽6组合成环形容腔，第一卡线槽6内设置有与第一卡线槽6同心的弧形凸棱21，该弧形凸棱21用于与线束波形管卡接固定，从而防止线束来回窜动。由于两个第一卡线槽6之间隔断上设置有U型定位槽8，两个第二卡线槽7之间隔断上设置有与U型定位槽8相配合的定位销9；扣盖2的左侧设置有锁止扣10，线码主体1上设置有与锁止扣10相配合的锁止槽11；扣盖2的右侧靠近柔性连接件5处设置有拉槽17，所述线码主体1上设置有与拉槽17相配合的拉钩18；当线码主体1与扣盖2扣合时左侧通过锁止扣10与锁止槽11配合锁紧固定、中间通过定位销9与U型定位槽8配合定位、右侧通过拉槽17与拉钩18配合固定。另外，锁止槽11的左侧壁上设置有凸起19，所述锁止扣10的左侧设置有与凸起19相配合的凹槽20，当线码主体1与扣盖2扣合时所述凸起19与凹槽20插入式配合，起到限位固定的作用，防止线码主体1与扣盖2错位。

通过上述结构，汽车线束就可以牢靠的固定在车体上，安装简单快捷，提高了工作效率，如果线码损坏还可以将螺栓快速旋出拆卸下来，可以对线码方便快捷地进行更换维修。本实用新型结构简单，加工成本低，牢固可靠，使绝缘线码的安装更加快捷而且方便维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺栓卡接固定式快装线码，包括线码主体、扣盖、连接螺栓以及固定支架，所述扣盖的右侧通过柔性连接件与线码主体转动式连接在一起，所述线码主体上设置至少两个第一卡线槽，扣盖上同样设置至少两个与第一卡线槽相对应的第二卡线槽，所述两个第一卡线槽之间隔断上设置有U型定位槽，所述两个第二卡线槽之间隔断上设置有与U型定位槽相配合的定位销；所述扣盖的左侧设置有锁止扣，线码主体上设置有与锁止扣相配合的锁止槽；所述线码主体底部的两端设置有矩形锁紧结构，在矩形锁紧结构的内部对称设置有两排卡舌，所述两排卡舌之间具有间隙，并且在两排卡舌上设置有对称的弧形凹槽；所述两排卡舌的下方设置有快装通孔，该快装通孔的半径与弧形凹槽的半径相适应，所述连接螺栓穿过固定支架上的条形口直接推入快装通孔与两排卡舌卡接配合。

2.根据权利要求1所述的螺栓卡接固定式快装线码，其特征在于：所述两排卡舌为多级向上倾斜45度的舌片，所述两排卡舌上对称设置的弧形凹槽组成圆筒形孔道，该圆筒形孔道直径与其配合的连接螺栓直径相适应，当连接螺栓推入圆筒形孔道时利用螺纹自锁原理与两排卡舌卡接锁紧。

3.根据权利要求1所述的螺栓卡接固定式快装线码，其特征在于：所述线码主体、扣盖为中间带连筋的镂空结构，所述扣盖的右侧靠近柔性连接件处设置有拉槽，所述线码主体上设置有与拉槽相配合的拉钩，当线码主体与扣盖扣合时左侧通过锁止扣与锁止槽配合锁紧固定、中间通过定位销与U型定位槽配合定位、右侧通过拉槽与拉钩配合固定。

4.根据权利要求3所述的螺栓卡接固定式快装线码，其特征在于：所述锁止槽的左侧壁上设置有凸起，所述锁止扣的左侧设置有与凸起相配合的凹槽，当线码主体与扣盖扣合时所述凸起与凹槽插入式配合，起到限位固定的作用，防止线码主体与扣盖错位。

5.根据权利要求1所述的螺栓卡接固定式快装线码，其特征在于：所述第一卡线槽与第二卡线槽组合成环形容腔，所述第一卡线槽内设置有与第一卡线槽同心的弧形凸棱，该弧形凸棱用于与线束波形管卡接固定，从而防止线束来回窜动。

6.根据权利要求1所述的螺栓卡接固定式快装线码，其特征在于：所述线码主体还设置有限位块，该限位块靠近线码主体底部左端的矩形锁紧结构，并且与左端的矩形锁紧结构相配合将线码主体限位固定在固定支架上其中一个条形孔内。

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