CN203946835U - 一种长卷筒双层卷绕的排绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种长卷筒双层卷绕的排绳装置。它解决了当卷筒过长且为双层缠绕时，因钢丝绳与卷筒偏角过大，钢丝绳在第二层不能整齐排列的问题。本长卷筒双层卷绕的排绳装置包括位于两侧的支座，支座上固定有水平轴，水平轴上套接若干用于导向排绳的挡绳筒，全部挡绳筒中一部分为依次排布的带绳槽挡绳筒，另一部分为依次排布的光面挡绳筒，带绳槽挡绳筒的外周设置若干导绳槽，所述导绳槽呈环圈状，并具有弧形的凹槽，且若干导绳槽均匀排列分布。本实用新型采用多段分体式的挡绳筒连续串接，方便维修更换，个体转动灵活，走线流畅，提升安全稳定性，且结构简单、作用可靠有效。
Description
技术领域
本实用新型属于排线设备技术领域，涉及一种能够进行调节的排绳装置，特别是一种长卷筒双层卷绕的排绳装置。
背景技术
排绳器主要用于起重、建筑、运输等施工领域。由于安装空间及环境条件的限制，使得钢丝绳的出绳角偏大，从而使排绳不齐，易造成钢丝绳压绳、乱绳、互相挤压等情况，导致钢丝绳的使用寿命缩短，并且存在安全隐患。
现有排绳装置中通常采用轴体上套接一体式的排绳套筒，在实践操作中，当卷筒过长时，因钢丝绳相对于卷筒轴线的偏角过大，钢丝绳沿卷筒轴线方向分力过大，第二层钢丝绳容易从第一层钢丝绳缠绕而形成的绳槽中脱出，导致第二层钢丝绳排布混乱，长时间易造成钢丝绳非正常挤压磨损，影响钢丝绳寿命，存在较大安全隐患；再者一体式的排绳套筒无法根据需求进行灵活性调整，从而存在应用范围单一，设备制造成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过多节段套筒拼合，而实现灵活组配应用，消除钢丝绳沿卷筒轴线方向的分力，确保排绳流畅、有序的长卷筒双层卷绕的排绳装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种长卷筒双层卷绕的排绳装置，包括位于两侧的支座，所述支座上固定有水平轴，所述水平轴上套接若干用于导向排绳的挡绳筒，全部挡绳筒中一部分为依次排布的带绳槽挡绳筒，另一部分为依次排布的光面挡绳筒，所述带绳槽挡绳筒的外周设置若干导绳槽，所述导绳槽呈环圈状，并具有弧形的凹槽，且若干导绳槽均匀排列分布，相邻带绳槽挡绳筒的端位导绳槽呈拼合状衔接。
本长卷筒双层卷绕的排绳装置中，带绳槽挡绳筒与光面挡绳筒均采用高分子聚乙烯材质，使其表面光滑，可以有效降低摩擦系数，减免钢丝绳的磨损。在使用时，整体排绳装置安装在钢丝绳卷筒的侧面，并使水平轴与卷筒的轴心线平行；在卷筒缠绕第二层钢丝绳时，通过排绳装置的带绳槽挡绳筒与光面挡绳筒的导向走线作用，实现对第二层钢丝绳进行走线挡隔的导向排布。
在上述的长卷筒双层卷绕的排绳装置中，所述导绳槽的弧形凹槽与所排钢丝绳为相同半径规格。通过一致的大小规格，使得钢丝绳能够呈贴合式嵌入导绳槽中，确保导绳槽对钢丝绳的导向走线力，由此利于钢丝绳实现精准、有序、紧密的排列效果。
在上述的长卷筒双层卷绕的排绳装置中，所述支座上开通轴孔，所述水平轴的端部穿伸入轴孔内，所述水平轴的端部开设有卡槽，所述支座上固定有卡轴板，所述卡轴板卡嵌入卡槽中形成定位卡接。水平轴是实心轴，其采用45#钢通过机加工、热处理(调质)获得，且水平轴始终为固定不动的状态，而挡绳筒可在水平轴上转动。
在上述的长卷筒双层卷绕的排绳装置中，所述支座的底部设置底座，所述支座通过螺栓固定于底座上。支座、底座分别通过Q235B钢板焊接制作而成，其中支座具有底板，底板上竖立有直板，直板上开设轴孔，且位于两侧的支座上轴孔呈水平连通。
在上述的长卷筒双层卷绕的排绳装置中，所述支座的底板上开设装配孔，所述装配孔为腰圆形，所述螺栓穿插于装配孔中。螺栓贯穿装配孔后固伸入底座形成固连装配，通过腰圆形的装配孔可使螺栓的固定位置具有一定的直线移动范围，由此可以在靠向卷筒、远离卷筒的方向上进行调节，使缠绕在卷筒上面的第一层钢丝绳与带绳槽挡绳筒的导绳槽顶点边缘之间保留3mm间隙，以避免与第一层钢丝绳接触，产生阻力。
在上述的长卷筒双层卷绕的排绳装置中，所述底座与钢制地面之间通过焊接固连。
与现有技术相比，本长卷筒双层卷绕的排绳装置采用多段分体式的挡绳筒连续串接，由此方便局部维修更换，降低整体制造成本；且多段安装可使每挡绳筒更灵活的转动，消除转动时的不平衡应力，变滑动摩擦为滚动摩擦，进而导绳槽的一周都能均匀受力，避免钢丝绳对局部区域反复磨损，提高使用寿命；将挡绳筒分为带绳槽挡绳筒与光面挡绳筒，进一步通过灵活组配实现对应需求的导向走线形式，扩展应用范围，大大减少卷筒双层卷绕钢丝绳使用过程中的乱绳现象，提高起升机构的安全稳定性能；再者本装置结构简单、装配方便、作用可靠有效。
附图说明
图1是本长卷筒双层卷绕的排绳装置的剖面结构示意图。
图2是本长卷筒双层卷绕的排绳装置的使用状态的侧视示意图。
图3是本长卷筒双层卷绕的排绳装置的使用状态的俯视示意图。
图4是本长卷筒双层卷绕的排绳装置中夹角原理的示意图。
图中，1、底座；2、螺栓；3、支座；4、卡轴板；5、水平轴；6、带绳槽挡绳筒；7、光面挡绳筒；8、钢丝绳；8a、第一层钢丝绳；8b、第二层钢丝绳；9、卷筒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本长卷筒双层卷绕的排绳装置包括位于两侧的支座3，且支座3上固定有水平轴5，水平轴5上套接若干用于导向排绳的挡绳筒，全部挡绳筒中一部分为依次排布的带绳槽挡绳筒6，另一部分为依次排布的光面挡绳筒7。
支座3的底部设置底座1，底座1与钢制地面之间通过焊接固连，支座3、底座1分别通过Q235B钢板焊接制作而成。支座3具有底板，底板上竖立有直板，底板上开设装配孔，该装配孔为腰圆形，螺栓2穿插于装配孔中。螺栓2贯穿装配孔后固伸入底座1形成固连装配，通过腰圆形的装配孔可使螺栓2的固定位置具有一定的直线移动范围，由此可以在靠向卷筒9、远离卷筒9的方向上进行调节，使缠绕在卷筒9上面的第一层钢丝绳8a与带绳槽挡绳筒6的导绳槽顶点边缘之间保留3mm间隙，以避免与第一层钢丝绳8a接触，产生阻力。
支座3的直板上开设轴孔，且位于两侧的支座3上轴孔呈水平连通，水平轴5的端部穿伸入轴孔内，水平轴5是实心轴，其采用45#钢通过机加工、热处理(调质)获得。水平轴5的端部开设有卡槽，直板上固定有卡轴板4，且卡轴板4卡嵌入卡槽中形成定位卡接。水平轴5始终为固定不动的状态，而挡绳筒可在水平轴5上转动。
带绳槽挡绳筒6的外周设置若干导绳槽，导绳槽呈环圈状，并具有弧形的凹槽，且若干导绳槽均匀排列分布，相邻带绳槽挡绳筒6的端位导绳槽呈拼合状衔接。导绳槽的弧形凹槽与所排钢丝绳为相同半径规格，通过一致的大小规格，使得钢丝绳能够呈贴合式嵌入导绳槽中，确保导绳槽对钢丝绳的导向走线力，由此利于钢丝绳实现精准、有序、紧密的排列效果。
带绳槽挡绳筒6与光面挡绳筒7均采用高分子聚乙烯材质，使其表面光滑，可以有效降低摩擦系数，减免钢丝绳8的磨损。
如图2和3所示，在使用时，整体排绳装置安装在钢丝绳卷筒9的侧面，并使水平轴5与卷筒9的轴心线平行。钢丝绳8在卷筒9上卷绕时，可以分解为两种运动形式：在卷筒9上的卷绕运动和沿卷筒9轴向方向的水平运动。该排绳装置通过限制其中的水平运动，来纠正钢丝绳8常出现的乱绳状况。
第一层钢丝绳8a卷绕：卷筒9的外周设置有环状绳槽，第一层钢丝绳8a落在卷筒9绳槽内，通过绳槽的限制，乱绳的可能性较低，故第一层卷绕不需要使用排绳装置进行纠正。通过腰圆形的装配孔与螺栓2的定位，调整排绳装置远离卷筒9，使缠绕在卷筒9上面的第一层钢丝绳8a与带绳槽挡绳筒6的导绳槽顶点边缘之间保留3mm间隙，以避免与第一层钢丝绳8a接触，产生阻力。
第二层钢丝绳8b卷绕：第二层钢丝绳8b落在第一层钢丝绳8a上方，故水平阻力小，易出现乱绳现象，所以安装排绳装置过程中需要区别对待，仔细调整定位尺寸，使得带绳槽挡绳筒6的导绳槽顶点对准卷筒9上绳槽的谷底。
如图4所示，钢丝绳8与卷筒9上绳槽的夹角a较大时，此时钢丝绳8落在带绳槽挡绳筒6的导绳槽中，并贴紧圆弧形的槽壁，因受到导绳槽底部的推力，使钢丝绳8向卷筒9的方向产生轻微的弯曲。钢丝绳8在卷筒9上卷绕过程中产生的水平运动趋势，会受到导绳槽边缘的阻力，抵消因为卷筒9过长，钢丝绳8偏角过大产生的水平分力，实现自动排绳功能。
钢丝绳8与卷筒9上绳槽的夹角a较小时，此时钢丝绳8沿卷筒9轴向方向的分力较小，且该分力不足以使钢丝绳8沿卷筒9方向窜动，故可采用不带导绳槽的光面挡绳筒7。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1；螺栓2；支座3；卡轴板4；水平轴5；带绳槽挡绳筒6；光面挡绳筒7；钢丝绳8；第一层钢丝绳8a；第二层钢丝绳8b；卷筒9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种长卷筒双层卷绕的排绳装置，包括位于两侧的支座，所述支座上固定有水平轴，其特征在于，所述水平轴上套接若干用于导向排绳的挡绳筒，全部挡绳筒中一部分为依次排布的带绳槽挡绳筒，另一部分为依次排布的光面挡绳筒，所述带绳槽挡绳筒的外周设置若干导绳槽，所述导绳槽呈环圈状，并具有弧形的凹槽，且若干导绳槽均匀排列分布。
2.根据权利要求1所述的长卷筒双层卷绕的排绳装置，其特征在于，所述导绳槽的弧形凹槽与所排钢丝绳为相同半径规格。
3.根据权利要求1所述的长卷筒双层卷绕的排绳装置，其特征在于，所述支座上开通轴孔，所述水平轴的端部穿伸入轴孔内，所述水平轴的端部开设有卡槽，所述支座上固定有卡轴板，所述卡轴板卡嵌入卡槽中形成定位卡接。
4.根据权利要求1或2或3所述的长卷筒双层卷绕的排绳装置，其特征在于，所述支座的底部设置底座，所述支座通过螺栓固定于底座上。
5.根据权利要求4所述的长卷筒双层卷绕的排绳装置，其特征在于，所述支座的底板上开设装配孔，所述装配孔为腰圆形，所述螺栓穿插于装配孔中。
6.根据权利要求4所述的长卷筒双层卷绕的排绳装置，其特征在于，所述底座与钢制地面之间通过焊接固连。
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| CN116374873A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 河南工学院 | 一种工程施工用提升装置 |
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