CN211393400U - 一种手动变径的电缆线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动变径的电缆线盘。该装置包括有固定支架，固定支架上设置有绕线轮，绕线轮与固定支架铰接，绕线轮的一环形挡板内侧同轴设有卡盘体，卡盘体内铰接有大锥齿轮，卡盘体上嵌接有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，大锥齿轮的端面上设有平面螺纹，朝向平面螺纹的卡盘体上开设有多组滑槽，各滑槽内滑动连接有滑块，各滑块上均设有长条板，各长条板的长度方向与空心轴的轴线方向相同，线缆缠绕在所述长条板组围成的外圆面上，该装置可以通过常见的扳手进行绕线半径的增大或减小，绕线半径的大小直接决定了绕线速度的快慢，间接的缩短了工作时间，提高了工作效率，可以根据实际工作过程中的需要，对绕线半径进行调整。

Description

一种手动变径的电缆线盘

技术领域

本实用新型属于移动用电设备领域，尤其涉及一种手动变径的电缆线盘。

背景技术

现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种变径收卷盘装置的专利，申请号为CN201820120917.9，申请日为2018.01.24，授权公告号为CN208561177U，授权公告日为2019.03.01，该装置包括收卷轴、轴套、固定盘板、变径芯轴机构、活动盘板，变径芯轴机构具有万向球、轴杆和直线轴承、弧形支撑板、多边形芯轴管、锥套，收卷轴与轴套、固定盘板紧固连接，万向球与锥套球面配合，锥套与活动盘板活动连接，并可在多边形芯轴管内深入或后退，六边形芯轴管与直线轴承紧固连接，直线轴承中的轴杆与弧形支撑板紧固连接，其不足之处在于：该装置结构复杂，其中包括有球形状以及弧形状的零件，加工起来困难，成本较高，且变径的措施复杂，不易实施。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的移动线盘均存在线缆盘直径单一，无法通过增大或减小线缆的缠绕半径来加快或降低放线和收线的速度，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种手动变径的电缆线盘。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种手动变径的电缆线盘，包括有固定支架，固定支架上设置有绕线轮，绕线轮与固定支架铰接，绕线轮的空心轴上设有穿线孔，绕线轮一侧设有插座面板，另一侧设有用于盖合固定支架的端面面板，所述绕线轮的一环形挡板内侧同轴设有与绕线轮固接的卡盘体，卡盘体内铰接有大锥齿轮，卡盘体的外周面上嵌接有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，朝向另一环形挡板的大锥齿轮的端面上设有平面螺纹，朝向平面螺纹的卡盘体上径向开设有多组滑槽，各滑槽以卡盘体中心轴为轴心呈放射性设置，各滑槽内滑动连接有滑块，朝向平面螺纹一侧的各滑块上设有螺牙，各滑块上的螺牙与平面螺纹旋接，各滑块上均设有长条板，各长条板的长度方向与空心轴的轴线方向相同，线缆缠绕在所述长条板组围成的外圆面上。

本实用新型工作时，在收放线之前，通过扳手转动小锥齿轮，小锥齿轮带动大锥齿轮转动，同时由于大锥齿轮上设有平面螺纹，在大锥齿轮转动的同时可以带动各滑块同时向绕线轮中心轴方向靠近或退出，达到直径增大和减小的目的，从而可以控制收放线速度的快慢，适应工作中不同的需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可以通过常见的扳手进行绕线半径的增大或减小，绕线半径的大小直接决定了绕线的速度快慢，也就间接的缩短了工作时间，提高了工作效率，可以根据实际工作过程中的需要，对绕线半径进行调整。

与所述卡盘体相对的环形挡板上开设有与滑槽数量相等的限位槽，各限位槽与滑槽相对设置，各所述长条板的自由端活动插接在对应的限位槽内。限位槽的设置使得各滑块在上下移动时，更为平滑和稳定。

各所述限位槽内滑动连接有限位块，各限位块与对应的长条板自由端连接。

所述限位块上设有沿长度方向的腰型孔，限位块经螺柱和螺母抵触在所述环形挡板的限位槽内。螺柱和螺母将限位块抵触在限位槽内，可以更好的将限位块固定，防止其向下倾斜。

所述长条板的边角为圆弧形。长条板的边角做成圆弧形，可以有效的防止线缆外皮因与长条板接触而被尖角处磨损。

所述滑块设有3组，沿圆周方向均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1固定支架，2绕线轮，201环形挡板，202限位槽，203限位块，204腰型孔，205螺柱和螺母，3穿线孔，4插座面板，5端面面板，6卡盘体，601大锥齿轮，602小锥齿轮，603平面螺纹，604滑槽，605滑块，606螺牙，607长条板，7线缆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

如图1-2所示，为一种手动变径的电缆线盘，包括有固定支架1，固定支架1上设置有绕线轮2，绕线轮2与固定支架1铰接，绕线轮2的空心轴上设有穿线孔3，绕线轮2一侧设有插座面板4，另一侧设有用于盖合固定支架1的端面面板5，绕线轮2的一环形挡板201内侧同轴设有与绕线轮2固接的卡盘体6，卡盘体6内铰接有大锥齿轮601，卡盘体6的外周面上嵌接有小锥齿轮602，大锥齿轮601与小锥齿轮602啮合连接，朝向另一环形挡板201的大锥齿轮601的端面上设有平面螺纹603，朝向平面螺纹603的卡盘体6上径向开设有多组滑槽604，各滑槽604以卡盘体6中心轴线为轴心呈放射性设置，各滑槽604内滑动连接有滑块605，朝向平面螺纹603一侧的各滑块605上设有螺牙606，各滑块605上的螺牙606与平面螺纹603旋接，各滑块605上均设有长条板607，各长条板607的长度方向与空心轴的轴线方向相同，线缆7缠绕在长条板607组围成的外圆面上。与卡盘体6相对的环形挡板201上开设有与滑槽604数量相等的限位槽202，各限位槽202与滑槽604相对设置，各长条板607的自由端活动插接在对应的限位槽202内。限位槽202的设置使得各滑块605在上下移动时，更为平滑和稳定。各限位槽202内滑动连接有限位块203，各限位块203与对应的长条板607自由端连接。限位块203上设有沿长度方向的腰型孔204，限位块203经螺柱和螺母205抵触在环形挡板201的限位槽202内。螺柱和螺母205将限位块203抵触在限位槽202内，可以更好的将限位块203固定，防止其向下倾斜。长条板607的边角为圆弧形。长条板607的边角做成圆弧形，可以有效的防止线缆7外皮因与长条板607接触而被尖角处磨损。滑块605设有3组，沿圆周方向均匀分布。

工作时，在收放线之前，通过扳手转动小锥齿轮602，小锥齿轮602带动大锥齿轮601转动，同时由于大锥齿轮601上设有平面螺纹603，在大锥齿轮601转动的同时可以带动各滑块605同时向绕线轮2中心方向靠近或退出，达到直径增大和减小的目的，从而可以控制收放线速度的快慢，适应工作中不同的需求。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种手动变径的电缆线盘，包括有固定支架，固定支架上设置有绕线轮，绕线轮与固定支架铰接，绕线轮的空心轴上设有穿线孔，绕线轮一侧设有插座面板，另一侧设有用于盖合固定支架的端面面板，其特征在于：所述绕线轮的一环形挡板内侧同轴设有与绕线轮固接的卡盘体，卡盘体内铰接有大锥齿轮，卡盘体的外周面上嵌接有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合连接，朝向另一环形挡板的大锥齿轮的端面上设有平面螺纹，朝向平面螺纹的卡盘体上径向开设有多组滑槽，各滑槽以卡盘体中心轴为轴心呈放射性设置，各滑槽内滑动连接有滑块，朝向平面螺纹一侧的各滑块上设有螺牙，各滑块上的螺牙与平面螺纹旋接，各滑块上均设有长条板，各长条板的长度方向与空心轴的轴线方向相同，线缆缠绕在所述长条板组围成的外圆面上。

2.根据权利要求1所述的一种手动变径的电缆线盘，其特征在于：与所述卡盘体相对的环形挡板上开设有与滑槽数量相等的限位槽，各限位槽与滑槽相对设置，各所述长条板的自由端活动插接在对应的限位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种手动变径的电缆线盘，其特征在于：各所述限位槽内滑动连接有限位块，各限位块与对应的长条板自由端连接。

4.根据权利要求3所述的一种手动变径的电缆线盘，其特征在于：所述限位块上设有沿长度方向的腰型孔，限位块经螺柱和螺母抵触在所述环形挡板的限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种手动变径的电缆线盘，其特征在于：所述长条板的边角为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种手动变径的电缆线盘，其特征在于：所述滑块设有3组，沿圆周方向均匀分布。

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