CN211647833U - 一种门窗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门窗组件，包括快装连接头、锁紧块、固定件、传动杆和型材件；型材件设置有传动槽，传动槽的槽底局部下凹形成容纳槽；其中，容纳槽与传动槽连通且容纳槽沿传动槽的长度方向布置；传动杆设置有安装腔，安装腔内设置有至少一个滑槽；其中，传动杆可滑动地设置在容纳槽上；锁紧块可滑动地设置在滑槽上；快装连接头通过固定件与锁紧块连接，以使快装连接头可与锁紧块一同滑动。与现有技术相比，由于型材件设置有容纳槽，所以传动杆的高度可以设置得更高，进而使安装腔做得更深，锁紧块在安装腔内安装时操作的空间更大，这样可以更灵活地装配锁紧块和快装连接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金领域，具体涉及一种门窗组件。
背景技术
在公告号为CN110242159A名为快装连接头、传动杆、连接组件及门窗结构的中国发明专利申请中，传动杆安装在型材件上，快装连接头通过锁紧块可调节地安装在传动杆上，以使快装连接头连接传动杆的位置是可调的，但在该申请中，锁紧块的安装空间较为局限，使得锁紧块和快装连接头相互装配时工作人员操作的空间较小。
实用新型内容
基于现有技术的问题，本实用新型提供一种门窗组件。
本实用新型提出一种门窗组件，所述门窗组件包括快装连接头、锁紧块、固定件、传动杆和型材件；
所述型材件设置有传动槽，所述传动槽的槽底局部下凹形成容纳槽；其中，所述容纳槽与所述传动槽连通且所述容纳槽沿所述传动槽的长度方向布置；
所述传动杆设置有安装腔，所述安装腔内设置有至少一个滑槽；其中，
所述传动杆可滑动地设置在所述容纳槽上；所述锁紧块可滑动地设置在所述滑槽上；所述快装连接头通过所述固定件与所述锁紧块连接，以使所述快装连接头可与所述锁紧块一同滑动。
进一步，所述快装连接头两侧凸设有卡位壁，所述快装连接头可滑动地设置在所述传动杆上且通过两侧的所述卡位壁卡设在所述传动槽上；其中，
所述固定件穿过所述快装连接头后穿入所述锁紧块而使所述快装连接头与所述锁紧块连接；当给进所述固定件时，可调整所述锁紧块和所述快装连接头之间的距离，使所述锁紧块和所述快装连接头夹紧所述传动杆而将所述快装连接头和所述锁紧块固定在所述传动杆上。
进一步，所述快装连接头可滑动地设置在所述传动杆上；其中，
所述固定件穿过所述快装连接头后穿入所述锁紧块而使所述快装连接头与所述锁紧块连接；当给进所述固定件时，可调整所述锁紧块和所述快装连接头之间的距离，使所述锁紧块和所述快装连接头夹紧所述传动杆而将所述快装连接头和所述锁紧块固定在所述传动杆上。
进一步，所述传动杆由所述容纳槽向所述传动槽内延伸，且所述传动杆的外侧面凸设有滑动壁，所述滑动壁卡设在所述传动槽上。
进一步，所述传动杆包括底板和两个侧板；所述两个侧板相对设置；所述底板设置在所述两个侧板之间且分别连接所述两个侧板，以使所述底板和所述两个侧板围合形成所述安装腔。
进一步，所述两个侧板对应凸设有至少一对卡壁；所述一对卡壁与所述底板、所述两个侧板围合形成所述滑槽；其中，当所述卡壁有两对以上时，所述一对卡壁还与所述另一对卡壁、所述两个侧板围合形成所述滑槽。
进一步，所述型材件包括安装壁和两个第一侧壁；所述两个第一侧壁相对设置在所述安装壁上，且所述两个第一侧壁对应凸设有一对限位壁；所述一对限位壁、所述两个第一侧壁和所述安装壁围合形成所述传动槽；其中，所述传动槽的槽底为所述安装壁的内表面。
进一步，所述安装壁局部向外侧凸起而使所述安装壁的内表面局部下凹形成所述容纳槽；其中，
所述容纳槽包括底壁和两个第二侧壁；所述两个第二侧壁相对设置，所述底壁设置在所述两个第二侧壁之间且分别连接所述两个第二侧壁。
本实用新型的有益效果：型材件的传动槽槽底下凹形成有容纳槽，传动杆设置在容纳槽上，且传动杆的安装腔设有用于安装锁紧块的滑槽，与现有技术相比，由于型材件的设置有容纳槽，所以传动杆的高度可以设置得更高，进而使安装腔做得更深，锁紧块在安装腔内安装时操作的空间更大，这样可以更灵活地装配锁紧块与快装连接头。另外，由于传动杆的安装腔做得更深，安装腔内可以根据实际情况设置一个或者多个相同或不同尺寸的滑槽，提高了传动杆的适配性，且锁紧块与快装连接头在传动槽槽口以下进行连接，使得安装在传动槽槽口以上的五金件有更多的活动空间。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的一种门窗组件的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例提供的一种门窗组件的安装示意图；
图3是本实用新型一实施例提供的一种型材件的结构示意图；
图4是本实用新型另一实施例提供的一种门窗组件的安装示意图；
图5是本实用新型一实施例提供的一种传动杆的结构示意图；
图6是本实用新型另一实施例提供的一种传动杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
图1是本实用新型一实施例提供的一种门窗组件的结构示意图，图2是本实用新型一实施例提供的一种门窗组件的安装示意图，图3是本实用新型一实施例提供的一种型材件的结构示意图；在本实施例中，所述门窗组件包括快装连接头20、锁紧块50、固定件40、传动杆30和型材件10；型材件10设置有传动槽11，传动槽11的槽底局部下凹形成容纳槽12；其中，容纳槽12与传动槽11连通且容纳槽12沿传动槽11的长度方向布置；传动杆30设置有安装腔31，安装腔31内设置有至少一个滑槽32；其中，传动杆30可滑动地设置在容纳槽12上；锁紧块50可滑动地设置在滑槽32上；快装连接头20通过固定件40与锁紧块50连接，以使快装连接头20可与锁紧块50一同滑动。
在本实施例中，型材件10的传动槽11槽底下凹形成有容纳槽12，传动杆30设置在容纳槽12上，且传动杆30的安装腔31设有用于安装锁紧块50的滑槽32，与现有技术相比，由于型材件10的设置有容纳槽12，所以传动杆30的高度可以设置得更高，进而使安装腔31做得更深，锁紧块50在安装腔31内安装时操作的空间更大，这样可以更灵活地装配锁紧块50和快装连接头20。另外，由于传动杆30的安装腔31做得更深，安装腔31内可以根据实际情况设置一个或者多个相同或不同尺寸的滑槽32，提高了传动杆30的适配性，且锁紧块50与快装连接头20在传动槽11槽口以下进行连接，使得安装在传动槽11槽口以上的五金件(图未示)有更多的活动空间。
在一可选实施例中，例如本实施例中，如图2所示，快装连接头20两侧凸设有卡位壁21，快装连接头20可滑动地设置在传动杆30上且通过两侧的卡位壁21卡设在传动槽11上；其中，固定件40穿过快装连接头20后穿入锁紧块50而使快装连接头20与锁紧块50连接；当给进固定件40时，可调整锁紧块50和快装连接头20之间的距离，使锁紧块50和快装连接头20夹紧传动杆30而将快装连接头20和锁紧块50固定在传动杆30上。
在本实施例中，快装连接头20通过两侧的卡位壁21卡设在传动槽11上可使快装连接头20装配后更加可靠，且锁紧块50设置在传动槽11的槽底下方，使得传动槽11空出更多的活动空间给快装连接头20活动。
在另一可选实施例中，如图4所示，快装连接头20可滑动地设置在传动杆30上；其中，固定件40穿过快装连接头20后穿入锁紧块50而使快装连接头20与锁紧块50连接；当给进固定件40时，可调整锁紧块50和快装连接头20之间的距离，使锁紧块50和快装连接头20夹紧传动杆30而将快装连接头20和锁紧块50固定在传动杆30上。在本实施例中，装配时，可将快装连接头20、固定件40、锁紧块50和传动杆30装配后，再装配到型材件10上，以提高装配的效率，减少工作人员的劳动量。
在另一可选实施例中，如图4和图6所示，传动杆30由容纳槽向传动槽11内延伸，且传动杆30的外侧面凸设有滑动壁36，滑动壁36卡设在传动槽11上，以使传动杆30装配在型材件10后更加紧凑，也更加稳固。在本实施例中，快装连接头20没有设置与传动槽11卡接的卡位壁21。
在一可选实施例中，例如本实施例中，如图5所示，传动杆30包括底板33和两个侧板34；两个侧板34相对设置；底板33设置在两个侧板34之间且分别连接两个侧板34，以使底板33和两个侧板34围合形成安装腔31。
在一可选实施例中，例如本实施例中，如图5所示，传动杆30的两个侧板34对应凸设有至少一对卡壁35；一对卡壁35与底板33、两个侧板34围合形成滑槽32；其中，当卡壁35有两对以上时，一对卡壁35还与另一对卡壁35、两个侧板34围合形成滑槽32。在本实施例中，两个侧板34对应凸设有至少一对卡壁35是指在一对卡壁35中，一个卡壁35凸设在一个侧板34上，另一个卡壁35凸设在另一个侧板34上，这两个卡壁35相对应而形成一对。在本实施例中，一对卡壁35与另一对卡壁35、两个侧板34围合形成滑槽32时，一对卡壁35与另一对卡壁35通常是相邻的。
在一可选实施例中，例如本实施例中，如图2和图4所示，快装连接头20通常是可滑动地设置在传动杆30最外侧的一对卡壁35上，锁紧块50也通常是设置在最外侧的一个滑槽32上，当给进固定件40时，可调整锁紧块50和快装连接头20之间的距离，使锁紧块50和快装连接头20夹紧最外侧的一对卡壁35而将快装连接头20和锁紧块50固定在传动杆30上。
在一可选实施例中，例如本实施例中，如图3所示，型材件10包括安装壁13和两个第一侧壁14；两个第一侧壁14相对设置在安装壁13上，且两个第一侧壁14对应凸设有一对限位壁15；一对限位壁15、两个第一侧壁14和安装壁13围合形成传动槽11；其中，传动槽11的槽底为安装壁13的内表面。在本实施例中，容纳槽12沿传动槽11的长度方向布置，可以使传动杆30滑动时，卡设在传动槽11上的快装连接头20可随传动杆30滑动。在本实施例中，两个第一侧壁14对应凸设有一对限位壁15是指在一对限位壁15中，一个限位壁15凸设在一个第一侧壁14上，另一个限位壁15凸设在另一个第一侧壁14上，这两个限位壁15相对应形成一对。
在一可选实施例中，例如本实施例中，如图3所示，安装壁13局部向外侧凸起而使安装壁13的内表面局部下凹形成容纳槽12；其中，容纳槽12包括底壁16和两个第二侧壁17，两个第二侧壁17相对设置，底壁16设置在两个第二侧壁17之间且分别连接两个第二侧壁17，以使传动杆30安装在容纳槽12后可与容纳槽12匹配，使门窗组件安装后更加紧凑。
在一可选实施例中，例如本实施例中，固定件40为螺钉或螺丝。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种门窗组件，其特征在于，所述门窗组件包括快装连接头、锁紧块、固定件、传动杆和型材件；
所述型材件设置有传动槽，所述传动槽的槽底局部下凹形成容纳槽；其中，所述容纳槽与所述传动槽连通且所述容纳槽沿所述传动槽的长度方向布置；
所述传动杆设置有安装腔，所述安装腔内设置有至少一个滑槽；其中，
所述传动杆可滑动地设置在所述容纳槽上；所述锁紧块可滑动地设置在所述滑槽上；所述快装连接头通过所述固定件与所述锁紧块连接，以使所述快装连接头可与所述锁紧块一同滑动。
2.如权利要求1所述门窗组件，其特征在于，所述快装连接头两侧凸设有卡位壁，所述快装连接头可滑动地设置在所述传动杆上且通过两侧的所述卡位壁卡设在所述传动槽上；其中，
所述固定件穿过所述快装连接头后穿入所述锁紧块而使所述快装连接头与所述锁紧块连接；当给进所述固定件时，可调整所述锁紧块和所述快装连接头之间的距离，使所述锁紧块和所述快装连接头夹紧所述传动杆而将所述快装连接头和所述锁紧块固定在所述传动杆上。
3.如权利要求1所述门窗组件，其特征在于，所述快装连接头可滑动地设置在所述传动杆上；其中，
所述固定件穿过所述快装连接头后穿入所述锁紧块而使所述快装连接头与所述锁紧块连接；当给进所述固定件时，可调整所述锁紧块和所述快装连接头之间的距离，使所述锁紧块和所述快装连接头夹紧所述传动杆而将所述快装连接头和所述锁紧块固定在所述传动杆上。
4.如权利要求3所述门窗组件，其特征在于，所述传动杆由所述容纳槽向所述传动槽内延伸，且所述传动杆的外侧面凸设有滑动壁，所述滑动壁卡设在所述传动槽上。
5.如权利要求1所述门窗组件，其特征在于，所述传动杆包括底板和两个侧板；所述两个侧板相对设置；所述底板设置在所述两个侧板之间且分别连接所述两个侧板，以使所述底板和所述两个侧板围合形成所述安装腔。
6.如权利要求5所述门窗组件，其特征在于，所述两个侧板对应凸设有至少一对卡壁；所述一对卡壁与所述底板、所述两个侧板围合形成所述滑槽；其中，当所述卡壁有两对以上时，所述一对卡壁还与所述另一对卡壁、所述两个侧板围合形成所述滑槽。
7.如权利要求1所述门窗组件，其特征在于，所述型材件包括安装壁和两个第一侧壁；所述两个第一侧壁相对设置在所述安装壁上，且所述两个第一侧壁对应凸设有一对限位壁；所述一对限位壁、所述两个第一侧壁和所述安装壁围合形成所述传动槽；其中，所述传动槽的槽底为所述安装壁的内表面。
8.如权利要求7所述门窗组件，其特征在于，所述安装壁局部向外侧凸起而使所述安装壁的内表面局部下凹形成所述容纳槽；其中，
所述容纳槽包括底壁和两个第二侧壁；所述两个第二侧壁相对设置，所述底壁设置在所述两个第二侧壁之间且分别连接所述两个第二侧壁。
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