CN211394949U - 一种气流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气流染色机，涉及印染设备的技术领域，包括机体，机体设置有导布管，导布管与机体连接有染液管和供气管，染液管连接有辅液机构，辅液机构包括染液桶、安装在染液桶的第一测温件、一端连接在染液管上且另一端在染液桶内的旁通管、安装在旁通管上的加液泵、安装在染液桶内且与第一测温件电连接的加热管、安装在染液管上且位于与旁通管的连接点和与导布管的连接点之间的第二测温件、安装在旁通管上且与第二测温件电连接的调节阀。本实用新型通过旁通管通入高温的染液混合回流的染液，使得喷射到布料上的染液温度达到最适温度，从而提高了布料上的上色率，从而提高了布料的染色质量。

Description

一种气流染色机

技术领域

本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机。

背景技术

与传统溢流喷射染色不同的是，气流染色主要是依靠气流来牵引织物作循环运动。染液通过喷嘴周而复始地与被染物接触，完成上染过程。在气流喷嘴中，织物一方面受到气流的牵引，另一方面在气流中悬浮激烈抖动，加快了染液朝纤维动力边界层的运动，不断打破染料吸咐和解吸所形成的动态平衡，从而缩短上染和匀染的时间。织物在气流喷嘴中运行时，实际上还有一个展幅过程，它可以使织物不断改变绳状位置，减少织物经向或者纬向永久性折痕的形成。织物进入喷嘴前呈绳状，进入喷嘴和导布管后，在气流场的作用下，纬向得到一定扩展，充分与雾状染液接触(采用气压渗透原理的气流染色，扩大了气流与已吸附。当织物离开喷嘴和导布管后，气流动压力突然释放，织物速度减慢，又以新的松式绳状有规律地摆幅落入储布槽。

授权公告号为CN103088572B的中国发明公开了一种高效气流染色机，包括筒体，在筒体内设有位于筒体底部的储布槽，在筒体上方设有喷嘴组件，该喷嘴组件通过导布管与筒体连通，所述的喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构，所述的筒体外设有染液循环机构和供气循环机构，在筒体的底部连接有染液过滤器，所述的染液循环机构连接在染液喷嘴和染液过滤器之间，所述的供气循环机构连接在高压气流引入机构和筒体之间。供气循环机构为高压气流引入机构提供高压气源，布料通过高压气流引入机构驱动布料在筒体和导布管内循环运动，同时染液喷嘴喷出的染液随高压气体一同喷射在布料上；染液循环机构则将染液循环回到染液喷嘴进行喷射，染液在染液循环机构中也经染液过滤器进行过去，除去了布屑。

上述中的技术方案存在以下缺陷：染液在上色过程中，需要在较高温度环境下，但染液在经过染液循环机构中后，其温度会因热量的散发而降低，使得喷射到布料上染液的温度有所降低，降低染液在布料上的上色率，从而降低了布料的染色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流染色机，提高了布料上的上色率，从而提高了布料的染色质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流染色机，包括机体，所述机体设置有导布管，所述导布管与所述机体连接有染液管和供气管，所述染液管连接有辅液机构，所述辅液机构包括染液桶、安装在所述染液桶的第一测温件、一端连接在所述染液管上且另一端在所述染液桶内的旁通管、安装在所述旁通管上的加液泵、安装在所述染液桶内且与所述第一测温件电连接的加热管、安装在所述染液管上且位于与所述旁通管的连接点和与所述导布管的连接点之间的第二测温件、安装在所述旁通管上且与所述第二测温件电连接的调节阀。

通过采用上述技术方案，加热管将染液桶内的染液温度加热到设定温度，设定温度高于布料上色温度，且通过第一测温件进行检测，低于设定温度时，第一测温件则会发送电信号给加热管，加热管进行加热；加液泵加染液输送到染液管中，与回流的染液混合，温度平衡之后，即使喷射到布料上的染液温度达到上色的最佳温度，第二测温件检测混合后的温度，调节阀则根据第二测温件用于调节旁通管的量，使第二测温件达到最佳温度。通过通入高温的染液混合回流的染液，使得喷射到布料上的染液温度达到最适温度，从而提高了布料上的上色率，从而提高了布料的染色质量。

优选的，所述染液管与所述导布管连接端安装有T形管，所述T形管的竖直边的支管与所述导布管连接，所述T形管的水平边的支管的两端分别与所述染液管和所述旁通管连接。

通过采用上述技术方案，由于循环的染液和新加的染液混合后温度平均需要一定时间，T形管的设置使得循环的染液和新加的染液可以对冲混合，加快两股染液的混合，温度平衡，从而使喷射到布料上的染液温度均衡。

优选的，所述T形管内且位于水平边的支管两端均设置有网孔板。

通过采用上述技术方案，可将染液分散，两股染液经分散之后再汇合，接触的面积大大增加，从而加快染液的混合，加快温度的平衡，进一步减少染液喷射到布料上时混合的染液还存在温度不均的情况。

优选的，两个所述网孔板的孔呈错开设置。

通过采用上述技术方案，两股错开的染液流束可以较快混合，进一步减少温度均匀所花的时间。

优选的，所述T形管的水平边的支管两端上开设有安装孔，所述T形管上设置有用于密封所述安装孔的弧形板，所述网孔板与所述弧形板固定连接，所述弧形板上设置有与所述T形管连接的固定组件。

通过采用上述技术方案，在使用一段时间之后，网孔板上会固结染液污渍，长时间可能导致网孔板的孔的直径的减小，从而影响染液的通量。通过安装孔和弧形板的设置，使得网孔板可拆卸，进行清洗，从而可降低网孔板的孔因堵塞造成流量降低的情况。

优选的，所述固定组件包括安装在所述弧形板两端的两个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述T形管上且位于所述安装孔孔壁处螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当需要进行清洗时，将锁紧螺栓拧下即可拆下弧形板和网孔板，清洗完成之后，再拧上锁紧螺栓即可，较为方便。

优选的，所述安装孔的孔壁设置有密封带，所述密封带与所述弧形板的侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，T形管和弧形板热胀冷缩，长时间使用可能会出现空隙，且刚性连接的密封性不是很强，可能使染液漏出，热量流失。通过密封带的设置，提高弧形板与安装孔孔壁之间的密封性，从而降低热量流失、染液外漏的概率。

优选的，所述染液桶转动安装有用于盖住桶口的密封盖。

通过采用上述技术方案，加热管在染液桶内的染液加热时，若染液桶敞口，则热量容易散发，使得维持在设定温度耗费的电能较多。通过密封盖的设置，将染液桶的桶口盖住，从而降低空气流动，降低了热量的散失，从而耗费的电能，节约了成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过通入高温的染液混合回流的染液，使得喷射到布料上的染液温度达到最适温度，从而提高了布料上的上色率，从而提高了布料的染色质量；

2、通过T形管、网孔板的设置使得循环的染液和新加的染液可以加快混合，加快温度平衡，从而使喷射到布料上的染液温度均衡；

3、通过密封盖的设置，将染液桶的桶口盖住，从而降低空气流动，降低了热量的散失，从而耗费的电能，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是本实用新型的T形管部分的爆炸图。

附图标记：1、机体；11、导布管；12、染液管；13、供气管；21、染液桶；211、密封盖；22、第一测温件；23、旁通管；24、加液泵；26、第二测温件；27、调节阀；3、T形管；31、网孔板；32、安装孔；33、弧形板；34、锁紧螺栓；35、密封带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种气流染色机，参照图1，包括机体1，机体1设置有导布管11，导布管11与机体1连接有染液管12和供气管13，染液管12用于输送循环的染液，供气管13用于输送高压气流。

染液管12连接有辅液机构，辅液机构包括染液桶21、第一测温件22、旁通管23、加液泵24、加热管（图中未示出）、第二测温件26、调节阀27，染液桶21放置在机体1旁边，染液桶21铰接有密封盖211，用于盖住染液桶21的桶口。

加热管安装在染液桶21内，与电源连接，用于加热染液桶21内的染液。第一测温件22采用数显温度计，第一测温件22安装在染液桶21的侧壁，其检测杆伸入到染液桶21内，用于检测染液的温度；且第一测温件22与加热管电连接，当第一测温件22检测到染液温度达到设定温度时，会发送电信号给加热管，加热管停止加热，反之则加热。

参照图1和图2，导布管11上安装有T形管3，T形管3的竖直边的支管连接在染液管12上，T形管3的水平边的支管的一端连接染液管12。旁通管23的一端与T形管3的水平边的支管的另一端连接，旁通管23的另一端穿过密封盖211伸入到染液桶21内，密封盖211的边缘设有缺口，旁通管23从该缺口穿入。加液泵24安装在旁通管23上，用于将染液桶21的染液打入T形管3。

参照图2，第二测温件26也采用数显温度计，安装在T形管3的竖直边的支管上，用于检测循环的染液和新加的染液混合后的温度。调节阀27安装在旁通管23上，且与第二测温件26电连接，根据第二测温件26检测到的温度，若低于上色的最适温度，则会发送电信号给调节阀27，增大流量，提高混合后的温度，反之则减少；上色最适温度低于染液桶21内加热的设定温度。

为了加快循环染液和新加染液的混合，加快温度的均衡，使得从T形管3喷出的染液达到最适温度，在T形管3内且位于水平一边的支管两端内均设置有网孔板31，两个网孔板31上孔呈错开设置，使两个网孔板31上的染液流束混合更快；且T形管3本身可以使两股染液对冲，也能提高混合速度。

考虑到染液会在网孔板31上残留固结，且可能在网孔板31上的孔壁固结，影响流量。为此，在T形管3的水平边的支管两端开设有安装孔32，T形管3上设置有用于密封安装孔32的弧形板33，网孔板31与弧形板33固定连接，弧形板33上设置有与T形管3连接的固定组件。固定组件包括两个锁紧螺栓34，锁紧螺栓34安装在弧形板33两端，且位于安装孔32孔壁处螺纹配合，实现弧形板33与安装孔32孔壁的固定。同时在安装孔32的孔壁设置有由橡胶制成的密封带35，在将弧形板33安装到安装孔32上后，密封带35与弧形板33的侧壁抵紧，实现密封。

本实施例的工作原理：

使用时，第一测温件22对染液桶21内的染液测温，根据测温结果启停加热管25。

加液泵24将染液桶21内的染液输送到T形管3，新加的染液与染液管12内循环的染液混合，在供气管13的作用下喷射到布料上；且调节阀27根据第二测温件26的检测结果进行调节。

当需要清洗网孔板31时，拧下锁定螺栓即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气流染色机，包括机体（1），所述机体（1）设置有导布管（11），所述导布管（11）与所述机体（1）连接有染液管（12）和供气管（13），其特征在于：所述染液管（12）连接有辅液机构，所述辅液机构包括染液桶（21）、安装在所述染液桶（21）的第一测温件（22）、一端连接在所述染液管（12）上且另一端在所述染液桶（21）内的旁通管（23）、安装在所述旁通管（23）上的加液泵（24）、安装在所述染液桶（21）内且与所述第一测温件（22）电连接的加热管、安装在所述染液管（12）上且位于与所述旁通管（23）的连接点和与所述导布管（11）的连接点之间的第二测温件（26）、安装在所述旁通管（23）上且与所述第二测温件（26）电连接的调节阀（27）。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于：所述染液管（12）与所述导布管（11）连接端安装有T形管（3），所述T形管（3）的竖直边的支管与所述导布管（11）连接，所述T形管（3）的水平边的支管的两端分别与所述染液管（12）和所述旁通管（23）连接。

3.根据权利要求2所述的一种气流染色机，其特征在于：所述T形管（3）内且位于水平边的支管两端均设置有网孔板（31）。

4.根据权利要求3所述的一种气流染色机，其特征在于：两个所述网孔板（31）的孔呈错开设置。

5.根据权利要求3所述的一种气流染色机，其特征在于：所述T形管（3）的水平边的支管两端上开设有安装孔（32），所述T形管（3）上设置有用于密封所述安装孔（32）的弧形板（33），所述网孔板（31）与所述弧形板（33）固定连接，所述弧形板（33）上设置有与所述T形管（3）连接的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种气流染色机，其特征在于：所述固定组件包括安装在所述弧形板（33）两端的两个锁紧螺栓（34），所述锁紧螺栓（34）与所述T形管（3）上且位于所述安装孔（32）孔壁处螺纹配合。

7.根据权利要求5所述的一种气流染色机，其特征在于：所述安装孔（32）的孔壁设置有密封带（35），所述密封带（35）与所述弧形板（33）的侧壁抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种气流染色机，其特征在于：所述染液桶（21）转动安装有用于盖住桶口的密封盖（211）。

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