CN211392715U

CN211392715U - 输送线倾斜角度调节机构

Info

Publication number: CN211392715U
Application number: CN201921781615.7U
Authority: CN
Inventors: 巩懿乐
Original assignee: Dongguan Ribo Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Ribo Mechanical And Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种输送线倾斜角度调节机构，其包括底板、轴承座、转轴座、转轴、支撑座、调节螺杆、调节螺母和锁定螺母。本实用新型设计巧妙、合理，通过拧动调节螺母便可以快速灵活对输送线的倾斜角度进行调整，而且能实现微调效果，调节精度高，以满足不同的输送需求，适用范围广，同时整体支撑效果好，不易晃动，另外操作简单、方便，大大提升工作效率，有效地节省了大量的时间和人力，降低生产成本，另外本实用新型的整体结构简单、紧凑，易于制造，利于广泛推广应用。

Description

输送线倾斜角度调节机构

技术领域

本实用新型涉及输送线倾斜角度调节技术领域，具体涉及一种输送线倾斜角度调节机构。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务。随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了输送线，输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送、散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

然而现有的输送线大多采用固定式结构，不可以调节倾斜角度。小数采用可调节结构，其虽然能实现倾斜角度的调整，但是其的调节结构复杂，且调节精度不高，另外支撑稳定性也不是理想，影响到输送物料的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理、角度可调，支撑稳定性好的输送线倾斜角度调节机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种输送线倾斜角度调节机构，其包括底板、轴承座、转轴座、转轴、支撑座、调节螺杆、调节螺母和锁定螺母，所述轴承座设置在输送线的底面一端位置，所述转轴座对应轴承座的位置设置在底板上，所述转轴固定在转轴座上，且与所述轴承座上的轴承相装配，所述支撑座设置在输送线的底面另一端位置，所述底板对应支撑座的位置上设有沿所述输送线的输送方向延伸的长条孔，所述调节螺杆的上端铰接在所述支撑座上，下端垂直向下延伸贯穿所述长条孔，所述调节螺母和锁定螺母旋拧在所述调节螺杆上，其中调节螺母顶压在底板的上表面上，锁定螺母顶压在底板的下表面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴承座与所述输送线之间设有减振垫片。能减少振动，提升输送稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座与所述输送线之间设有减振垫片。能减少振动，提升输送稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴座上设有与所述转轴相适配的轴孔，该轴孔的周缘位置位置径向设有延伸至转轴座外壁的开槽，对应开槽的中部两侧位置于转轴座上设有螺纹孔和通孔，螺丝穿过通孔并拧入螺纹孔锁紧。安装简单、方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座的底面对称设有两支撑部，两支撑部之间形成供所述调节螺杆伸入的凹位，配合效果好，结构设计合理。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节螺杆的上端设有装配头，该装配头的外壁上设有与所述凹位内壁的平面，配合紧密，不易晃动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送线包括托壳、底轨、滑辊、反逆向装置和限位装置，两条底轨间隔排列在托壳内，多个滑辊沿底轨的长边走向依次排列在该底轨上，所述反逆向装置设置在托壳靠近支撑座的一端上，所述限位装置设置在托壳靠近转轴座的一端上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述反逆向装置包括安装条和挡块，所述安装条的尾端设置在托壳上，首端从该托壳的端面伸出，且铰接在所述挡块的中部，该挡块的上部外侧设有倾斜面，该挡块的下部内壁与托壳的端面接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位装置包括气缸及限位板，所述气缸垂直设置在托壳上，且该气缸的活塞杆朝上设置，所述限位板设置在气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，通过拧动调节螺母便可以快速灵活对输送线的倾斜角度进行调整，而且能实现微调效果，调节精度高，以满足不同的输送需求，适用范围广，同时整体支撑效果好，不易晃动，另外操作简单、方便，大大提升工作效率，有效地节省了大量的时间和人力，降低生产成本，另外本实用新型的整体结构简单、紧凑，易于制造，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图4是本实用新型中反逆向装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种输送线倾斜角度调节机构，其包括底板1、轴承座2、转轴座3、转轴4、支撑座5、调节螺杆6、调节螺母7和锁定螺母8。

所述轴承座2设置在输送线9的底面一端位置，所述转轴座3对应轴承座2的位置设置在底板1上，所述转轴4固定在转轴座3上，且与所述轴承座2上的轴承相装配，转轴4与轴承的内圈过盈配合。所述支撑座5设置在输送线9的底面另一端位置，所述底板1对应支撑座5的位置上设有沿所述输送线9的输送方向延伸的长条孔10，所述调节螺杆6的上端通过铰接轴12铰接在所述支撑座5上，下端垂直向下延伸贯穿所述长条孔10，所述调节螺母7和锁定螺母8旋拧在所述调节螺杆6上，其中调节螺母7顶压在底板1的上表面上，锁定螺母8顶压在底板1的下表面上。

较佳的，在所述轴承座2与所述输送线9之间设有减振垫片11。在所述支撑座5与所述输送线9之间设有减振垫片11。加设有减振垫片11，能减少振动，提升输送稳定性。

在所述转轴座3上设有与所述转轴4相适配的轴孔31，该轴孔31的周缘位置位置径向设有延伸至转轴座3外壁的开槽32，对应开槽32的中部两侧位置于转轴座3上设有螺纹孔和通孔，螺丝33穿过通孔并拧入螺纹孔锁紧，实现将转轴4定位固定。

具体的，所述支撑座5的底面对称设有两支撑部51，两支撑部51之间形成供所述调节螺杆6伸入的凹位52。所述调节螺杆6的上端设有装配头61，该装配头61的外壁上设有与所述凹位52内壁的平面，提升配合的紧密性，不易晃动，工作稳定性好。

具体的，所述输送线9包括托壳91、底轨92、滑辊93、反逆向装置94和限位装置95，两条底轨92间隔排列在托壳91内，多个滑辊93沿底轨92的长边走向依次排列在该底轨92上，所述反逆向装置94设置在托壳91靠近支撑座5的一端上，所述限位装置95设置在托壳91靠近转轴座3的一端上。加设有反逆向装置94，以避免输送线9上的物料逆向流动，确保工作正常进行。具体的，所述反逆向装置94包括安装条941和挡块942，所述安装条941的尾端设置在托壳91上，首端从该托壳91的端面伸出，且铰接在所述挡块942的中部，该挡块942的上部外侧设有倾斜面，该挡块942的下部内壁与托壳91的端面接触。正常运送时，物料向前移动顶推在挡块942的倾斜面上，进而压迫挡块942翻动，挡块942由垂直状态变成水平状态，并与所述安装条941相平齐。这时，物料可以正常滑过。在物料滑过之后，挡块942由于下部较重，自动由水平状态变成垂直状态。当出现物料逆流时，则相应顶压在挡块942的上部，而挡块942的下部内壁与托壳91的端面接触，不可转动，进而实现阻挡逆流的目的。

所述限位装置95包括气缸及限位板，所述气缸垂直设置在托壳91上，且该气缸的活塞杆朝上设置，所述限位板设置在气缸的活塞杆上。气缸的活塞杆伸出顶起限位板，实现挡料的目的。

工作时，通过拧动调节螺母7便可以快速灵活对输送线9的倾斜角度进行调整，需要调角度大些，需要先拧松锁定螺母8，然后再拧动调节螺母7，通过螺纹结构配合，迫使调节螺杆6上升，实现调大角度的目的，然后再拧紧锁定螺母8进行锁定。

需要调角度小些，直接拧动调节螺母7，通过螺纹结构配合，调节螺母7在调节螺杆6上的位置逐渐上行，由于重力作用下迫使调节螺杆6下升，实现调小角度的目的，然后再拧紧锁定螺母8进行锁定。而且由于采用螺纹结构能实现微调效果，调节精度高，能满足不同的输送需求，适用范围广，同时整体支撑效果好，不易晃动，工作稳定性高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims

1.一种输送线倾斜角度调节机构，其特征在于：其包括底板、轴承座、转轴座、转轴、支撑座、调节螺杆、调节螺母和锁定螺母，所述轴承座设置在输送线的底面一端位置，所述转轴座对应轴承座的位置设置在底板上，所述转轴固定在转轴座上，且与所述轴承座上的轴承相装配，所述支撑座设置在输送线的底面另一端位置，所述底板对应支撑座的位置上设有沿所述输送线的输送方向延伸的长条孔，所述调节螺杆的上端铰接在所述支撑座上，下端垂直向下延伸贯穿所述长条孔，所述调节螺母和锁定螺母旋拧在所述调节螺杆上，其中调节螺母顶压在底板的上表面上，锁定螺母顶压在底板的下表面上。

2.根据权利要求1所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述轴承座与所述输送线之间设有减振垫片。

3.根据权利要求1所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述支撑座与所述输送线之间设有减振垫片。

4.根据权利要求1所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述转轴座上设有与所述转轴相适配的轴孔，该轴孔的周缘位置径向设有延伸至转轴座外壁的开槽，对应开槽的中部两侧位置于转轴座上设有螺纹孔和通孔，螺丝穿过通孔并拧入螺纹孔锁紧。

5.根据权利要求1所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述支撑座的底面对称设有两支撑部，两支撑部之间形成供所述调节螺杆伸入的凹位。

6.根据权利要求5所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述调节螺杆的上端设有装配头，该装配头的外壁上设有与所述凹位内壁的平面。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述输送线包括托壳、底轨、滑辊、反逆向装置和限位装置，两条底轨间隔排列在托壳内，多个滑辊沿底轨的长边走向依次排列在该底轨上，所述反逆向装置设置在托壳靠近支撑座的一端上，所述限位装置设置在托壳靠近转轴座的一端上。

8.根据权利要求7所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述反逆向装置包括安装条和挡块，所述安装条的尾端设置在托壳上，首端从该托壳的端面伸出，且铰接在所述挡块的中部，该挡块的上部外侧设有倾斜面，该挡块的下部内壁与托壳的端面接触。

9.根据权利要求7所述的输送线倾斜角度调节机构，其特征在于，所述限位装置包括气缸及限位板，所述气缸垂直设置在托壳上，且该气缸的活塞杆朝上设置，所述限位板设置在气缸的活塞杆上。