一种便捷式绕线设备
技术领域
本发明属于电力设备技术领域,涉及一种在高压线上缠绕光缆的绕线装置,特别是一种便捷式绕线设备。
背景技术
众所周知,随着三网合一的快速发展,在现实的电力系统搭建过程中,要将光缆缠绕在高压线上。
然而现有的绕线器体积和重量都比较大,在搭建电力系统使用时,需操作人员分别携带绕线器和光缆爬到电线杆顶端,人为进行大量的辅助操作,由此耗费大量劳动力,增加劳动强度,且工作时间较长,影响工作效率和进度。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过横向走线与纵向绕线相结合的方式,且仅通过牵引即可实现在原有高压线上缠绕光缆的便捷式绕线设备。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种便捷式绕线设备,包括横向走线机构与纵向绕线机构,所述横向走线机构具有内筒,所述内筒中设置压线组件,所述内筒外周套设能转动的外转筒,所述纵向绕线机构具有滚盘器,所述滚盘器上设置绕线锥齿轮,所述内筒外周固套走线锥齿轮,且绕线锥齿轮与走线锥齿轮形成齿轮啮合连接,所述滚盘器通过齿轮护罩连接上述外转筒,所述滚盘器与齿轮护罩之间装设转动轴承。
本便捷式绕线设备中横向走线机构与纵向绕线机构通过相啮合的锥齿轮驱动连接,因横向走线机构的走线锥齿轮在作业中保持静止状态,故绕线锥齿轮在走线锥齿轮上啮合运作时,绕线锥齿轮作自转与圆周运转的复合动作。本便捷式绕线设备在使用中,首先在滚盘器上固定好光缆线卷,而后将高压线穿设入内筒中,由此整体设备悬挂在高压线上,再将光缆线卷的一端固定在电线杆上,通过人员拉动光缆线卷的另一端,进而通过两个锥齿轮的啮合带动滚盘器绕内筒周向旋转,同步内筒向前移动,由此形成螺旋复合运动,最终持续将光缆周向缠绕在高压线上。
在上述的便捷式绕线设备中,所述内筒的筒壁上沿轴向开通有进线缺口一,所述走线锥齿轮对应进线缺口的位置拼接有锥齿节段,所述外转筒的筒壁上沿轴向开通有进线缺口二,所述进线缺口二能与进线缺口一形成对位连通。因内筒不转动,而外转筒套接在内筒上转动,故进线缺口一为静止缺口,进线缺口二为动态缺口,只有通过外转筒转位致使进线缺口二与进线缺口一叠合时两者连通。通过在横向走线机构上开设缺口结构,由此可使电线杆上拉设好的高压线进入到内筒中,才能进一步完成后续的绕线作业。
在上述的便捷式绕线设备中,所述滚盘器包括转轴,所述转轴伸入上述齿轮护罩,且两者之间套嵌有上述转动轴承,所述转轴外周固套有绕线辊,所述绕线辊的顶部固设转盘,所述绕线锥齿轮设置于转盘上。光缆线卷缠绕在绕线辊的外周。通过设置转动轴承,可使滚盘器在周向转动时同步产生自转,而齿轮护罩只作周向转动。
在上述的便捷式绕线设备中,所述内筒的外壁上固套若干导滑环,所述外转筒套设于导滑环外周,且外转筒的内壁与导滑环形成滑动式接触。通过设置导滑环利于外转筒的自转运作顺畅,同时避免内筒受到摩擦损伤,由此显著延长整体设备的使用寿命,即使出现磨损情况,只需更换导滑环即可。
在上述的便捷式绕线设备中,所述内筒的外壁上凹设有定位槽,所述外转筒的筒壁上穿设定位螺栓,所述定位螺栓的内端能伸嵌入定位槽中形成卡嵌锁位。通过旋拧定位螺栓的伸嵌长度,进而控制外转筒相对内筒为锁紧定位状态或者可转向活动状态,由此可在高压线进线时进行缺口位置的连通定位,亦可在绕线过程中的某一状态进行暂停张紧定位。
在上述的便捷式绕线设备中,所述压线组件包括下滚轮与上压轮,所述下滚轮与上压轮之间为压线间隙,所述上压轮的两端通过可拆装式结构定位于内筒的筒壁上。为了确保高压线在内筒中的稳定夹持状态,故在内筒的两端部各设置一套下滚轮与上压轮。在高压线进入内筒前,预先将位于两端的上压轮卸除,高压线由缺口进入内筒并承托于两端处的下滚轮上,而后装配上压轮使得高压线夹设于上压轮与下滚轮之间。
在上述的便捷式绕线设备中,所述齿轮护罩具有走线齿轮罩体与绕线齿轮罩体,所述走线齿轮罩体与绕线齿轮罩体形成相互垂直状态的相交固连,且走线齿轮罩体与绕线齿轮罩体的相交处开设连接凹口。走线齿轮罩体用于罩设走线锥齿轮,且走线齿轮罩体的端侧装配罩盖;绕线齿轮罩体用于罩设绕线锥齿轮,两罩体相交处的连接凹口为两锥齿轮的啮合连接提供空间。
在上述的便捷式绕线设备中,所述内筒的一端设置尾座,所述尾座上卡设有上压轮。尾座上开设卡嵌口,上压轮的两端可进入卡嵌口形成定位卡接,由此便于拆装操作,提高工作效率。
在上述的便捷式绕线设备中,所述外转筒的端口上固套有轴瓦。通过轴瓦限定外转筒的轴向位置。
与现有技术相比,本便捷式绕线设备巧妙结合横向走线与纵向绕线的复合运动,针对已经铺设好的原有高压线,在该高压线上缠绕光缆线的操作。安装好后,仅通过简易拉动操作即可实现光缆线的自动缠绕,且缠绕效果良好。由此本装置具有结构简单灵活、体积小巧,携带方便,操作简易,作用可靠,劳动强度小,工作效率高等诸多特点。
附图说明
图1是本便捷式绕线设备的整体结构示意图。
图2是本便捷式绕线设备中内筒的装配结构示意图。
图3是本便捷式绕线设备中齿轮护罩的结构示意图。
图中,1、内筒;2、上压轮;3、下滚轮;4、走线锥齿轮;4a、锥齿节段;5、导滑环;6、外转筒;7、定位螺栓;8、轴瓦;9、尾座;10、齿轮护罩;10a、走线齿轮罩体;10b、绕线齿轮罩体;11、绕线辊;12、转轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、2和3所示,本便捷式绕线设备包括横向走线机构与纵向绕线机构,其中横向走线机构套设在高压线上直线行走,纵向绕线机构绕高压线周向旋转实现光缆线的缠绕。
横向走线机构具有内筒1,内筒1的筒壁上沿轴向开通有进线缺口一。内筒1中设置压线组件,压线组件包括下滚轮3与上压轮2,且下滚轮3与上压轮2之间为压线间隙。其中上压轮2的两端可通过螺栓等可拆装式结构固定在内筒1的筒壁上。内筒1的一端设置尾座9,为了确保高压线在内筒1中的稳定夹持状态,故在内筒1的两端部各设置一套下滚轮3与上压轮2。其中尾座9上开设卡嵌口,上压轮2的两端可进入卡嵌口形成定位卡接,由此便于拆装操作,提高工作效率。
内筒1外周固套走线锥齿轮4,走线锥齿轮4对应内筒1的进线缺口一的位置拼接有锥齿节段4a,由此通过拆卸该锥齿节段4a能够连通完整的进线缺口一。
内筒1的外壁上固套若干导滑环5,导滑环5外周套设能转动的外转筒6,且外转筒6的内壁与导滑环5形成滑动式接触。通过设置导滑环5利于外转筒6的自转运作顺畅,同时避免内筒1受到摩擦损伤,由此显著延长整体设备的使用寿命,即使出现磨损情况,只需更换导滑环5即可。
外转筒6的筒壁上沿轴向开通有进线缺口二,且进线缺口二能与进线缺口一形成对位连通,即因内筒1不转动,而外转筒6套接在内筒1上转动,故进线缺口一为静止缺口,进线缺口二为动态缺口,只有通过外转筒6转位致使进线缺口二与进线缺口一叠合时两者连通。外转筒6的端口上固套有轴瓦8,通过轴瓦8限定外转筒6的轴向位置。
内筒1的外壁上凹设有定位槽,且外转筒6的筒壁上穿设定位螺栓7,该定位螺栓7的内端能伸嵌入定位槽中形成卡嵌锁位。通过旋拧定位螺栓7的伸嵌长度,进而控制外转筒6相对内筒1为锁紧定位状态或者可转向活动状态,由此可在高压线进线时进行缺口位置的连通定位,亦可在绕线过程中的某一状态进行暂停张紧定位。
纵向绕线机构具有滚盘器,滚盘器包括转轴12,转轴12外周固套有绕线辊11,绕线辊11的顶部固设转盘,转盘上设置绕线锥齿轮,该绕线锥齿轮与走线锥齿轮4形成齿轮啮合连接。滚盘器通过齿轮护罩10连接外转筒6,滚盘器中的转轴12伸入齿轮护罩10,且两者之间套嵌有转动轴承,设置转动轴承可使滚盘器相对齿轮护罩10产生自转。齿轮护罩10具有走线齿轮罩体10a与绕线齿轮罩体10b,走线齿轮罩体10a与绕线齿轮罩体10b形成相互垂直状态的相交固连,且走线齿轮罩体10a与绕线齿轮罩体10b的相交处开设连接凹口。走线齿轮罩体10a用于罩设走线锥齿轮4,且走线齿轮罩体10a的端侧装配罩盖;绕线齿轮罩体10b用于罩设绕线锥齿轮,两罩体相交处的连接凹口为两锥齿轮的啮合连接提供空间。
本便捷式绕线设备针对已经铺设好的原有高压线,在该高压线上缠绕光缆线的操作。在使用中,首先在滚盘器的绕线辊11上通过缠绕固定好光缆线卷;预先将外转筒6的进线缺口二与内筒1的进线缺口一相叠合连通,而后通过定位螺栓7进行定位,同步将走线锥齿轮4上的锥齿节段4a拆除,位于内筒1两端的上压轮2卸除,由此连通整体进线缺口;高压线由该进线缺口进入内筒1并承托于两端处的下滚轮3上,而后装配上压轮2使得高压线夹设于上压轮2与下滚轮3之间,并且装配锥齿节段4a以完整走线锥齿轮4;由此整体设备悬挂在高压线上,再将光缆线卷的一端固定在电线杆上,通过人员拉动光缆线卷的另一端,进而通过两个锥齿轮的啮合带动滚盘器绕内筒1周向旋转,同步内筒1向前移动,由此形成螺旋复合运动,最终持续将光缆周向缠绕在高压线上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内筒1;上压轮2;下滚轮3;走线锥齿轮4;锥齿节段4a;导滑环5;外转筒6;定位螺栓7;轴瓦8;尾座9;齿轮护罩10;走线齿轮罩体10a;绕线齿轮罩体10b;绕线辊11;转轴12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。