CN111942948A - 一种高压输电线路用放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压输电线路用放线装置,包括外壳和电线本体,所述外壳上端内壁焊接有转轴槽,且转轴槽通过转动装置与第一转动杆连接,所述第一转动杆通过传动装置与第二转动杆连接,且第二转动杆贯穿第一滚轮中部,所述外壳下端左侧表面设置有限位装置,且限位装置右侧焊接有第二限位槽。本发明设置有第一锥形轮、第二锥形轮、第三锥形轮、第四锥形轮、转把、第一滚轮和第二滚轮,通过转动转把,利用第一滚轮和第二滚轮产生的摩擦力对电线本体进行放线,从而达到通过转动转把对电线本体进行放线的目的,解决了快速放线时需要快速的转动电缆线盘,体力消耗大的问题,提高装置的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及放线装置技术领域,具体为一种高压输电线路用放线装置。
背景技术
在铺设高压输电线路时,会使用电缆输电线路和架空输电线路两种方式,在使用电缆输电线路时,需要将电缆埋设在地下,一般会使用高压输电线路用放线装置来对电缆进行放线,避免出现电缆缠绕在电缆线盘上的问题,现有的高压输电线路用放线装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在实际应用过程中,现有的高压输电线路用放线装置一般是安装在电缆线盘上的,通过转动电缆线盘,使电缆通过放线装置进行放线,由于放线速度与转动电缆线盘的速度成正比,可能会导致在快速放线时需要快速的转动电缆线盘,体力消耗大,且操作不便捷,为此我们提出一种高压输电线路用放线装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压输电线路用放线装置,以解决上述背景技术中提出的快速放线时需要快速的转动电缆线盘,体力消耗大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压输电线路用放线装置,包括外壳和电线本体,外壳内部设置有电线本体,所述外壳上端内壁焊接有转轴槽,且转轴槽通过转动装置与第一转动杆连接,所述第一转动杆分别套装有第一锥形轮、第二锥形轮和第三锥形轮,且第一锥形轮、第二锥形轮和第三锥形轮皆相互焊接,所述第一锥形轮、第二锥形轮和第三锥形轮皆可与第四锥形轮啮合,且第四锥形轮右侧焊接有转把,所述转把贯穿外壳右侧表面,所述第一转动杆通过传动装置与第二转动杆连接,且第二转动杆贯穿第一滚轮中部,所述第二转动杆左侧内嵌在第一限位槽内部,且第一限位槽焊接在外壳左侧内壁上,所述外壳下端左侧表面设置有限位装置,且限位装置右侧焊接有第二限位槽,所述第二限位槽内部内嵌有第三转动杆,且第三转动杆右侧焊接有第二滚轮,所述第二滚轮和第一滚轮内部设置有电线本体。
优选的,所述转动装置包括钢珠、钢珠槽和转轴,所述转轴槽内壁表面皆与四组钢珠表面贴合,且钢珠皆内嵌在钢珠槽内部,所述钢珠槽皆内嵌在转轴表面,且转轴左侧焊接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿转轴槽左侧表面。
优选的,所述传动装置包括第一齿轮、内齿轮带和第二齿轮,所述第一转动杆左侧末端焊接有第一齿轮,且第一齿轮表面啮合有内齿轮带,所述内齿轮带下端啮合有第二齿轮,且第二齿轮左侧焊接有第二转动杆。
优选的,所述限位装置包括螺纹杆和螺纹套环,所述外壳下端左侧表面贯穿有螺纹杆,且螺纹杆表面套装有螺纹套环,所述螺纹套环右侧表面皆与外壳左侧外壁表面贴合,所述外壳左侧内壁表面皆与第二限位槽左侧表面贴合,且第二限位槽左侧中部焊接有螺纹杆。
优选的,所述转把设为圆柱形,所述外壳右侧表面设置有“王”字形孔,所述转把设置的圆柱形表面直径与外壳右侧表面设置的“王”字形孔内壁直径相同。
优选的,所述钢珠皆设置为球形,所述钢珠槽皆设置为球形槽,所述钢珠设置的球形表面直径与钢珠槽设置的球形槽内壁直径相同。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮表面的齿牙皆设置为梯形,所述内齿轮带内壁设置的齿牙皆形成梯形槽,所述第一齿轮和第二齿轮表面设置的梯形齿牙与内齿轮带内壁设置的齿牙皆形成梯形槽大小相同。
优选的,所述螺纹杆表面设置有正螺纹,所述螺纹套环中部内壁设置有逆螺纹,所述螺纹杆表面设置的正螺纹与螺纹套环中部内壁设置的逆螺纹啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该高压输电线路用放线装置设置有第一锥形轮、第二锥形轮、第三锥形轮、第四锥形轮、转把、第一滚轮和第二滚轮,通过转动转把,使转把带动第四锥形轮转动,第四锥形轮带动第一锥形轮转动,使第一锥形轮带动第一滚轮转动,第一滚轮通过配合第二滚轮,利用第一滚轮和第二滚轮产生的摩擦力对电线本体进行放线,从而达到通过转动转把对电线本体进行放线的目的,同时通过调整第四锥形轮的位置,使第四锥形轮可以选择带动第一锥形轮、第二锥形轮或第三锥形轮进行转动,从而达到改变电线本体的放线速度的目的,解决了快速放线时需要快速的转动电缆线盘,体力消耗大的问题,且能够根据实际情况随时调整放线的速度和频率,提高装置的便捷性。
2、该高压输电线路用放线装置设置有螺纹杆、螺纹套环、第二限位槽和第三转动杆,通过转动螺纹套环,使螺纹套环不再对转轴槽的位置进行限制,再移动螺纹杆,使螺纹杆带动第三转动杆移动,第三转动杆带动第二滚轮移动,使第二滚轮与第一滚轮间的距离能够改变,从而达到能够对各种直径的电线本体进行放线的目的,节约了更换放线装置的时间,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本发明对较细电线进行放线的正视剖面结构示意图;
图2为本发明对较粗电线进行放线的正视剖面结构示意图;
图3为本发明的正视结构示意图;
图4为本发明对较细电线进行放线的侧视剖面结构示意图;
图5为本发明对较粗电线进行放线的侧视剖面结构示意图;
图6为本发明的图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、电线本体;3、转轴槽;4、钢珠;5、钢珠槽;6、转轴;7、第一转动杆;8、第一锥形轮;9、第二锥形轮;10、第三锥形轮;11、第四锥形轮;12、转把;13、第一齿轮;14、内齿轮带;15、第二齿轮;16、第二转动杆;17、第一滚轮;18、第一限位槽;19、螺纹杆;20、螺纹套环;21、第二限位槽;22、第三转动杆;23、第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:
一种高压输电线路用放线装置,包括外壳1和电线本体2,外壳1内部设置有电线本体2,外壳1上端内壁焊接有转轴槽3,且转轴槽3通过转动装置与第一转动杆7连接,转动装置包括钢珠4、钢珠槽5和转轴6,转轴槽3内壁表面皆与四组钢珠4表面贴合,且钢珠4皆内嵌在钢珠槽5内部,钢珠4皆设置为球形,钢珠槽5皆设置为球形槽,钢珠4设置的球形表面直径与钢珠槽5设置的球形槽内壁直径相同,由于钢珠4设置的球形表面直径与钢珠槽5设置的球形槽内壁直径相同,使钢珠4能够在钢珠槽5内部转动,从而达到使钢珠槽5不与转轴槽3内壁直接接触的目的,减少了接触面积,降低了摩擦力,提升了转动效率,钢珠槽5皆内嵌在转轴6表面,且转轴6左侧焊接有第一转动杆7,第一转动杆7贯穿转轴槽3左侧表面,第一转动杆7分别套装有第一锥形轮8、第二锥形轮9和第三锥形轮10,且第一锥形轮8、第二锥形轮9和第三锥形轮10皆相互焊接,第一锥形轮8、第二锥形轮9和第三锥形轮10皆可与第四锥形轮11啮合,且第四锥形轮11右侧焊接有转把12,转把12贯穿外壳1右侧表面,转把12设为圆柱形,外壳1右侧表面设置有“王”字形孔,转把12设置的圆柱形表面直径与外壳1右侧表面设置的“王”字形孔内壁直径相同,由于转把12设置的圆柱形表面直径与外壳1右侧表面设置的“王”字形孔内壁直径相同,使转把12能够在外壳1右侧表面设置的“王”字形孔内移动,从而达到通过移动转把12调整第四锥形轮11位置的目的。
第一转动杆7通过传动装置与第二转动杆16连接,传动装置包括第一齿轮13、内齿轮带14和第二齿轮15,第一转动杆7左侧末端焊接有第一齿轮13,且第一齿轮13表面啮合有内齿轮带14,内齿轮带14下端啮合有第二齿轮15,第一齿轮13和第二齿轮15表面的齿牙皆设置为梯形,内齿轮带14内壁设置的齿牙皆形成梯形槽,第一齿轮13和第二齿轮15表面设置的梯形齿牙与内齿轮带14内壁设置的齿牙皆形成梯形槽大小相同,由于第一齿轮13和第二齿轮15表面设置的梯形齿牙与内齿轮带14内壁设置的齿牙皆形成梯形槽大小相同,使第一齿轮13在转动时能够带动内齿轮带14转动,内齿轮带14转动带动第二齿轮15转动,从而达到传递动力的作用,且第二齿轮15左侧焊接有第二转动杆16,且第二转动杆16贯穿第一滚轮17中部,第二转动杆16左侧内嵌在第一限位槽18内部,且第一限位槽18焊接在外壳1左侧内壁上。
外壳1下端左侧表面设置有限位装置,限位装置包括螺纹杆19和螺纹套环20,外壳1下端左侧表面贯穿有螺纹杆19,且螺纹杆19表面套装有螺纹套环20,螺纹杆19表面设置有正螺纹,螺纹套环20中部内壁设置有逆螺纹,螺纹杆19表面设置的正螺纹与螺纹套环20中部内壁设置的逆螺纹啮合,由于螺纹杆19表面设置的正螺纹与螺纹套环20中部内壁设置的逆螺纹啮合,使螺纹套环20能够配合第二限位槽21对外壳1外壁进行夹紧,从而达到固定第二滚轮23位置的目的,螺纹套环20右侧表面皆与外壳1左侧外壁表面贴合,外壳1左侧内壁表面皆与第二限位槽21左侧表面贴合,且第二限位槽21左侧中部焊接有螺纹杆19,且限位装置右侧焊接有第二限位槽21,第二限位槽21内部内嵌有第三转动杆22,且第三转动杆22右侧焊接有第二滚轮23,第二滚轮23和第一滚轮17内部设置有电线本体2。
工作原理:当需要进行放线时,先选择适合的放线速度,通过移动转把12,使转把12带动第四锥形轮11移动,第四锥形轮11与第一锥形轮8、第二锥形轮9或第三锥形轮10啮合,使电线本体2能够以快、中、慢三挡速度在外壳1内部进行移动,再通过转动转把12,使转把12带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动第一转动杆7转动,第一转动杆7带动转轴6转动,使转轴6带动钢珠槽5转动,钢珠槽5带动钢珠4转动,使钢珠4贴合转轴槽3内壁转动,第一转动杆7在转轴槽3的限制下转动,使第一转动杆7带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动内齿轮带14转动,使内齿轮带14带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第二转动杆16转动,使第二转动杆16在第一限位槽18的限制下带动第一滚轮17转动,第一滚轮17带动第二滚轮23在第二限位槽21的限制下转动,通过利用第一滚轮17和第二滚轮23表面对电线本体2的摩擦力,使电线本体2在外壳1内部移动,放线操作完成。
当需要对不同直径的电线本体2进行放线时,通过转动螺纹套环20,使螺纹套环20在螺纹杆19表面转动,螺纹套环20右侧表面不再与外壳1左侧表面贴合,使螺纹套环20停止配合第二限位槽21对第二滚轮23的位置进行固定,再移动螺纹杆19,使螺纹杆19在外壳1左侧表面开设的腰形孔内移动,移动到适合位置后,再转动螺纹套环20,使螺纹套环20再次配合第二限位槽21对第二滚轮23的位置进行固定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高压输电线路用放线装置,包括外壳(1)和电线本体(2),外壳(1)内部设置有电线本体(2),其特征在于:所述外壳(1)上端内壁焊接有转轴槽(3),且转轴槽(3)通过转动装置与第一转动杆(7)连接,所述第一转动杆(7)分别套装有第一锥形轮(8)、第二锥形轮(9)和第三锥形轮(10),且第一锥形轮(8)、第二锥形轮(9)和第三锥形轮(10)皆相互焊接,所述第一锥形轮(8)、第二锥形轮(9)和第三锥形轮(10)皆可与第四锥形轮(11)啮合,且第四锥形轮(11)右侧焊接有转把(12),所述转把(12)贯穿外壳(1)右侧表面,所述第一转动杆(7)通过传动装置与第二转动杆(16)连接,且第二转动杆(16)贯穿第一滚轮(17)中部,所述第二转动杆(16)左侧内嵌在第一限位槽(18)内部,且第一限位槽(18)焊接在外壳(1)左侧内壁上,所述外壳(1)下端左侧表面设置有限位装置,且限位装置右侧焊接有第二限位槽(21),所述第二限位槽(21)内部内嵌有第三转动杆(22),且第三转动杆(22)右侧焊接有第二滚轮(23),所述第二滚轮(23)和第一滚轮(17)内部设置有电线本体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述转动装置包括钢珠(4)、钢珠槽(5)和转轴(6),所述转轴槽(3)内壁表面皆与四组钢珠(4)表面贴合,且钢珠(4)皆内嵌在钢珠槽(5)内部,所述钢珠槽(5)皆内嵌在转轴(6)表面,且转轴(6)左侧焊接有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)贯穿转轴槽(3)左侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述传动装置包括第一齿轮(13)、内齿轮带(14)和第二齿轮(15),所述第一转动杆(7)左侧末端焊接有第一齿轮(13),且第一齿轮(13)表面啮合有内齿轮带(14),所述内齿轮带(14)下端啮合有第二齿轮(15),且第二齿轮(15)左侧焊接有第二转动杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述限位装置包括螺纹杆(19)和螺纹套环(20),所述外壳(1)下端左侧表面贯穿有螺纹杆(19),且螺纹杆(19)表面套装有螺纹套环(20),所述螺纹套环(20)右侧表面皆与外壳(1)左侧外壁表面贴合,所述外壳(1)左侧内壁表面皆与第二限位槽(21)左侧表面贴合,且第二限位槽(21)左侧中部焊接有螺纹杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述转把(12)设为圆柱形,所述外壳(1)右侧表面设置有“王”字形孔,所述转把(12)设置的圆柱形表面直径与外壳(1)右侧表面设置的“王”字形孔内壁直径相同。
6.根据权利要求2所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述钢珠(4)皆设置为球形,所述钢珠槽(5)皆设置为球形槽,所述钢珠(4)设置的球形表面直径与钢珠槽(5)设置的球形槽内壁直径相同。
7.根据权利要求3所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述第一齿轮(13)和第二齿轮(15)表面的齿牙皆设置为梯形,所述内齿轮带(14)内壁设置的齿牙皆形成梯形槽,所述第一齿轮(13)和第二齿轮(15)表面设置的梯形齿牙与内齿轮带(14)内壁设置的齿牙皆形成梯形槽大小相同。
8.根据权利要求4所述的一种高压输电线路用放线装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)表面设置有正螺纹,所述螺纹套环(20)中部内壁设置有逆螺纹,所述螺纹杆(19)表面设置的正螺纹与螺纹套环(20)中部内壁设置的逆螺纹啮合。
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CN111942948B (zh) | 2022-08-30 |
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