CN207987499U - 用于染色的节能型染色系统 - Google Patents
用于染色的节能型染色系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207987499U CN207987499U CN201820293477.7U CN201820293477U CN207987499U CN 207987499 U CN207987499 U CN 207987499U CN 201820293477 U CN201820293477 U CN 201820293477U CN 207987499 U CN207987499 U CN 207987499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- staving
- cloth
- roller
- energy
- inner nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于染色的节能型染色系统，包括桶体、底座、内喷管、布架，其中，桶体安装在底座上，桶体内设布架以及内喷管，其特征在于：所述桶体的一侧面设置侧盖，侧盖上设置活动门，该侧盖连接布架；在桶体内两侧设置滑轨，布架以可滑动方式设置在滑轨上；所述布架包括架体，架体上分别安装前辊和后辊，在前辊和后辊的一端设置转动头；所述前辊和后辊与内喷管平行设置；在桶体的外侧设置驱动前辊和后辊转动的驱动组件。该装置采用加热染液，并将染液喷涂在布料上的结构来进行布料的染整，节省染液，顺着布料下流的然后又可以进行循环利用，进一步节省染液。另外，直接对染液进行加热，不仅可以加快染液与布料的融合，而且省去蒸汽加热的环节，节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于染色的节能型染色系统，属于染整装置领域。
背景技术
印染是一种布料染色的常用方法，它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。在传统印染中，布料浸在染整槽内，当完成染整后，取出布料，此时染整槽内的液体会有部分被布料带走。这样的染整装置存在浪费染液的问题，同时，在染整过程中需要通入蒸汽，对布料进行加热，这有进一步造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于染色的节能型染色系统，从而减少染色过程中染液的使用，同时减少因给设备加热需要的能源。
一种用于染色的节能型染色系统，包括桶体、底座、内喷管、布架，其中，桶体安装在底座上，桶体内设布架以及内喷管，其特征在于：所述桶体的一侧面设置侧盖，侧盖上设置活动门，该侧盖连接布架；在桶体内两侧设置滑轨，布架以可滑动方式设置在滑轨上；所述布架包括架体，架体上分别安装前辊和后辊，在前辊和后辊的一端设置转动头；所述前辊和后辊与内喷管平行设置；在桶体的外侧设置驱动前辊和后辊转动的驱动组件；在桶体外侧设置回流加热器，该回流加热器通过管道连接位于桶体底部的出液口，回流加热器上部通过管道连接内喷管。
作为优选方案，所述架体的中部下方设置导向辊，前辊和后辊上的布绕过导向辊，使布成“V”型。
作为优选方案，所述内喷管设置两个小喷管，两个喷管的喷口分别指向导向辊两侧的布面。
作为优选方案，所述控制前辊和后辊转动的驱动组件包括电机，以及安装在电机转轴端部的与转动头配合的卡头；所述电机下部安装在活动架上，该活动架位于固定在桶体侧面的固定架上，且在固定架上设置控制活动架前后移动的伸缩杆。
作为优选方案，所述架体的两侧分别设置侧轮，侧轮压在滑轨上。
本实用新型的有益效果在于：该装置采用加热染液，并将染液喷涂在布料上的结构来进行布料的染整，因为整个过程不需要将布料浸在染液中，所以节省染液，顺着布料下流的然后又可以进行循环利用，进一步节省染液。另外，直接对染液进行加热，不仅可以加快染液与布料的融合，而且省去蒸汽加热的环节，节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的前侧示意图。
图2为本实用新型的整体结构的后侧示意图。
图3为本实用新型的桶体内部结构示意图。
图4为本实用新型的桶体的半剖状态结构示意图。
图5为本实用新型的布架的结构示意图。
图6为本实用新型的桶体上的控制装置的安装结构示意图。
图中，桶体1、底座2、侧盖3、活动门4、自动控制台5、管道6、回流加热器7、内喷管8、布架9、出液口10、滑轨11、固定架51、活动架52、电机53、卡头54、伸缩杆55、架体91、前辊92、后辊93、导向辊94、侧轮95、转动头96。
具体实施方式
如图所示，一种用于染色的节能型染色系统，包括桶体1、底座2、内喷管8、布架9，其中，桶体1安装在底座2上，桶体1内设布架9以及内喷管8，其特征在于：所述桶体1的一侧面设置侧盖3，侧盖3上设置活动门4，该侧盖3连接布架9；在桶体1内两侧设置滑轨11，布架9以可滑动方式设置在滑轨11上；所述布架9包括架体91，架体1上分别安装前辊92和后辊93，在前辊92和后辊93的一端设置转动头96；所述前辊92和后辊93与内喷管8平行设置；在桶体1的外侧设置驱动前辊92和后辊93转动的驱动组件；在桶体1外侧设置回流加热器7，该回流加热器7通过管道6连接位于桶体1底部的出液口10，回流加热器7上部通过管道6连接内喷管8。所述架体91的中部下方设置导向辊94，前辊92和后辊93上的布绕过导向辊94，使布成“V”型。在内喷管8设置两个小喷管，两个喷管的喷口分别指向导向辊94两侧的布面。这样就可以增加喷淋面积，同时，喷淋到布料上的染液可以顺利下流，方便染液的回收利用。所述控制前辊92和后辊93转动的驱动组件包括电机53，以及安装在电机转轴端部的与转动头96配合的卡头54；所述电机53下部安装在活动架52上，该活动架52位于固定在桶体1侧面的固定架51上，且在固定架51上设置控制活动架52前后移动的伸缩杆55。所述架体91的两侧分别设置侧轮95，侧轮95压在滑轨11上。
本实用新型设计了一种用于染色的节能型染色系统，该装置采用加热染液，并将染液喷涂在布料上的结构来进行布料的染整，因为整个过程不需要将布料浸在染液中，所以节省染液，顺着布料下流的然后又可以进行循环利用，进一步节省染液。另外，直接对染液进行加热，不仅可以加快染液与布料的融合，而且省去蒸汽加热的环节，节省能源。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于染色的节能型染色系统，包括桶体、底座、内喷管、布架，其中，桶体安装在底座上，桶体内设布架以及内喷管，其特征在于：所述桶体的一侧面设置侧盖，侧盖上设置活动门，该侧盖连接布架；在桶体内两侧设置滑轨，布架以可滑动方式设置在滑轨上；所述布架包括架体，架体上分别安装前辊和后辊，在前辊和后辊的一端设置转动头；所述前辊和后辊与内喷管平行设置；在桶体的外侧设置驱动前辊和后辊转动的驱动组件；在桶体外侧设置回流加热器，该回流加热器通过管道连接位于桶体底部的出液口，回流加热器上部通过管道连接内喷管。
2.根据权利要求1所述的一种用于染色的节能型染色系统，其特征在于：所述架体的中部下方设置导向辊，前辊和后辊上的布绕过导向辊，使布成“V”型。
3.根据权利要求2所述的一种用于染色的节能型染色系统，其特征在于：所述内喷管设置两个小喷管，两个喷管的喷口分别指向导向辊两侧的布面。
4.根据权利要求1所述的一种用于染色的节能型染色系统，其特征在于：所述控制前辊和后辊转动的驱动组件包括电机，以及安装在电机转轴端部的与转动头配合的卡头；所述电机下部安装在活动架上，该活动架位于固定在桶体侧面的固定架上，且在固定架上设置控制活动架前后移动的伸缩杆。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的一种用于染色的节能型染色系统，其特征在于：所述架体的两侧分别设置侧轮，侧轮压在滑轨上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820293477.7U CN207987499U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 用于染色的节能型染色系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820293477.7U CN207987499U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 用于染色的节能型染色系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207987499U true CN207987499U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63825105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820293477.7U Active CN207987499U (zh) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | 用于染色的节能型染色系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207987499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114561758A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 陈凤云 | 一种面料染色工艺 |
-
2018
- 2018-03-02 CN CN201820293477.7U patent/CN207987499U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114561758A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 陈凤云 | 一种面料染色工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211227651U (zh) | 一种纺织用纺织布湿润装置 | |
| CN204551050U (zh) | 一种循环溢流染色机 | |
| CN103462263B (zh) | 一种薄型锦纶弹力粘合衬的生产工艺 | |
| CN209307629U (zh) | 以履带带动布匹循环的气液染布机 | |
| CN207987499U (zh) | 用于染色的节能型染色系统 | |
| CN107217412A (zh) | 一种面料表面浆料清洗设备 | |
| CN104099734A (zh) | 一种高温高压气液染色机及其控制方法 | |
| CN112458659A (zh) | 一种纺织布料染色装置 | |
| CN107419451A (zh) | 一种环保高效化纤织物印染设备及工艺 | |
| CN107313194A (zh) | 一种纺织面料后处理生产线 | |
| CN205474380U (zh) | 一种可调染色程度且无污染的纺织染色装置 | |
| CN101509184B (zh) | 对织物的连续性涂料染色方法 | |
| CN103966788B (zh) | 一种自动供应热水及染料的无纺布染色生产线 | |
| CN110144686A (zh) | 以履带带动布匹循环的气液染布机 | |
| CN204000244U (zh) | 一种高温高压气液染色机 | |
| CN201010783Y (zh) | 一种新型气流染色机 | |
| CN205576512U (zh) | 具有深度节水及节能效果的常温染色循环体系 | |
| CN106480625B (zh) | 染色机用热回收装置 | |
| CN214496770U (zh) | 一种印染机染料均布装置 | |
| CN208009054U (zh) | 染色机 | |
| CN205258837U (zh) | 一种布料染色机 | |
| CN205000120U (zh) | 一种节能环保的染色机 | |
| CN209008226U (zh) | 一种折页机用的涂胶装置 | |
| CN103789947B (zh) | 下走式汽液流绳状染色机 | |
| CN205990532U (zh) | 一种染色机的染液循环系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |