CN215108190U - 一种窗撑安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗撑安装结构，包括窗撑和窗门，所述窗撑包括用于安装固定窗门的支撑杆，所述支撑杆具有插接部和定位部、以及连接所述插接部与所述定位部的弯折部，所述弯折部两侧设有缺口，所述定位部至少一侧面设有凸位；所述窗门的底部设有容置所述插接部的插槽，所述插槽的截面形状为半包围形，所述窗门的端面与所述凸位抵接定位。本实用新型通过在窗撑上设置支撑杆安装窗门，支撑杆上的插接部与窗门的半包围形的插槽配合，窗门的端面通过弯折部两侧的缺口与定位部的凸位抵接起到定位作用，降低窗撑与窗门的安装难度。

Description

一种窗撑安装结构

技术领域

本实用新型涉及窗撑安装领域，特别涉及一种窗撑安装结构。

背景技术

窗户一般包括窗框和窗门，窗撑是安装在窗框上的重要部件，主要起到固定、开启和关闭窗门的作用。窗撑一般包括固定杆、与固定杆活动连接的支撑杆，固定杆用于将窗撑固定在窗框上，支撑杆用于将窗门固定在窗撑上。

安装窗门时，只需将窗门底部安装在支撑杆上，然后定位好用螺丝拧紧即可。然而，现有的窗撑将窗门安装在支撑杆上时很难定位，增加安装难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗撑安装结构，能够在将窗门安装到窗撑上时起到定位作用，降低窗撑与窗门的安装难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种窗撑安装结构，包括窗撑和窗门，所述窗撑包括用于安装固定窗门的支撑杆，所述支撑杆具有插接部和定位部、以及连接所述插接部与所述定位部的弯折部，所述弯折部两侧设有缺口，所述定位部至少一侧面设有凸位；所述窗门的底部设有容置所述插接部的插槽，所述插槽的截面形状为半包围形，所述窗门的端面与所述凸位抵接定位。

根据本实用新型实施例的一种窗撑安装结构，至少具有如下有益效果：通过在窗撑上设置支撑杆安装窗门，支撑杆上的插接部与窗门的半包围形的插槽配合，窗门的端面通过弯折部两侧的缺口与定位部的凸位抵接起到定位作用，降低窗撑与窗门的安装难度。

根据本实用新型的一些实施例，所述插槽内设置有两个相对的凸沿，两个所述凸沿使所述插槽呈半包围状，两个所述凸沿之间容置所述弯折部。

有益的是：通过在插槽内设置有两个相对的凸沿使插槽呈半包围状，同时两个凸沿之间容置弯折部，这样在安装过程保证容置在插槽内的插接部不会从插槽上掉出，同时窗门的端面可以通过弯折部的缺口与凸位抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位部包括连接段、与所述连接段相连的尖头段，所述连接段与所述弯折部连接，所述连接段两侧与所述折弯部两侧平齐，所述凸位位于所述尖头段的侧面。

有益的是：定位部上的夹头段避免窗撑开合过程与窗框卡住，连接段与弯折段连接并与弯折段两侧平齐，凸位位于尖头段的侧面，使窗门安装时，插槽可以通过定位部的连接段，减少窗门安装后与窗框的开合缝隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸位靠近所述缺口一侧设置有第一平面，所述第一平面与所述窗门的端面抵接定位。

有益的是：通过在凸位靠近缺口一侧设置与窗门的端面抵接的第一平面，这样可以保证抵接定位效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸位设有两个，两个所述凸位分别位于所述尖头段相对的两侧。

有益的是：凸位设有两个使尖头段两侧都能与窗门的端面抵接，这样尖头段两侧同时受力，保证抵接定位效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述尖头段沿垂直于所述插接部插入方向的宽度不大于所述插接部的宽度。

有益的是：这样有利于冲压加工，只需在钢条上冲出开口形成凸位，而不需要通过焊接形成凸位。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接段上设有铆钉孔，所述铆钉孔用于安装铆钉，所述铆钉将所述支撑杆与固定杆连接。

有益的是：通过在连接段上设置铆钉孔，使支撑杆与固定杆通过铆钉连接，这样保证支撑杆与固定杆连接可靠同时也可以灵活转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述插接部上设有螺栓孔，所述螺栓孔用于安装螺栓，所述螺栓将所述支撑杆与所述窗门锁定。

有益的是：插接部上设置螺栓孔，保证支撑杆与窗门可以通过螺栓固定，连接牢靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺栓孔为腰形孔，所述腰形孔的长径沿所述插接部的插入方向设置。

有益的是：螺栓孔设置为腰形孔，可以保证窗门抵接定位后，保证支撑杆可以与窗门通过螺栓固定时孔位能对得上。

根据本实用新型的一些实施例，所述插接部、所述弯折部和所述定位部厚度相同。

有益的是：当插接部、弯折部和定位部厚度相同时，有利于支撑杆的冲压加工。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的窗撑的结构示意图；

图2为图1示出A处与窗门连接定位的示意图；

图3为图2安装后的示意图。

窗撑100、窗门110、支撑杆120、插接部130、定位部140、弯折部150、缺口160、凸位170、插槽180、凸沿190、连接段200、尖头段210、第一平面220、铆钉孔230、螺栓孔240。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种窗撑安装结构，包括窗撑100和窗门110。

其中，窗撑100包括用于安装固定窗门110的支撑杆120，支撑杆120具有插接部130和定位部140、以及连接插接部130与定位部140的弯折部150，弯折部150两侧设有缺口160，定位部140至少一侧面设有凸位170；窗门110的底部设有容置插接部130的插槽180，插槽180的截面形状为半包围形，窗门110的端面与凸位170抵接定位。

通过在窗撑100上设置支撑杆120安装窗门110，支撑杆120上的插接部130与窗门110的半包围形的插槽180配合，定位部140用于将支撑杆120与固定杆连接，设置弯折部150使插接部130与定位部140平行错开，使插接部130与插槽180有配合的空间，另外在弯折部150两侧设有缺口160，使窗门110的端面通过缺口160与定位部140的凸位170抵接起到定位作用，降低窗撑100与窗门110的安装难度。

在本实用新型的一些具体实施例中，插槽180内设置有两个相对的凸沿190，两个凸沿190使插槽180呈半包围状，两个凸沿190之间容置弯折部150。通过在插槽180内设置有两个相对的凸沿190使插槽180呈半包围状，同时两个凸沿190之间容置弯折部150，这样在安装过程保证容置在插槽180内的插接部130不会从插槽180上掉出，同时窗门110的端面可以通过弯折部150的缺口160与凸位170抵接。

具体地，定位部140包括连接段200、与连接段200相连的尖头段210，连接段200与弯折部150连接，连接段200两侧与折弯部150两侧平齐，凸位170位于尖头段210的侧面。定位部140上的夹头段避免窗撑100开合过程与窗框卡住，连接段200与弯折部150连接并与弯折段两侧平齐，凸位170位于尖头段210的侧面，使窗门110安装时，插槽180可以通过定位部140的连接段200，减少窗门110安装后与窗框的开合缝隙。

此外，凸位170靠近缺口160一侧设置有第一平面220，第一平面220与窗门110的端面抵接定位。通过在凸位170靠近缺口160一侧设置与窗门110的端面抵接的第一平面220，这样可以保证抵接定位效果。

进一步地，凸位170设有两个，两个凸位170分别位于尖头段210相对的两侧。凸位170设有两个使尖头段210两侧都能与窗门110的端面抵接，这样尖头段210两侧同时受力，保证抵接定位效果。

值得一提的是，尖头段210沿垂直于插接部130插入方向的宽度不大于插接部130的宽度。这样有利于冲压加工，只需在钢条上冲出开口形成凸位170，而不需要通过焊接形成凸位170。

在本实用新型的一些具体实施例中，连接段200上设有铆钉孔230，铆钉孔230用于安装铆钉，铆钉将支撑杆120与固定杆连接。通过在连接段200上设置铆钉孔230，使支撑杆120与固定杆通过铆钉连接，这样保证支撑杆120与固定杆连接可靠同时也可以灵活转动。

类似地，插接部130上也设有螺栓孔240，螺栓孔240用于安装螺栓，螺栓将支撑杆120与窗门110锁定。插接部130上设置螺栓孔240，保证支撑杆120与窗门110可以通过螺栓固定，连接牢靠。

具体地，螺栓孔240为腰形孔，腰形孔的长径沿插接部130的插入方向设置。螺栓孔240设置为腰形孔，可以保证窗门110抵接定位后，保证支撑杆120可以与窗门110通过螺栓固定时孔位能对得上。

可以理解的是，插接部130、弯折部150和定位部140厚度相同。当插接部130、弯折部150和定位部140厚度相同时，有利于支撑杆120的冲压加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种窗撑安装结构，其特征在于，包括：

窗撑(100)，包括用于安装固定窗门(110)的支撑杆(120)，所述支撑杆(120)具有插接部(130)和定位部(140)、以及连接所述插接部(130)与所述定位部(140)的弯折部(150)，所述弯折部(150)两侧设有缺口(160)，所述定位部(140)至少一侧面设有凸位(170)；

窗门(110)，底部设有容置所述插接部(130)的插槽(180)，所述插槽(180)的截面形状为半包围形，所述窗门(110)的端面与所述凸位(170)抵接定位。

2.根据权利要求1所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述插槽(180)内设置有两个相对的凸沿(190)，两个所述凸沿(190)使所述插槽(180)呈半包围状，两个所述凸沿(190)之间容置所述弯折部(150)。

3.根据权利要求2所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述定位部(140)包括连接段(200)、与所述连接段(200)相连的尖头段(210)，所述连接段(200)与所述弯折部(150)连接，所述连接段(200)两侧与所述弯折部(150)两侧平齐，所述凸位(170)位于所述尖头段(210)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述凸位(170)靠近所述缺口(160)一侧设置有第一平面(220)，所述第一平面(220)与所述窗门(110)的端面抵接定位。

5.根据权利要求4所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述凸位(170)设有两个，两个所述凸位(170)分别位于所述尖头段(210)相对的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述尖头段(210)沿垂直于所述插接部(130)插入方向的宽度不大于所述插接部(130)的宽度。

7.根据权利要求2所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述连接段(200)上设有铆钉孔(230)，所述铆钉孔(230)用于安装铆钉，所述铆钉将所述支撑杆(120)与固定杆连接。

8.根据权利要求1所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述插接部(130)上设有螺栓孔(240)，所述螺栓孔(240)用于安装螺栓，所述螺栓将所述支撑杆(120)与所述窗门(110)锁定。

9.根据权利要求8所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述螺栓孔(240)为腰形孔，所述腰形孔的长径沿所述插接部(130)的插入方向设置。

10.根据权利要求1所述的一种窗撑安装结构，其特征在于，所述插接部(130)、所述弯折部(150)和所述定位部(140)厚度相同。

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